Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

Precision die casting Zamak3 Motosikal Alat Ganti Auto

  • Mesin Die Casting Mesin Pemutus Mati Tawas Bilik Sejuk 400T
  • Kaedah Die Casting Tuangan Die Ketepatan
  • Permohonan Industri Komunikasi
  • Pemesinan Pemesinan CNC
  • bahan ADC12
  • Permukaan Semburan dua warna
  • Pensijilan ISO 9001:2015
  • Kapasiti 500000 Keping/Tahun
  • Pakej Pengangkutan Pallet Kayu
  • Kod HS 7616991090
  • asal usul Dong Guan dari China
  • Penghantaran Melalui mel udara atau melalui Laut
  • Tarikh akhir Dua bulan

paparan produk

ADC12 Precision Pressure casting aluminium aloi kandang untuk 4G AAU base (1)ej7
Kepungan aloi aluminium tuangan Tekanan Ketepatan ADC12 untuk asas AAU 4G (5)0sv
ADC12 Precision Pressure casting aluminium aloi kandang untuk 4G AAU base (7)97q
Kepungan aloi aluminium tuangan Tekanan Ketepatan ADC12 untuk asas AAU 4G (2)r19

Fetures

Peranti tercanggih ini menggabungkan teknologi termaju dengan fungsi unggul untuk memberikan jawapan terbaik kepada keperluan stesen pangkalan anda.
a. Keupayaan pelesapan haba yang sangat baik. Apabila permintaan untuk penghantaran data berkelajuan tinggi meningkat, pengurusan haba menjadi kritikal untuk memastikan prestasi optimum rangkaian 4G. Perumahan kami secara berkesan menghilangkan haba, mengurangkan terlalu panas dan memastikan operasi stesen pangkalan berjalan lancar.
b. Rintangan kakisan yang sangat baik. Ini amat penting untuk pemasangan luaran, di mana peralatan boleh rosak akibat pendedahan kepada unsur-unsur. Perumahan kami direka bentuk untuk menahan keadaan cuaca, mencegah kakisan dan memanjangkan hayat stesen pangkalan anda.
c. Ringan, mudah diurus dan mudah disediakan. Ini adalah faedah yang besar, terutamanya apabila menyediakan stesen pangkalan di tempat yang sukar dicapai. Reka bentuk yang ringan mengurangkan kos penghantaran di samping memudahkan pemasangan.

Proses

1, tuangan die aluminium:

400T aluminium die casting mesin; bahan ADC12


Ciri-ciri proses

a. Pemegang bahan: 20±2mm, suhu relau: 670°±20°;
b. Barangan sekunder tidak dibenarkan;
c. Sahkan melalui ujian bahawa komposisi bahan sesuai dan boleh dibuat;
d. Selepas die casting, pengesahan bahagian pertama diperlukan

Nota:

a. Perhatikan permukaan dan jangan rosakkannya atau gunakan bahan yang tidak mencukupi.
b. Urus saiz dan penampilan

2, Keluarkan muncung (Saw muncung dan keluarkan beg sanga)

Peralatan : Mesin menggergaji

Alatan: batang kayu

Langkah berjaga-berjaga:

a. Beri perhatian kepada permukaan tanpa menghancurkan atau kekurangan bahan.

b. Kawal rupa dan saiz

3, pemeriksaan IPQC (sahkan dimensi terperinci dalam lukisan)

Instrumen ujian: angkup, unjuran, pemodelan tiga dimensi, pemeriksaan penampilan visual

Langkah berjaga-berjaga:

Semak dimensi terhadap lukisan dan gunakan peralatan pengukur yang tepat.

4, Pembedahan plastik belakang produk

Alatan: Penekan hidraulik, alat pembentuk dan pembaris bilah

Langkah berjaga-berjaga:

Amaran: Ketepatan bahagian hadapan produk adalah dalam lingkungan 0.25 mm.

5, CNC:

a: Gunakan pemprosesan CNC untuk memproses lubang tembus lubang gigi, muka hujung rongga dalam, dan muka hujung muka gigi pelesapan haba persisian.
b: Deburring: Untuk menjadikan produk kelihatan licin, bucu tajam dikosongkan dan dinyahburkan, dan pin ejektor yang tidak dimesin diasah dan digilap.
c: Semakan lengkap
Gunakan alatan dan peralatan:
Mata gerudi, pemotong pengilangan bahagian bawah rata, alat mesin CNC, lekapan pemprosesan paip
Kertas pasir 120#, fail, kilang angin, lekapan pemprosesan paip

Nota:

a. Elakkan pemotongan berlebihan, tidak meninggalkan lubang pasir, tepi tajam atau pemprosesan yang terlepas; elakkan calar dan burr; dan pastikan sambungan lancar pada sudut R.
b. Kawal toleransi dimensi dan bentuk untuk memastikan kemasan permukaan yang diproses mencapai Ra 0.8.
c. Pemeriksaan peraturan dan bukan peraturan.
d. Sahkan produk adalah rata berbanding lukisan.
e. Kendalikan item dengan berhati-hati untuk mengelakkan ubah bentuk

6, Menggilap (membuang tangan)

(Keluarkan zarah permukaan, beg sanga, sisa pintu dan penutup wayar produk.)

