맞춤형 온라인 CNC 밀링 서비스
신속한 시제품 제작 및 양산 부품 생산을 위한 주문형 CNC 밀링 서비스를 제공합니다. 다양한 고품질 금속 및 플라스틱 소재로 맞춤형 밀링 부품을 제작해 드립니다. 0.01mm의 정밀 공차를 보장하며, 최단 3일 만에 부품을 받아보실 수 있습니다. ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 인증을 획득했습니다.
CNC 밀링은 어떻게 작동할까요?
CNC 밀링은 회전하는 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 정밀 제조 공정입니다. 이 공정은 일반적으로 CAD 소프트웨어로 생성된 디지털 설계에서 시작됩니다. 이 설계는 밀링 머신의 움직임을 지시하는 CNC 프로그램으로 변환됩니다.
가공물은 기계 테이블에 단단히 고정되고, 스핀들에 장착된 절삭 공구는 고속으로 회전합니다. 기계는 프로그래밍된 경로를 따라 이동하며 정밀한 절삭 작업을 통해 재료를 원하는 형태로 가공합니다. CNC 밀링은 슬롯, 구멍, 윤곽선과 같은 복잡한 형상과 특징을 높은 정확도로 제작할 수 있습니다.
3축 밀링은 공구를 X, Y, Z축을 따라 이동시킵니다. 4축 밀링은 한 축을 중심으로 회전을 추가하고, 5축 밀링은 두 축을 중심으로 회전을 추가하여 더욱 정교한 설계를 가능하게 합니다. 이러한 다재다능함 덕분에 CNC 밀링은 항공우주 산업부터 의료기기 산업에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 필수적인 도구로 자리 잡았습니다.
| CNC 밀링의 장점- CNC 밀링은 제조에 있어 수많은 이점을 제공합니다. | CNC 밀링의 응용 분야- CNC 밀링은 다양한 정밀 부품 및 구성 요소를 생산하는 데 널리 사용됩니다. |
| 높은 정밀도:CNC 밀링 머신은 매우 정밀한 공차를 가진 부품을 생산할 수 있어 모든 부품에서 높은 정확성과 일관성을 보장합니다. | 엔진 구성 요소:엔진 블록, 실린더 헤드 및 피스톤 제조에 사용되어 자동차 및 항공우주 산업에서 고성능과 내구성을 보장합니다. |
| 복잡한 기하학CNC 밀링은 다축 이동 기능을 통해 수동 가공으로는 어렵거나 불가능한 복잡하고 정교한 형상을 제작할 수 있습니다. | 기어 구성 요소:정밀한 공차가 요구되는 기어, 스플라인, 샤프트 생산에 필수적이며, 기계 및 자동차 분야에 사용됩니다. |
| 능률:자동화된 운영을 통해 연속 생산이 가능해져 리드 타임이 단축되고 생산성이 향상됩니다. 가동 중지 시간을 최소화하면서 여러 부품을 생산할 수 있습니다. | 의료용 임플란트:의료 분야에 사용되는 고관절, 치과 임플란트, 수술용 나사 등의 정밀하고 고품질의 임플란트를 제작합니다. |
| 유연성:CNC 밀링은 금속, 플라스틱, 복합재료를 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 이러한 다재다능함 덕분에 다양한 분야에 적합합니다. | 전자 하우징:전자 기기용 케이스를 제작하여 회로 기판과 부품에 적합한 장착 및 보호 기능을 제공합니다. |
| 반복성:일단 설계가 프로그래밍되면 기계는 동일한 부품을 반복적으로 생산할 수 있어 균일성을 보장하고 인적 오류의 위험을 줄입니다. | 맞춤형 프로토타입:신속한 시제품 개발 및 테스트를 가능하게 하여 디자이너가 대량 생산 전에 제품을 개선할 수 있도록 지원합니다. |
| 비용 효율적초기 설치 비용은 비쌀 수 있지만, CNC 밀링의 효율성과 정밀도는 특히 대량 생산 시 전체 생산 비용을 절감해 줍니다. | 공구 및 금형:다양한 제조 공정에 사용되는 금형, 다이 및 절삭 공구를 제작하는 데 필수적입니다. |
| 안전:CNC 기계는 사람의 개입을 최소화하여 작동하므로 사고 위험을 줄이고 작업장 안전을 향상시킵니다. | 복잡한 항공우주 부품:높은 정밀도와 강도가 요구되는 터빈 블레이드, 브래킷 및 기타 복잡한 부품 생산에 사용됩니다. |
CNC 밀링 재료
중후이(Zhonghui)의 CNC 밀링 서비스는 다양한 소재를 제공하여 정밀도와 내구성을 보장합니다. 이러한 폭넓은 선택권을 통해 고객은 고유한 프로젝트에 가장 적합한 옵션을 선택하여 제품의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
| 중etal에스 | 형질 | 모델 |
| 알류미늄 | 가볍지만 견고하며, 가공성과 내식성이 뛰어납니다. 항공우주 및 자동차 부품에 이상적입니다. | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
| 구리 | 뛰어난 전기 전도성과 열적 특성을 지니고 있어 전기 부품 및 열교환기에 적합합니다. | 구리 C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), 베릴륨 구리. |
