당사의 제조 서비스
중후이는 신속한 시제품 제작 및 맞춤형 생산 주문에 적합한 최고 수준의 제조 역량을 제공합니다.
당사는 자체 공장과 광범위한 중국 내 제조 네트워크를 통해 복잡하고 품질 높은 부품을 효율적으로 공급할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
다이캐스팅
금속 부품의 고정밀 제조에 적합한 이 공정은 대량 생산에 탁월하며 모든 부품의 일관된 품질을 보장합니다.
CNC 가공
밀링, 선삭 및 후처리를 통해 정밀하고 복잡한 디자인을 구현할 수 있으며, 복잡한 프로토타입과 기능성 금속 부품 제작에 이상적입니다.
알루미늄 압출
다양한 재질로 균일하고 긴 부품을 생산하는 비용 효율적인 기술로, 생산 효율성과 재료 사용을 모두 최적화합니다.
판금 가공
다양한 용도에 맞춰 정밀한 금속 부품을 제작할 수 있는 유연성을 제공하여 적응성과 정밀도를 보장합니다.
당사의 제조 역량은 특수한 용도에 맞는 다양한 항공우주 부품의 생산을 가속화하는 데 도움이 됩니다. 일반적인 항공우주 응용 분야는 다음과 같습니다.
● 신속 가공 도구, 브래킷, 섀시 및 지그
● 열교환기
● 맞춤형 고정 장치
● 형태 적합형 냉각 채널
● 터보 펌프 및 매니폴드
● 게이지 장착 상태 확인
● 연료 노즐
● 기체 및 액체 흐름 구성 요소
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1. 프로토타입 제작제품 개발 초기 단계에 필요한 고품질 프로토타입을 제작하세요. 디자인을 테스트하고, 중요한 재료 및 디자인 수정 작업을 거쳐, 테스트용 프로토타입을 준비하세요. 이 단계에서 저희는 고객의 제품 요구사항과 디자인 파일을 바탕으로 프로토타입 제작을 지원해 드립니다. 필요에 따라 저비용 재료와 공정을 활용하여 최종 제품과 유사한 부품을 개발해 드립니다.● 신속한 소재 및 디자인 반복 작업● 복잡한 형상에 대한 상세한 프로토타입● 최종 제품과 유사한 모델 -
2. 엔지니어링 검증 및 테스트정밀한 기능 프로토타입을 통해 쉽고 빠르게 반복 작업을 수행하여 모든 성능 요구 사항을 충족하세요. 당사의 기능 프로토타입은 모든 설계 위험을 식별하고 이러한 위험을 손쉽게 완화하는 데 도움을 드립니다. 프로토타입이 모든 기능 요구 사항과 성능 지표를 충족할 때까지 여러 번의 반복 작업이 필요할 수 있습니다.● 정밀 부품 제조● 신뢰할 수 있는 설계 및 엔지니어링 지원● 맞춤형 디자인에 최적화된 소재 특성 -
3. 설계 검증 및 테스트다양한 소재 및 표면 마감 옵션을 통해 부품의 기능, 성능 및 외관을 효과적으로 검증하십시오. 생산의 이 단계에서 항공우주 부품의 최종적인 느낌과 외관을 분석할 수 있습니다. 중후이는 고객의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있는 광범위한 기계 설계, 소재 및 마감 옵션을 제공합니다.● 소비자 및 시장 테스트를 위한 고품질 부품● 성능 및 외관 검증● 내구성이 뛰어나고 품질 좋은 표면 마감 -
4. 생산 검증 및 테스트생산 수준의 제조 역량과 첨단 품질 관리를 통해 본격적인 생산을 위한 설계를 준비하세요. DVT(설계 검증 및 테스트) 단계부터 설계에 대한 제어권을 확보하고 피드백을 받아 생산 목표를 달성하세요. 최종 모델 수정 작업을 통해 더욱 효율적인 제조를 실현하세요.● 생산 품질 부품의 신속한 배송● 제조 공정 검증● 소량 생산용 툴링● 양산 준비 부품의 기능성을 검증합니다. - 5. 대량 생산제품 테스트에서 최종 사용 부품의 대량 생산까지 원활하게 전환하십시오. 정밀한 품질 요구 사항을 충족하고 최종 제품을 신속하게 납품할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 전문 지식과 첨단 제조 공정을 통해 부품 생산을 책임지겠습니다. 숙련된 기술자들이 높은 생산 수율과 품질을 유지하면서 비용과 납기를 단축해 드립니다.● 고품질 맞춤형 최종 사용 부품● 정밀 가공 부품의 엄격한 공차● 표면 요구 사항 개선을 위한 2차 작업● 엄격한 검사 및 품질 관리
어떻게 도와드릴까요?
시작합시다