당사의 제조 서비스
중휘는 신속한 프로토타입과 맞춤형 생산 주문에 적합한 최고 수준의 제조 역량을 제공합니다.
당사는 자체 공장과 광범위한 중국 제조 네트워크를 갖추고 있어 복잡하고 고품질의 부품을 효율적으로 공급할 수 있습니다.
다이캐스팅
금속 부품의 고정밀 제조를 위한 이 공정은 대량 생산에 적합하며 모든 부품에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
CNC 가공
밀링, 터닝, 후처리를 통해 정밀하고 정교한 디자인을 구현할 수 있으며, 복잡한 프로토타입과 기능성 금속 부품 모두에 적합합니다.
알루미늄 압출
다양한 소재를 사용하여 균일하고 긴 부품을 생산하는 비용 효율적인 기술로, 생산 효율성과 소재 사용을 모두 최적화합니다.
판금 제작
다양한 응용 분야에 맞춰 정밀한 금속 부품을 성형하는 데 유연성을 제공하여 적응성과 정밀성을 보장합니다.
고정장치부터 회로 기판, 전자 케이스, 섀시 등에 이르기까지 Zhonghui는 최고 수준의 성능과 내구성을 갖춘 전자 통신 부품을 제작합니다.
전자 캐비닛 및 인클로저
● 방열판
● GPS 장치
● 랙마운트 어셈블리
● 커넥터
● 빛 감지 시스템
● 전화 교환대
● 변압기 및 오디오 장비
● 자기 수신기
● 스위치
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1 프로토타입 제작당사의 첨단 신속 프로토타입 제작 서비스는 신속 테스트용 모델을 효율적이고 비용 효율적으로 제작할 수 있는 방법을 제공합니다. 이 단계에서는 고객의 특정 요구 사항에 맞는 유연한 프로토타입 제작 솔루션을 제공합니다. 비용 효율적인 재료와 생산 방식을 활용하여 거의 완성된 제품 디자인을 현실로 구현합니다.● 소량 프로토타입 제작 및 단기 생산 지원● 가속화된 설계 주기를 위한 신속한 툴링● 컨셉 모델링을 위한 기능적 프로토타입● 빠른 개념 검증 -
2 엔지니어링 검증 및 테스트성능 기반 반복 작업을 빠르고 효율적으로 수행하여 프로토타입 기능이 표준 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. Zhonghui에서는 기능적 프로토타입을 제작하여 설계 위험을 쉽게 파악하고 방지할 수 있도록 합니다. 이 프로세스에는 여러 번의 설계 반복이 필요한 경우가 많지만, 최종 프로토타입이 모든 기능 및 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.● 24시간 연중무휴 설계 및 엔지니어링 지원● 정밀부품 제조● 맞춤형 디자인을 위한 재료 특성 최적화 -
3 설계 검증 및 테스트이 단계에서는 다양한 소재와 표면 마감 옵션을 사용하여 부품의 기능, 외관 및 성능을 평가하고 검증합니다. Zhonghui는 고객의 고유한 설계 요구 사항에 맞는 다양한 소재와 마감 옵션을 제공합니다. 이 단계에서 심미적인 마감 처리가 적용된 부품은 항상 최종 사용 기능을 갖추고 있으며 시장 테스트에 적합합니다.● 내구성이 뛰어나고 고품질의 표면 마감● 외관 및 성능 평가 및 검증● 소비자 평가 및 시장 테스트를 위한 최고급 부품 -
4 생산 검증 및 테스트당사의 생산 등급 제조 역량과 전문적인 품질 관리를 통해 대량 생산을 위한 설계를 간소화하세요. 기술팀의 전문가 피드백을 통해 제품 설계에 대한 귀중한 통찰력을 얻으세요. 이를 통해 제조 가능성과 요구 사항의 적합성을 평가하여 간소화된 생산 공정을 위한 최종 개선을 진행할 수 있습니다.● 민첩하고 효율적인 소량 생산 솔루션●제조방법 심층검증● 엄격한 공차를 갖춘 최고 품질의 정밀 부품●생산 등급 설계 변경 - 5 대량 생산제품 테스트 후 다음 단계로, 최종 사용 부품의 대량 생산이 포함됩니다. 이 단계에서는 최종 제품의 신속한 납품과 정밀한 품질 요구 사항이 핵심입니다. Zhonghui는 첨단 제조 기계 및 공정과 전문 엔지니어의 조합을 통해 귀사의 부품을 대량 생산합니다.● 품질관리를 위한 꼼꼼한 검사● 최고 품질의 맞춤형 부품● 최적의 표면 요구 사항을 충족하기 위한 2차 작업● 정밀 가공된 부품은 항상 엄격한 허용 오차를 충족합니다.
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