សេវាកម្ម
ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ការចាក់ស័ង្កសី, ការកែច្នៃដោយម៉ាស៊ីន CNC, ការកាច់ដោយម៉ាស៊ីន CNC, ការកិនដោយម៉ាស៊ីន CNC, ការគៀប, ការខួង, ការខួង, ការបោះត្រា
ទំហំផ្នែកអតិបរមា៖
ផ្នែកដែលបានកិនរហូតដល់ 31.49" x 19.68" x 20.47" (800 x 500 x 520 ម.ម)។
ការអត់ឱនទូទៅ៖ ការអត់ឱនលើលោហៈនឹងត្រូវបានរក្សាទុកដល់ +/- 0.005" (+/- 0.127 ម.ម)
ភាពអត់ធ្មត់ជាក់លាក់៖ +/- ០,០១ ម.ម
ទំហំមុខងារអប្បបរមា
០,០២០” (០,៥០ ម.ម)។ នេះអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើធរណីមាត្រផ្នែក និងសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើស។
ម៉ាស៊ីន CNC ប្រើវិធីសាស្ត្រដកចេញដើម្បីបង្កើតរូបរាងដែលចង់បាន។ បន្ទាប់ពីបង្កើតកូដ G រួចរាល់ របារទទេនៃសម្ភារៈស្តុកត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីន។ ក្បាលម៉ាស៊ីនកាន់ស្នាដៃឲ្យនៅនឹងកន្លែង ខណៈដែលក្បាលម៉ាស៊ីនវិល។ នៅពេលដែលក្បាលម៉ាស៊ីនដំណើរការបានល្អ ឧបករណ៍កាត់ដែលនៅនឹងកន្លែងត្រូវបាននាំមកប៉ះនឹងស្នាដៃដើម្បីយកសម្ភារៈចេញរហូតដល់សម្រេចបានរូបរាងធរណីមាត្រដែលចង់បាន។
ដូចម៉ាស៊ីន CNC ដែរ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC អាចត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់អ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីការបង្កើតគំរូដើមរហ័សរហូតដល់ការផលិតបរិមាណទាប និងច្រើន។ មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល CNC ពហុអ័ក្ស និងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រភេទស្វីសអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនច្រើននៅក្នុងម៉ាស៊ីនតែមួយ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសសន្សំសំចៃសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ដែលបើមិនដូច្នោះទេនឹងតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនច្រើន ឬការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC បែបប្រពៃណី។
ការកិន CNC
- ដំណើរការកិនប្រើឧបករណ៍កាត់បង្វិលសម្រាប់យកសម្ភារៈចេញពីស្នាដៃ។ ម៉ាស៊ីនកិនមានតុចល័តមួយ ដែលវាត្រូវបានម៉ោនលើ។ ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានជួសជុល ហើយតុរបស់ម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទីសម្ភារៈ ដែលអាចបង្កើតការកាត់ដែលពេញចិត្ត។ នេះជារបៀបដែលវាដំណើរការនៅក្នុងឯកតាឧបករណ៍កិនភាគច្រើន។ ឯកតាផ្សេងទៀតមានទាំងឧបករណ៍កាត់ និងតុជាឧបករណ៍ចល័ត។ម៉ាស៊ីនកិនអាចអនុវត្តប្រតិបត្តិការដូចជា ការធ្វើផែនការ ការកិនឡើងវិញ ការកាត់ ការលិចស៊ីម៉ងត៍ ការតម្រង់ផ្លូវ និងផ្លូវឧបករណ៍ស្មុគស្មាញផ្សេងទៀត ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាអង្គភាពឧបករណ៍ដែលអាចបត់បែនបាននៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីន។ ម៉ាស៊ីនកិនផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការដែលអាចបត់បែនបាន និងត្រូវការថ្លៃថែទាំទាប។ ដោយសារតែជាធម្មតាពួកវាមិនមានកំហុសឆ្គង និងមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ ផលចំណេញលើការវិនិយោគគឺខ្ពស់។ការកិនត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាដំណើរការបន្ទាប់បន្សំទៅលើស្នាដៃដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនរួចហើយ។ វាជួយក្នុងការកំណត់លក្ខណៈពិសេស និងដំណើរការជា 'ថ្នាំកូតបញ្ចប់'។ ប្រើវាជាដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ ដើម្បីបន្ថែមលក្ខណៈពិសេសដូចជារន្ធ ហោប៉ៅ រន្ធ និងវណ្ឌវង្ក។