Nota:

Garis penutup acuan harus disambungkan dengan lancar, tepi atau sudut tajam tidak boleh diabaikan, dan tiada pemprosesan harus diabaikan.

7, Penyumberan Luar:

Penyumberan Luar: Semburan dua warna di lokasi berbeza menggunakan gabungan semburan serbuk dan semburan minyak.
Instrumen ujian:
Pemeriksaan visual penampilan digabungkan dengan colorimeter, meter ketebalan filem, penguji semburan garam, penguji seratus grid, ujian rintangan alkohol, ujian pensel

Langkah berjaga-berjaga:

a. Tiada warna kontras, kotoran, bahagian bawah terdedah, pengumpulan habuk, calar atau isu lain; fraktal berwarna dan anti bakar jelas kelihatan;
b. Warna sepenuhnya konsisten dengan sampel;

8, pemeriksaan IPQC/pemeriksaan masuk IQC
Nota:

a. Sahkan keadaan permukaan selepas salutan serbuk;
b. Lubang mesti diperiksa secara rawak menggunakan tolok pin, tolok pas dan tolok henti.

9, 100% pemeriksaan

a. 100% memeriksa penampilan bersalut serbuk.

b. Menjalankan pemeriksaan rawak untuk ujian prestasi bersalut serbuk.

Nota:

a. Tiada warna yang jelas, kotoran, bahagian bawah terdedah, pengumpulan habuk, calar, dsb. di kawasan fraktal yang tahan pewarna dan penaik;
b. Warna betul-betul sepadan dengan sampel.

10, Mengeluarkan gam, lebar dan ketinggian tidak simetri berpusat pada 1.0±0.1, dan gam pada kawasan jalur yang ditetapkan.

Alatan: pendispensan jig dan mesin

Langkah berjaga-berjaga:

a. Jalurnya seragam; mereka tidak akan pecah, menimbun, menarik, melimpah, menyimpang, gelembung, jatuh, dll.
b. Sahkan sama ada gam tidak boleh melekat atau menjana semula dengan baik, sama ada kekuatan gam adalah optimum, dsb.

11, MENGGUNAKAN PERHIMPUNAN AKSESORI


a. Kedudukan pemasangan bar tembaga pelesapan haba sepadan dengan pemasangan gam;
b. Bahagian kepingan logam M2.5*5 mengunci kedudukan skru untuk menekan blok kuprum pelesapan haba;

Komponen:

SE4450 Lima Bar Tembaga Heatsink dengan gam
Tiga keping kepingan logam
Enam skru separuh bulat, M2.5*5.
Ambil langkah berjaga-jaga:
a) Gam disalurkan ke dalam slot pendispensan bar kuprum mengikut sampel; b) Sahkan bahawa kedudukan skru kunci adalah stabil dan gigi tidak tergelincir.

12, Pengeringan

Berhati-hati menyusun item pada garis pembakar ke dalam 2 lajur dan 7 baris, untuk jumlah 14 item. Bakar pada suhu 150°C selama 30 minit.
Peralatan: Pengering
Nota: Biarkan ruang yang cukup antara produk, berhati-hati agar tidak menyentuh pintu terowong, pegang perlahan-lahan untuk mengelakkan sebarang lebam;

13, 100% pemeriksaan(100% pemeriksaan penampilan + pembungkusan)

Nota:

a. Penampilan perlu disemak berdasarkan sampel. Seharusnya tiada penyok, calar atau kecacatan lain pada permukaan dan penggunaan gam hendaklah licin dan sempurna!
b) Bentuk gigi perlu sepadan dengan tolok laluan dan tolok henti; c) Masukkan produk ke dalam kad pisau, tutup lapisan atas kad pisau dengan kadbod rata, dan bungkusnya.

14, pemeriksaan FQC

Alat pemeriksaan: angkup, projektor, tolok jarum, tolok gigi, penampilan dan pemeriksaan pembungkusan luar.

Langkah berjaga-berjaga:

Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran.

15, Pengangkutan

Langkah berjaga-berjaga:

a. Pastikan kuantiti sama dengan tempahan.
b. Label dan meterai pada kotak luar
c. Menyediakan laporan penghantaran.

16, pemeriksaan penghantaran OQC

Instrumen pemeriksaan: angkup, projektor, tolok gigi, tolok jarum, penampilan, pemeriksaan pembungkusan luar.

Langkah berjaga-berjaga:

Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran. Sama ada ia konsisten dengan keperluan SIP dan keperluan pelanggan.