東莞市中匯精密ダイカスト技術有限公司
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5G基地局屋外筐体用アルミニウムカバー

  • ダイカストマシン 冷間チャンバー式アルミダイカストマシン 800T
  • ダイカスト法 高圧ダイカスト
  • 応用 通信業界
  • 機械加工 CNC加工
  • 材料 ADC12
  • 表面 エリアパウダー噴霧
  • 認証 ISO 9001:2015
  • 容量 年間30万個
  • 輸送パッケージ 木製パレット
  • HSコード 7616991090
  • 起源 中国の東莞
  • 出荷 航空便または船便で
  • 期日 2ヶ月

製品展示

5G基地局屋外用高圧ダイカストアルミニウム合金カバー(1)vs1
5G基地局屋外用高圧ダイカストアルミニウム合金カバー(2個)
5G基地局屋外用高圧ダイカストアルミニウム合金カバー(3)xhc
5G基地局屋外用高圧ダイカストアルミニウム合金カバー(5)

特徴

5G技術の急速な普及に伴い、基地局はシームレスな接続と高速データ伝送を確保する上で極めて重要な役割を担っている。
この製品の主な特長の一つは、その優れた耐久性です。カバーは高品質アルミニウム製で、強度と耐腐食性に優れており、過酷な環境下でも長期間にわたって性能を発揮します。
耐久性に加えて、アルミニウム製のカバーは優れた放熱性能を発揮します。この素材の高い熱伝導率により効率的な放熱が可能となり、過熱を防ぎ、基地局の最適なパフォーマンスを確保します。
さらに、蓋のデザインは実用性だけでなく美しさも兼ね備えています。洗練されたモダンな外観は周囲の環境に自然に溶け込み、都市部や公共スペースに最適です。

プロセス

1. アルミニウムダイカスト

設備:800トンアルミダイカストマシン、材料:ADC12

プロセス特性
a. 炉の温度: 670°±20°、材料のハンドル: 20±2MM;
b. 二次材料は使用できない。
c. 材料の組成をテストし、生産に適していることを確認する。
d. ダイカスト後、最初の部品の確認が必要です。

予防:

a. 表面充填の品質を確認する必要があります。冷間遮断、膨張、またはカラム内の材料不足がないこと。
b. 表面に注意を払い、金型への付着、金型の引き抜き、またはエジェクタピンの突出不良を避けてください。
c. 非加工面用のエジェクタピンは0~0.2mm凹面とし、加工面用のエジェクタピンは0~0.2mm凸面とする。

2.注ぎ口の取り外し(注ぎ口をのこぎりで切断し、スラグ袋を叩き出す)

設備:棒切り機/鋸切り機

予防:

a. 表面に潰れや材料不足がないよう注意してください。
b. 外観とサイズを制御する。

3. IPQC検査

検査ツール:ノギス、投影、三次元測定、外観の目視検査

予防:

測定器具を正しく使用し、図面に従って寸法を確認してください。

4. 形作り

製品の背面形状
使用器具:ナイフエッジ定規、成形治具

予防:

製品の前面から0.25mm以内

5.CNC加工(CNC加工+バリ取り+材料全量検査)

A.CNC加工
内側空洞の端面、周囲の放熱歯面の端面、および歯穴の貫通穴を加工する。
装置 :
CNCマシン、平底カッター、ドリルビット、タップ加工治具。
B. バリ取り
製品の鋭利な角は面取りされ、バリ取りされ、非機械加工のエジェクタピンは研磨され、外観を滑らかにするために磨かれています。
装置 :
やすり、グラインダー、120番サンドペーパー
C. 100%材料検査 - 外観目視検査

予防:

a. 切りすぎたり、加工漏れがあったりしないように。
b. 表面に傷をつけたり、バリを作ったりしないように注意してください。
c. 加工面の仕上げが Ra0.8 であり、サイズと形状の公差が
加工漏れがあってはならず、鋭利な角やバリが除去されてはならず、R字型の角は滑らかに接続されている必要があります。
a. 製品の表面には、切削過剰、砂穴、材料不足、バリ、その他の好ましくない現象があってはならない。
b. 通過および停止ゲージ検出
c. 図面に従って製品の平面度を確認する
d. 製品の変形を防ぐため、優しく取り扱ってください。

6.IPQC検査
外観の目視検査

7. 研磨(手作業による除去)

製品クランプラインのキャップ、表面の粒子、スラグバッグ、およびゲート残留物を取り除きます。

加工工程に漏れがあってはならず、鋭利な角や縁が除去されてはならず、金型の接合線は滑らかに接続されている必要がある。

8.IPQC検査
外観の目視検査

9.粉体塗装のアウトソーシング(エリア粉体塗装)
試験装置:
外観目視検査+膜厚計+比色計+塩水噴霧試験機+百目格子試験器+アルコール耐性試験+鉛筆試験
予防:

1. 塗装面と耐焼付フラクタル面がはっきりとしており、異常な色、汚れ、底面の露出、埃の蓄積、傷などがない。
2. 色はサンプル通りで、一貫性があり均一である。

10.IPQC検査/IQC受入検査

外観目視検査、特殊特性検査。

予防:

a. 粉体塗装後の表面品質を確認する。
b. 穴は、針ゲージでランダムに検査するか、歯穴通過ゲージでテストする必要があります。

11.外観とパッケージの完全検査

製品およびパッケージの包括的な検査
装備:
段ボール箱、仕切り、プチプチ、乾燥剤

予防: 

a. 外観はサンプルに基づいて検査されるものとする。表面には汚れ、傷、へこみ、欠陥がなく、接着剤の塗布は均一で欠陥がないこと。
b. 歯形は、合格・停止検査の基準を満たさなければならない。
c. 製品はナイフカードに入れられ、上層に平らな段ボールで覆われ、その後包装されます。

12.FQC検査

検査ツール:ノギス、投影計、ニードルゲージ、歯ゲージ、外観検査および外装検査

予防:

測定機器が校正期間内であるかどうか。

13. 配送

予防:

a. 数量が注文数量と同じであることを確認してください。
b. 外箱にラベルを貼り、スタンプを押す
c. 出荷報告書を提出する。

14.OQC出荷検査

検査ツール:ノギス、突起測定器、ニードルゲージ、歯ゲージ、外観検査および外装検査。

予防:

測定ツールが校正期間内であるか。SIPの要件および顧客の要件に適合しているか。