ការប៉ះ
- ដំណើរការនៃការកាត់ខ្សែស្រឡាយនៅក្នុងរន្ធមួយ ដើម្បីឱ្យប៊ូឡុង ឬវីសអាចត្រូវបានវីសចូលទៅក្នុងវា ត្រូវបានគេហៅថា ការគៀប។ វាក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើខ្សែស្រឡាយលើគ្រាប់ផងដែរ។ វាអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ទាំងដោយដៃ ឬដោយប្រើកម្លាំង។ ដោយមិនគិតពីដំណើរការនេះ រន្ធត្រូវតែខួងដោយប្រើសមយុទ្ធទំហំសមស្រប ក៏ដូចជាកាត់គែមនៅចុងបញ្ចប់។ការតោងផ្តល់នូវការប្រើខ្សែស្រឡាយដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃ ជាពិសេសសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយតូចៗ តាមរយៈការកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំរបស់ម៉ាស៊ីន ល្បឿនកាត់ខ្ពស់ ក៏ដូចជាអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងមុន។ វាគឺជាដំណើរការផលិតដែលងាយស្រួល ពេញនិយម និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដោយគ្របដណ្តប់លើទម្រង់ខ្សែស្រឡាយទូទៅបំផុត ក៏ដូចជាសមរម្យសម្រាប់ប្រភេទម៉ាស៊ីនទាំងអស់ដែលមានសមាសធាតុមិនបង្វិល និងបង្វិល។
ការខួង
- ការខួងគឺជាដំណើរការនៃការបង្កើត ឬកែលម្អរន្ធដោយនាំយកឧបករណ៍កាត់បង្វិលតែមួយមកប៉ះនឹងបំណែករឹង។ ម៉ាស៊ីនកិន ឬម៉ាស៊ីនក្រឡឹងក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តការខួងផងដែរ។ វាកើតឡើងនៅពេលដែលរន្ធរាងស៊ីឡាំងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងបំណែករឹងនៃសម្ភារៈជាមួយនឹងប៊ីតខួង។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រាកដនូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវ។ ការខួងគឺជាបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនដ៏សំខាន់មួយ ដោយសារតែរន្ធដែលកំពុងត្រូវបានបង្កើតឡើងជាញឹកញាប់មានន័យថាជួយក្នុងការផ្គុំ។ប៊ីតខួងមានឆានែលរាងជាវង់ពីរបី ដែលរត់ឡើងលើដើមប៊ីត។ វាត្រូវបានគេហៅថា 'fluting' វាយកកំទេចថ្ម ឬបន្ទះដែកចេញពីរន្ធ នៅពេលដែលប៊ីតរីកចម្រើនទៅជាបំណែកដែលកំពុងត្រូវបានធ្វើការ។
គួរឱ្យធុញ
- ការខួង ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការកាច់ខាងក្នុង ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃរន្ធដែលមានស្រាប់។ រន្ធជាធម្មតាត្រូវបានខួង ឬវាអាចត្រូវបានខួងក្នុងទម្រង់ជាដែក។ ដំណើរការខួងសម្រេចបានរឿងបីយ៉ាង ហើយពួកវាមានដូចខាងក្រោម។ការកំណត់ទំហំ៖ ដំណើរការនេះធ្វើឱ្យទំហំ និងការបញ្ចប់នៃរន្ធសមស្រប។ភាពត្រង់៖ វានឹងតម្រង់រន្ធដែលចាក់ ឬខួងដំបូង។ភាពប្រមូលផ្តុំ៖ ដំណើរការនេះនឹងធ្វើឱ្យវាមានភាពប្រមូលផ្តុំ ដោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍កាន់ ឬឧបករណ៍ចាក់។ ដើម្បីទទួលបានភាពប្រមូលផ្តុំល្អបំផុត ការបង្វិលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងការខួងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងត្រូវបានអនុវត្តក្នុងការរៀបចំ ពោលគឺដោយមិនផ្លាស់ទីការងារកណ្តាលប្រតិបត្តិការ។

