01
Penutup Pangkalan Terminal Komunikasi Tuangan Aluminium
Proses
1, tuangan die aluminium:
Mesin pemutus aluminium 1650T; bahan ADC12
Ciri-ciri proses
a. Pemegang bahan: 20±2mm, suhu relau: 640°±20°;
b. Penggunaan barang sekunder tidak dibenarkan;
c. Sahkan melalui ujian bahawa komposisi bahan sesuai dan boleh dibuat;
d. Selepas die casting, pengesahan bahagian pertama diperlukan.
Nota:
a. Sahkan kualiti pengisian permukaan. Ia bukan bonjolan, ia bukan penebat sejuk, ia bukan kekurangan bahan dalam tiang.
b. Beri perhatian kepada permukaan untuk mengelakkan mahkota pin ejektor yang lemah, acuan menarik atau acuan melekat.
c. Untuk permukaan bukan mesin dan permukaan mesin, pin ejektor adalah cekung sebanyak 0-0.2 mm. Pin ejektor mestilah mempunyai bentuk cembung 0-0.2 mm.
2, Keluarkan muncung
Peralatan: batang kayu/mesin menggergaji
Perkara yang perlu diperhatikan:
a. Perhatikan permukaan dan jangan rosakkannya atau gunakan bahan yang tidak mencukupi.
b. Laraskan saiz dan rupa
3, pemeriksaan IPQC (sahkan dimensi terperinci dalam lukisan)
Instrumen ujian: angkup, unjuran, pemodelan tiga dimensi, pemeriksaan penampilan visual
Langkah berjaga-berjaga:
Semak dimensi terhadap lukisan dan gunakan peralatan pengukur yang tepat.
4, SHAMPING DEPAN
Alatan: Penekan hidraulik, alat pembentuk dan pembaris bilah
Langkah berjaga-berjaga:
Dalam 0.3mm dari satah hadapan produk
5, pemeriksaan iPQC
Pemeriksaan visual penampilan
6, Paip haba kuprum ditekan- Mengubur paip haba seperti dalam lukisan
Peralatan: Lekapan Paip Haba Tekanan
Langkah berjaga-berjaga:
a. Tiub kuprum tidak boleh meledingkan dan berubah bentuk, pecah;
b. Pengisi penuh, tiada gelembung udara;
c. Permukaan harus berhati-hati agar tidak lebam atau burr.
d. Kedudukan paip tembaga adalah tepat.
7, PEMERIKSAAN IPQC
Pemeriksaan visual penampilan
Langkah berjaga-berjaga:
a. Tiub kuprum tidak boleh meledingkan dan berubah bentuk atau pecah;
b. Pengisi penuh dan bebas daripada gelembung udara;
8, CNC：
Salur masuk utama pemesinan, Muka Pelabuhan Sampah utama, Bahagian Belakang, Lubang Terlalu Berlubang
peralatan:
Mesin CNC, pemotong berdasar rata, mata gerudi, lekapan pemprosesan paip.
Nota:
a. Jangan terlalu memotong atau terlepas pemprosesan;
b. Berhati-hati agar tidak mencalar atau mengoyak permukaan;
c. Pastikan kemasan permukaan yang diproses ialah Ra1.6, dan toleransi saiz dan bentuk
9, 100% pemeriksaan bahan- Penampilan pemeriksaan visual
Langkah berjaga-berjaga:
a. Permukaan produk mestilah bebas daripada pemotongan berlebihan, lubang pasir, kekurangan bahan, burr, dan fenomena lain yang tidak diingini.
b. Melalui pengesanan tolok pas dan henti
c. Periksa kerataan produk mengikut lukisan
d. Kendalikan produk dengan lembut untuk mengelakkan ubah bentuk
10, GRIDING：
Sudut tajam produk adalah chamfered, deburred, pin ejektor bukan mesin diasah, dan digilap untuk melicinkan penampilan.
Peralatan :
Fail, pengisar angin, kertas pasir 120#
Nota:
Tiada pemprosesan harus terlepas, tiada sudut tajam atau burr harus dialihkan, dan sudut R harus disambungkan dengan lancar.
11, pemeriksaan IPQC
pemeriksaan visual penampilan
12, Pembersihan + Membran penukaran kimia + pengeringan + penyemburan kuasa
Langkah berjaga-berjaga:
a. Tiada warna berbeza, kotor, tidak menyentuh dan mencalar
b. Warna mengikut sampel, seragam dan konsisten; c. Keseragaman ketebalan serbuk, tiada pengumpulan tumor, tiada bahagian bawah terdedah
13, pemeriksaan IPQC
Pemeriksaan visual penampilan, pemeriksaan ciri khas
Nota:
a. Selepas pengesahan kualiti permukaan salutan filem/serbuk.
b. Lubang perlu jarum tolok persampelan, lubang gigi melalui go-no go pengesanan tolok tetap
14, Pemeriksaan penuh penampilan + pembungkusan
peralatan:
Kadbod, kad pisau, clapboard, beg gelembung
Nota:
a. Penampilan hendaklah diperiksa mengikut sampel. Permukaan hendaklah bebas daripada kotoran, calar, penyok dan kecacatan, dan pendispensan gam hendaklah sekata dan tanpa kecacatan!
b. Corak gigi mesti mematuhi pemeriksaan tolok tetap go-no go.
c. Produk diletakkan di dalam kad pisau, ditutup dengan kadbod rata pada lapisan atas, dan kemudian dibungkus.
15, pemeriksaan FQC
Alat Ujian: Angkup, unjuran, tolok jarum, tolok gigi, penampilan dan pemeriksaan pembungkusan luar
Nota:
Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran.
16, Pemeriksaan penuh + pemeriksaan pembungkusan
Nota:
a. Penampilan perlu disemak berdasarkan sampel. Seharusnya tiada penyok, calar atau kecacatan lain pada permukaan dan penggunaan gam hendaklah licin dan sempurna!
b. Bentuk gigi perlu sepadan dengan tolok laluan dan tolok henti; C. Masukkan produk ke dalam kad pisau, tutup bahagian atas kad pisau dengan kadbod rata dan bungkusnya.
17, Pengangkutan
Nota:
a. Sahkan bahawa kuantiti sepadan dengan pesanan.
b. Label dan cop kotak luar.
c. Hantar laporan mengenai penghantaran.
18, pemeriksaan penghantaran OQC
Instrumen pemeriksaan: angkup, projektor, tolok gigi, tolok jarum, penampilan, pemeriksaan pembungkusan luar
Sediakan untuk hari hujan:
Jika peranti pengukur masih dalam tetingkap penentukurannya. Sama ada ia memenuhi keperluan pelanggan dan SIP.