당사의 제조 서비스
중휘는 신속한 프로토타입과 맞춤형 생산 주문에 적합한 최고 수준의 제조 역량을 제공합니다.
당사는 자체 공장과 광범위한 중국 제조 네트워크를 갖추고 있어 복잡하고 고품질의 부품을 효율적으로 공급할 수 있습니다.
다이캐스팅
이 공정은 금속 부품의 고정밀 제조에 이상적이며, 대량 생산에 적합하며 모든 부품에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
CNC 가공
밀링, 터닝, 후처리를 통해 정밀하고 정교한 디자인을 구현할 수 있으며, 복잡한 프로토타입과 기능성 금속 부품 모두에 적합합니다.
알루미늄 압출
다양한 소재를 사용하여 균일하고 긴 부품을 생산하는 비용 효율적인 기술로, 생산 효율성과 소재 사용을 모두 최적화합니다.
판금 제작
다양한 용도에 맞춰 정밀한 금속 부품을 성형하는 데 유연성을 제공하여 적응성과 정밀성을 보장합니다.
중후이(Zhonghui)는 다양한 자동차 부품의 생산 속도를 향상시킵니다. 저희가 수행하는 주요 자동차 애플리케이션은 다음과 같습니다.
● 조명 기능 및 렌즈
● 애프터마켓 부품
● 경기 일정
● 하우징 및 인클로저
● 강화
● 조립라인 부품
● 차량용 가전제품 지원
● 플라스틱 대시 구성품
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1 프로토타입 제작프로토타입은 자동차 제품 개발의 초기 단계를 나타냅니다. 이 단계에서는 설계를 테스트하고, 필요한 경우 설계를 변경하며, 자동차 부품에 적합한 재료를 선택합니다. 프로토타입은 자동차 제품 개발의 초기 단계를 나타냅니다.● 소재 및 디자인에 대한 변경 사항을 빠르고 저렴하게 적용● 복잡한 형상의 프로토타입도 상세화됩니다.● 제작된 모델은 최종 제품과 동일합니다. -
2 엔지니어링 검증 및 테스트성능 기반 반복 작업을 빠르고 효율적으로 수행하여 프로토타입 기능이 표준 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. Zhonghui에서는 기능적 프로토타입을 제작하여 설계 위험을 쉽게 파악하고 방지할 수 있도록 합니다. 이 과정에는 여러 번의 설계 반복이 필요하지만, 최종 프로토타입이 모든 기능 및 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.● 24시간 연중무휴 설계 및 엔지니어링 지원● 정밀부품 제조● 맞춤형 디자인을 위한 재료 특성 최적화 -
3 설계 검증 및 테스트이 단계에서는 다양한 소재와 표면 마감 옵션을 사용하여 부품의 기능, 외관 및 성능을 평가하고 검증합니다. Zhonghui는 고객의 고유한 설계 요구 사항에 맞는 다양한 소재와 마감 옵션을 제공합니다. 이 단계에서 심미적인 마감 처리가 적용된 부품은 항상 최종 사용 기능을 갖추고 있으며 시장 테스트에 적합합니다.● 내구성이 뛰어나고 고품질의 표면 마감● 외관 및 성능 평가 및 검증● 소비자 평가 및 시장 테스트를 위한 최고급 부품 -
4 생산 검증 및 테스트대량 생산 시작 전 마지막 단계입니다. PVT는 고급 품질 관리 및 양산 등급 제조 역량을 활용하여 본격 생산을 위한 설계를 준비하는 단계입니다. Zhonghui는 이 단계에서 귀사와 긴밀히 협력하여 귀사의 생산 목표 달성을 보장합니다. 귀사의 피드백을 바탕으로 최적의 생산을 보장하기 위해 귀사의 모델을 최종적으로 수정할 수 있도록 지원합니다. 또한, 이 단계에서 귀사와 협력하여 제품 공급망을 구축합니다.● 제조 공정 검증● 소량 생산을 위한 툴링● 생산 품질 구성품의 빠른 배송● 생산에 적합한 부품의 기능을 평가합니다. - 5 대량 생산제품 테스트 후 다음 단계로, 최종 사용 부품의 대량 생산이 포함됩니다. 이 단계에서는 최종 제품의 신속한 납품과 정밀한 품질 요구 사항이 핵심입니다. Zhonghui는 첨단 제조 기계 및 공정, 그리고 전문 엔지니어의 조합을 통해 귀사의 부품을 대량 생산합니다.● 품질관리를 위한 꼼꼼한 검사● 최고 품질의 맞춤형 부품● 최적의 표면 요구 사항을 충족하기 위한 2차 작업● 정밀 가공된 부품은 항상 엄격한 허용 오차를 충족합니다.
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