당사의 제조 서비스
중휘는 신속한 프로토타입과 맞춤형 생산 주문에 적합한 최고 수준의 제조 역량을 제공합니다.
당사는 자체 공장과 광범위한 중국 제조 네트워크를 갖추고 있어 복잡하고 고품질의 부품을 효율적으로 공급할 수 있습니다.
다이캐스팅
금속 부품의 고정밀 제조를 위한 이 공정은 대량 생산에 적합하며 모든 부품에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
CNC 가공
밀링, 터닝, 후처리를 통해 정밀하고 정교한 디자인을 구현할 수 있으며, 복잡한 프로토타입과 기능성 금속 부품 모두에 적합합니다.
알루미늄 압출
다양한 소재를 사용하여 균일하고 긴 부품을 생산하는 비용 효율적인 기술로, 생산 효율성과 소재 사용을 모두 최적화합니다.
판금 제작
다양한 응용 분야에 맞춰 정밀한 금속 부품을 성형하는 데 유연성을 제공하여 적응성과 정밀성을 보장합니다.
당사의 제조 역량은 다양한 항공우주 부품의 생산을 가속화하여 특수 용도에 적합합니다. 일반적인 항공우주 용도는 다음과 같습니다.
● 신속한 툴링, 브라켓, 섀시 및 지그
● 열교환기
● 맞춤형 고정 장치
● 컨포멀 냉각 채널
● 터보 펌프 및 매니폴드
● 맞춤 체크 게이지
● 연료 노즐
● 기체 및 액체 흐름 구성 요소
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1 프로토타입 제작초기 제품 개발을 위한 고품질 프로토타입을 확보하세요. 디자인을 테스트하고, 중요한 소재 및 디자인 반복 작업을 거쳐 테스트용 프로토타입을 준비하세요. 이 단계에서는 제품 요구 사항 및 디자인 파일에 따라 프로토타입 제작을 도와드립니다. 고객의 요구에 따라 저비용 소재와 공정을 사용하여 최종 제품과 유사한 부품을 개발합니다.● 빠른 소재 및 디자인 반복● 복잡한 형상에 대한 세부적인 프로토타입● 최종 제품과 유사한 모델 -
2 엔지니어링 검증 및 테스트모든 성능 요구 사항을 충족하기 위해 정밀한 기능 프로토타입을 쉽고 빠르게 반복하여 구현하세요. 당사의 기능 프로토타입은 모든 설계 위험을 파악하고 이러한 위험을 쉽게 완화하는 데 도움을 줍니다. 프로토타입이 모든 기능 요구 사항과 성능 지표를 충족하는지 확인하기 위해 여러 번의 반복 작업이 필요할 수 있습니다.● 정밀부품 제조● 신뢰할 수 있는 설계 및 엔지니어링 지원● 맞춤형 디자인을 위한 최적화된 소재 특성 -
3 설계 검증 및 테스트다양한 소재 및 표면 마감 옵션을 통해 부품의 기능, 성능 및 외관을 효과적으로 검증합니다. 이 생산 단계는 항공우주 부품의 최종 느낌과 외관을 분석하는 데 도움이 됩니다. Zhonghui는 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 다양한 기계 설계, 소재 및 마감재를 제공합니다.● 소비자 및 시장 테스트를 위한 고품질 부품● 성능 및 외관 검증● 내구성과 품질이 뛰어난 표면 마감 -
4 생산 검증 및 테스트양산 수준의 제조 역량과 고급 품질 관리를 통해 본격적인 생산을 위한 설계를 준비하세요. DVT 단계에서 설계에 대한 제어력을 확보하고 피드백을 받아 생산 목표를 달성하세요. 더욱 효과적인 제조를 위해 모델을 최종적으로 수정하세요.● 생산 품질 부품의 신속한 납품● 제조공정 검증● 소량 생산 툴링● 생산 준비 완료 부품의 기능 확인 - 5 대량 생산제품 테스트부터 최종 사용 부품의 대량 생산까지 원활하게 전환하세요. 정밀한 품질 요건을 충족하고 최종 제품을 신속하게 납품할 수 있습니다. 엔지니어링 전문성과 첨단 제조 공정을 바탕으로 귀사의 부품 생산을 책임집니다. 전문 기술진은 귀사의 생산 수율과 품질을 높은 수준으로 유지하는 동시에 비용과 리드타임을 단축해 드립니다.● 고품질 맞춤형 최종 사용 부품● 정밀 가공 부품에 대한 엄격한 허용 오차● 더 나은 표면 요구 사항을 위한 2차 작업● 엄격한 검사 및 품질관리
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