OEM ADC12 알루미늄 주조 5G 실내 라우터 셸
제품 디스플레이
특징
이 제품은 라우터 및 기타 통신 장비 조립용으로 설계된 최첨단 제품입니다. 가벼운 무게, 뛰어난 방열성, 내식성, 세련된 외관을 자랑하는 이 라우터 케이스는 통신 업계의 기준을 새롭게 정의할 것입니다.
이 고급 라우터 케이스는 북미, 유럽, 이스라엘, 일본, 한국, 싱가포르, 말레이시아 등지의 중상급 고객들의 니즈를 충족하도록 맞춤 제작되었습니다. 탁월한 기능 덕분에 최고만을 추구하는 안목 있는 고객에게 완벽한 선택입니다.
프로세스
1, 알루미늄 다이캐스팅
장비: 800T 알루미늄 다이캐스팅 머신, 소재: ADC12
공정 특성
a. 용광로 온도: 670°±20°, 재료 핸들: 20±2MM;
b. 보조재료는 사용할 수 없습니다.
c. 재료 구성을 테스트하여 적합하고 생산 가능한지 확인합니다.
d. 다이캐스팅 후 첫 번째 조각 확인이 필요합니다.
지침:
a. 표면의 충진 상태를 확인해야 합니다. 단열재가 부족하거나, 돌출부가 있거나, 기둥 재료가 부족하지 않아야 합니다.
b. 금형이 붙거나, 금형이 찌그러지거나, 이젝터 핀의 볼록함이 좋지 않은지 표면을 주의해서 살펴보세요.
c. 이젝터 핀은 기계 가공되지 않은 표면의 경우 0~0.2mm 오목하고, 기계 가공된 표면의 경우 0~0.2mm 오목합니다. 심블은 0~0.2mm 볼록해야 합니다.
2, 주둥이 제거 (주둥이를 톱질하고 슬래그 백을 녹아웃)
장비 : 스틱/톱 기계
지침:
가. 표면에 눌림이나 재료 부족이 없는지 주의 깊게 살펴보세요.
b. 모양과 크기를 제어합니다.
3, IPQC 검사
테스트 도구 : 캘리퍼스, 투영, 3차원, 외관 육안 검사
지침:
측정도구를 올바르게 사용하고 도면에 따라 치수를 확인하세요.
4, 쉐이핑
제품 뒷면 성형
장비 : 최첨단 자, 성형 도구
지침:
제품의 큰 표면 평면으로부터 0.15mm 이내
5, CNC
내부 캐비티 면 구조, 방열판 이빨면 이빨 구멍 측면 데이터 라인 연결, 이빨 구멍, 공정 걸림 제거 등의 가공.
장비 :
CNC 기계, 평저 공 커터, 드릴, 가공 고정 장치.
지침:
가. 과도한 절단이나 가공 누락을 하지 마십시오.
b. 표면 주의는 멍이 들거나 버가 나지 않아야 합니다.
c. 표면 마감 Ra1.6, 크기, 모양 및 위치 허용 오차를 확인하세요.
6, 디버링 + 세척
가공 후 제품의 날카로운 모서리를 모따기하고, 버, 알루미늄 칩, 오일 잔여물을 제거합니다.
장비 :
에어 그라인더, 120# 사포, 버 나이프
지침:
가공을 놓치지 않고, 날카로운 모서리가 없고, 버가 깨끗이 제거되었으며, 매끄러운 R 각도에 연결되었습니다.
7, IPQC 검사
외관의 시각적 검사
8, 연삭
CNC 잔여 공정 히치 연삭 및 매끄럽게 다듬기; 제품 디버링, 가공되지 않은 표면 이젝터 핀, 잔여 스프루를 제거하기 위한 연마 및 모양 매끄럽게 다듬기.
장비 :
에어그라인더, 120# 사포
지침:
가공, 붕괴 재생을 놓치지 마세요. 날카로운 모서리가 존재하지 않고, 버가 깨끗하게 제거되었으며, 잔여 파이, 날카로운 모서리가 매끄러운 R 각도를 충족합니다.
8, 100% 검사(재료 검토)
외관의 시각적 검사
지침:
a. 제품 표면은 과도하게 깎이거나, 모래 구멍이 생기거나, 재료가 부족하거나, 버(Burr)가 생기거나, 기타 바람직하지 않은 현상이 발생하지 않아야 합니다.
b. 관통 구멍 검사
c. 도면에 따라 제품의 평탄도를 테스트합니다.
d.제품의 변형을 방지하기 위해 가볍게 잡으세요.
10, 디버링 + 세척
CNC 잔여 공정 랩 연삭 후 매끄럽게 가공합니다. 제품 날카로운 모서리 위치 모따기 R 각도, 가공 후 잔여 버, 알루미늄 칩, 오일을 제거합니다.
장비 :
에어 그라인더, 120# 사포, 버 나이프
지침:
가공을 놓치지 않고, 날카로운 모서리가 없고, 버가 깨끗이 제거되었으며, 매끄러운 R 각도에 연결되었습니다.
11, IPQC 검사
외관의 시각적 검사
12, 외관의 육안 검사
화학 전환막+분무 분말
도구:
파우더, 컬러 견본, 스프레이 보호, 스프레이 라인, 시각 검사.
지침:
가. 다른 색상 없음, 더러움, 만지거나 긁지 않음
b. 색상은 샘플에 따라 균일하고 일관성이 있어야 함.
c. 분말 두께가 균일하고 종양이 축적되지 않으며 바닥이 노출되지 않습니다.
13, 아웃소싱-실크스크린
표면 스크린 인쇄 - 성능 테스트 요구 사항 충족
지침:
가. 필름/분말 코팅 표면 품질 확인 후.
b. 관통 구멍 검사를 위한 바늘 게이지/이빨 구멍 샘플링
14, IQC 수입 검사
외관 육안 검사, 특수 특성 검사
지침:
1. 필름/분말 코팅 표면 품질 확인 후.
2. 관통구멍 검사를 위한 바늘 게이지/이빨 구멍 샘플링
15, 외관 및 포장 전체 검사
제품 및 포장의 종합 검사
장비 :
상자, 칸막이, 버블랩, 건조제
지침:
a. 외관은 샘플에 따라 검사해야 합니다. 표면에는 먼지, 긁힘, 움푹 들어간 곳, 결함이 없어야 하며, 접착제 도포는 균일하고 결함이 없어야 합니다!
b. 톱니 패턴은 합격-정지 검사를 준수해야 합니다.
다. 제품을 칼집에 넣고 윗부분을 평평한 판지로 덮어 포장합니다.
16, FQC 검사
테스트 도구: 캘리퍼, 돌출부, 바늘 게이지, 이빨 게이지, 외관 및 외부 포장 검사
지침:
측정 도구가 교정 기간 내에 있는지 여부.
17, 배송
지침:
a. 수량이 주문과 동일한지 확인하세요.
b. 상자 바깥쪽에 라벨을 붙이고 도장을 찍습니다.
c. 배송 보고서를 제공하세요.
18, OQC 선적 검사
테스트 도구: 캘리퍼, 돌출부, 바늘 게이지, 이빨 게이지, 외관 및 외부 포장 검사.
지침:
측정 도구가 교정 기간 내에 있는지 여부. SIP 요구 사항 및 고객 요구 사항을 준수하는지 여부.