| 놋쇠 | 황동은 내구성이 뛰어나고 마찰 계수가 낮아 정밀도가 요구되는 부속품, 공구 및 악기에 적합합니다. | 황동 C27400, 황동 C28000, 황동 C36000 |
| 청동 | 청동은 부식 및 금속 피로에 대한 저항성이 매우 뛰어나 베어링, 부싱 및 해양 장비에 선호됩니다. | 주석 청동 |
| 강철 | 강철은 인장 강도와 내구성이 뛰어난 합금으로, 견고성 덕분에 건설 및 자동차 산업에서 흔히 사용됩니다. | 강철 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 금형강, 합금강, 끌공구강, 스프링강, 고속도강, 냉간압연강, 베어링강, SPCC. |
| 스테인리스 스틸 | 스테인리스강은 내식성이 뛰어나 의료기기 및 식품 가공 장비에 널리 사용되는 소재입니다. | 스테인리스강 SUS201, SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| 마그네슘 | 마그네슘은 가장 가벼운 구조용 금속으로, 높은 강도 대비 무게 비율을 제공하여 무게가 중요한 자동차 및 항공우주 분야에 적합합니다. | 마그네슘 합금 AZ31B, 마그네슘 합금 AZ91D |
| 티탄 | 티타늄은 금속 중 강도 대비 밀도 비율이 가장 높고, 부식 및 피로에 대한 저항성이 뛰어나 항공우주, 의료 및 해양 분야에 이상적입니다. | 티타늄 합금 TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
| ABS | ABS는 강하고 내구성이 뛰어나며 열과 충격에 대한 저항성이 우수합니다. 자동차 부품 및 소비재에 선호되는 소재입니다. | ABS 베이지(내추럴), ABS 블랙, ABS 블랙 정전기 방지, ABS 밀키 화이트, ABS+PC 블랙, ABS+PC 화이트 |
| 폴리카보네이트 | 폴리카보네이트는 내구성이 매우 뛰어나고 충격 저항성이 높으며 투명도 또한 우수하여 방탄 유리 및 보호 장비에 사용됩니다. | PC 블랙, PC 투명, PC 화이트, PC 황백색, PC+GF30 블랙 |
| PMMA | PMMA, 즉 아크릴은 매우 투명하고 내후성이 뛰어나 야외 조명기구 및 진열장에 이상적인 소재입니다. | PMMA 블랙, PMMA 투명, PMMA 화이트 |
| 보다 | POM은 강도가 높고 표면 마찰이 적으며 치수 안정성이 뛰어나 기계 분야의 정밀 부품에 적합합니다. | 진한 갈색(커피색) POM 100AF, POM 블랙, POM 블루, POM 화이트 |
| 나일론 | 나일론은 다용도이며 강하고 마찰에 대한 내마모성이 뛰어나 기어, 베어링 및 기타 내마모성 표면에 널리 사용됩니다. | PA(나일론) 블루, PA6(나일론)+GF15 블랙, PA6(나일론)+GF30 블랙, PA66(나일론) 베이지(내추럴), PA66(나일론) 블랙 |
| 폴리에틸렌 | 폴리에틸렌은 가볍고 충격에 대한 저항성이 높아 포장재 및 용기에 널리 사용됩니다. | PE 블랙, PE 화이트 |
| 몰래 엿보다 | PEEK는 고온 저항성과 강도가 뛰어나 항공우주 및 의료용 임플란트 제조에 널리 사용됩니다. | PEEK 베이지(내추럴), PEEK 블랙 |
| 폴리프로필렌 | 폴리프로필렌은 내구성이 뛰어나고 내화학성이 우수하여 자동차 부품, 용기 및 포장재에 사용됩니다. | PP 블랙, PP 화이트, PP+GF30 블랙 |
| HDPE | HDPE는 높은 강도 대 밀도 비율, 충격 저항성으로 잘 알려져 있으며 병과 내식성 파이프 제조에 사용됩니다. | HDPE 블랙, HDPE 화이트 |
| 엉덩이 | HIPS는 가공이 용이하고 치수 안정성과 충격 저항성이 우수하여 시제품 제작 및 모델링에 적합합니다. | HIPS 보드 화이트 |
| LDPE | LDPE는 부드럽고 유연하며 튜브나 비닐봉투처럼 열 밀봉이 필요한 용도에 사용됩니다. | LDPE 화이트 |
| 피비티 | PBT는 내열성이 뛰어난 강하고 견고한 플라스틱으로, 전기 부품 및 케이스에 흔히 사용됩니다. | PBT 블랙, PBT 밀키 화이트(내추럴) |
| PVC | PVC는 견고하고 저렴하며 내화학성이 뛰어나 배관, 의료기기 및 케이블에 사용됩니다. | PVC 회색 |
| 애완 동물 | PET는 강도가 높고 습기와 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어나 식품 용기와 섬유에 널리 사용됩니다. | PET 블랙, 화이트, PET+GF30 블랙, PET+GF30 화이트 |
CNC 밀링 표면 마감
맞춤형 CNC 가공 부품에 고품질 표면 마감 처리를 적용하여 외관상의 결함을 제거하고 제품의 디자인을 개선하십시오. 또한 탁월한 표면 마감 처리를 통해 부품을 견고하게 보호하고 내구성과 강도를 향상시킵니다.
