5G基地局用精密鋳造アルミニウムカバー
製品展示
特徴
5G技術の急速な普及に伴い、基地局はシームレスな接続と高速データ伝送を確保する上で極めて重要な役割を担っている。
この製品の主な特長の一つは、その優れた耐久性です。カバーは高品質アルミニウム製で、強度と耐腐食性に優れており、過酷な環境下でも長期間にわたって性能を発揮します。
耐久性に加えて、アルミニウム製のカバーは優れた放熱性能を発揮します。この素材の高い熱伝導率により効率的な放熱が可能となり、過熱を防ぎ、基地局の最適なパフォーマンスを確保します。
さらに、蓋のデザインは実用性だけでなく美しさも兼ね備えています。洗練されたモダンな外観は周囲の環境に自然に溶け込み、都市部や公共スペースに最適です。
プロセス
1. アルミニウムダイカスト
設備：400トンアルミダイカストマシン、材料：ADC12
プロセス特性
a. 炉の温度: 670°±20°、材料のハンドル: 20±2MM;
b. 二次材料は使用できない。
c. 材料の組成をテストして、問題がなく製造可能であることを確認する。
d. ダイカスト後、最初の部品の確認が必要です。
予防：
a. 表面の充填状態を確認する必要があります。断熱材の劣化、膨らみ、柱の材料不足などがないことを確認してください。
b. 金型の固着、金型の歪み、またはエジェクタピンの凸面不良を避けるため、表面に注意してください。
c. エジェクタピンは、機械加工されていない面では0～0.2mm、機械加工された面では0～0.2mm凹面である。シンブルは0～0.2mm凸面である必要がある。
2．注ぎ口の取り外し（注ぎ口をのこぎりで切断し、スラグ袋を叩き出す）
設備：鋸盤
道具：木の棒
予防：
a、圧迫による負傷や資材不足がない
b. サイズと外観を制御する。
3．IPQC検査（図面に基づいて寸法を確認する）
測定ツール：ノギス／投影／三次元
予防：
測定器具を正しく使用し、図面に従って寸法を確認してください。
4．形状形成（製品正面形状形成）
設備：最先端定規／成形工具／油圧プレス
予防：
製品前面からの誤差は0.25mm以内です。
5、CNC
a：CNC加工（内空洞の端面、周囲の放熱歯面の端面、および歯穴の貫通穴を加工します。）
b：バリ取り（製品の鋭利な角は面取りされ、バリ取りされ、非機械加工のエジェクタピンは研磨され、外観を滑らかにするために研磨されます。）
c：100％検査
機器および工具の使用：
CNCマシン／平底カッター／ドリルビット
タップ加工治具／やすり／グラインダー／120番サンドペーパー
予防：
a、切りすぎず、サンドペーパーの穴がなく、鋭利な角がなく、加工ミスがなく、傷がなく、バリがなく、Rコーナーが滑らかに接続されていること。
b. 加工面の仕上げがRa 0.8であることを確認し、サイズと形状の公差を管理します。
c. ゴーゲージとノーゴーゲージによる検査。
d. 図面に従って製品の平面度を確認する
e. 製品の変形を防ぐため、優しく取り扱ってください。
6．研磨（手作業による除去）
製品クランプラインのキャップ、表面の粒子、スラグバッグ、ゲート残留物を取り除きます。
注意事項： - 加工漏れがなく、鋭利な角がなく、尖った縁がなく、金型の閉じる線が滑らかに接続されている必要があります。
7. アウトソーシング
粉体塗装（部分的な塗装）
テストツール：
外観目視検査＋膜厚計＋比色計＋塩水噴霧試験機＋百目格子試験器＋アルコール耐性試験＋鉛筆試験
予防：
a，着色および耐焼付フラクタル領域が明確であり、色の違い、汚れ、露出した底面、ほこりの蓄積、傷などはありません。
b．色はサンプルと一致している。
8．IPQC検査／IQC受入検査
予防：
a. 粉体塗装後の表面品質を確認する。
b. 穴は、ニードルゲージ、ゴーゲージ、ノーゴーゲージによる検査をランダムに行う必要があります。
9、100％検査
a、粉体塗装された表面の外観を100％検査する。
b. 粉体塗装性能試験のための抜き取り検査を実施する。
予防：
a. 着色部分と耐熱フラクタル部分がはっきりしており、色の違い、汚れ、底面の露出、粉の堆積、傷などがない。
b. 色はサンプルと一致している
10．接着剤の塗布（規定されたリブ領域に接着剤を塗布する。塗布幅と高さは1.0±0.1で、左右対称に中央揃えとする。）
道具：ディスペンサー、ディスペンサー固定具
予防：
1. 接着剤ストリップは均一で、破損、蓄積、引き伸ばし、接着剤の溢れ、ずれ、気泡、脱落などがない。
2. 接着剤の再生が不十分であったり、接着力が不十分であったり、接着強度が理想的でないなど、接着剤の劣化がないか確認してください。
11．100％検査（外観＋梱包の100％検査）
予防：
a．外観はサンプルに基づいて検査される。表面には汚れ、傷、へこみ、欠陥がなく、接着剤の塗布は均一で欠陥がないものとする。
b．歯形はゴーゲージおよびノーゴーゲージに適合しなければならない。
c、製品はナイフカードに入れられ、上層に平らな段ボールで覆われ、その後包装されます。
12．FQC検査
検査ツール：ノギス、投影計、ニードルゲージ、歯ゲージ、外観検査および外装検査
予防：
測定機器が校正期間内であるかどうか。
13. 配送
予防：
a. 数量が注文数量と同じであることを確認してください。
b. 外箱にラベルを貼り、スタンプを押す
c. 出荷報告書を提出する。
14．OQC出荷検査
検査ツール：ノギス、突起測定器、ニードルゲージ、歯ゲージ、外観検査および外装検査。
予防：
測定ツールが校正期間内であるか。SIPの要件および顧客の要件に適合しているか。