CNC 기계에서 바로 가공된 표면 마감은 공구 자국이 남지만 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
CNC 기계에서 바로 가공된 표면 마감은 공구 자국이 남지만 비용 효율적인 옵션을 제공합니다. 
연마 공정은 표면의 거칠기를 줄이고 금속의 미적 매력을 높여 높은 광택을 얻는 마감 처리를 가능하게 합니다.
샌드 블라스팅은 압력을 가한 모래 또는 기타 매체를 사용하여 표면을 세척하고 질감을 부여하여 균일하고 무광택의 마감 처리를 하는 공정입니다.
텀블링은 배럴 안에서 마찰과 마모를 통해 작은 부품을 매끄럽고 광택 있게 만들어 균일하면서도 약간의 질감이 있는 마감을 제공합니다.
전해연마는 표면을 매끄럽고 밝게 만들면서 부식 저항성을 향상시키는 화학적 공정입니다.
알로다인 코팅은 부식 방지 및 페인트 접착력 향상 효과를 제공하며, 주로 알루미늄 표면에 사용됩니다. 
알로다인 코팅은 부식 방지 및 페인트 접착력 향상 효과를 제공하며, 주로 알루미늄 표면에 사용됩니다.
브러시 마감 처리는 한 방향으로 향하는 새틴 질감을 만들어 표면의 자국과 긁힘이 덜 눈에 띄게 합니다.
분체 도장은 다양한 표면에 적합한 뛰어난 색상 및 질감 옵션을 제공하는 두껍고 내마모성이 뛰어난 코팅층을 형성합니다.
전기 도금은 부품에 얇은 금속층을 접합하여 내마모성, 내식성 및 표면 전도성을 향상시킵니다. 
흑색 산화 코팅은 철 금속의 부식 저항성을 향상시키고 빛 반사를 최소화하는 변환 코팅입니다.
CNC 밀링 공차
중후이는 엄격한 CNC 밀링 공차 기준을 통해 정밀도를 보장합니다. 당사는 정확한 측정을 통해 고객에게 일관되고 고품질의 결과물을 제공하며, 검색 결과 상위 노출을 위해 최적화합니다. 금속 CNC 밀링의 표준 공차는 ISO 2768-m이며, 플라스틱의 표준 공차는 ISO 2768-c입니다.
| 3축 | 4축 | 5축 | |
| 최대 부품 크기 | 1000 x 500 x 500 mm | 1000 x 500 x 500 mm | 4000 x 1500 x 600 mm |
| 최소 부품 크기 | 5 x 5 x 5 mm | 5 x 5 x 5 mm | 5 x 5 x 5 mm |
| 일반 공차 | ±0.1 mm | ±0.05 mm | ±0.1 mm |
| 리드 타임 | 간단한 부품의 경우 배송이 3일 이내로 빠를 수 있습니다. | 대부분의 프로젝트는 영업일 기준 7일이 소요됩니다. | 대부분의 프로젝트는 영업일 기준 7일이 소요됩니다. |
CNC 가공 솔루션
당사의 신속 가공 서비스를 통해 제품 개발 속도를 높이십시오. 빠른 납기일을 제공하며, 고품질 시제품 및 금형 제작을 신속하게 처리하여 설계 검증 과정을 지원합니다.
소량 및 대량 생산
소량 생산이든 대규모 생산이든, 저희는 모두 제공해 드릴 수 있습니다. 엄격한 공차 관리와 포괄적인 역량을 바탕으로 품질 저하 없이 고객의 생산량 요구에 맞춰 드립니다.