01
Bahagian Prototaip Penutup Pelayan Telekom Telekom ADC12
Proses
1, aluminium die casting
Peralatan: Mesin tuang aluminium 500T, Bahan: HH33GR
Ciri-ciri proses
a. Suhu relau: 670°±20°, Pemegang bahan: 20±2MM;
b. Bahan sekunder tidak boleh digunakan;
c. Uji komposisi bahan untuk mengesahkan bahawa ia adalah OK dan boleh dihasilkan;
d. Pengesahan bahagian pertama diperlukan selepas die-casting.
Langkah berjaga-berjaga:
a. Kualiti pengisian permukaan perlu disahkan. Tiada penebat sejuk, tidak membonjol, atau kekurangan bahan untuk tiang.
b. Beri perhatian pada permukaan untuk mengelakkan acuan melekat, acuan lukisan, atau cembung pin ejektor yang lemah.
c. Pin ejektor adalah cekung sebanyak 0-0.2mm untuk permukaan yang tidak ditambah mesin dan 0-0.2mm untuk permukaan yang ditambah mesin. Bidal perlu cembung 0-0.2mm.
2, Keluarkan muncung （Saw muncung dan keluarkan beg sanga）
Peralatan: penekan hidraulik
Langkah berjaga-berjaga:
a. Beri perhatian kepada permukaan tanpa menghancurkan atau kekurangan bahan.
b. Kawal rupa dan saiz.
3, pemeriksaan IPQC
Alat ujian: Angkup, unjuran, tiga dimensi, pemeriksaan visual penampilan.
Langkah berjaga-berjaga:
Gunakan alat pengukur dengan betul dan semak dimensi mengikut lukisan.
4, MEMBENTUK
Membentuk belakang
Peralatan : Pembaris canggih, alat membentuk, penekan hidraulik
Langkah berjaga-berjaga:
Dalam 0.3mm dari satah hadapan produk
5, pemeriksaan IPQC
Pemeriksaan visual penampilan
6, CNC
Pemesinan muka hujung rongga dalaman, Lubang belakang, Sisi satu hujung, Lubang melalui lubang
Peralatan : Mesin CNC, alat gong berdasar rata, Mata Gerudi, Jig pemesinan paip
Langkah berjaga-berjaga:
a. Jangan terlalu memotong, terlepas pemprosesan;
b. Perhatian permukaan tidak boleh lebam, burr; dan
c. Pastikan permukaan selesai Ra0.8, saiz, bentuk dan toleransi lokasi.
7,100% pemeriksaan bahan
Pemeriksaan visual penampilan
Nota:
a. Permukaan produk tidak boleh dipotong, lubang pasir, kekurangan bahan. Burr, dan fenomena lain yang tidak diingini
b. go-no go pemeriksaan tolok tetap
c. Uji kerataan produk mengikut lukisan. d. Pegang produk dengan ringan untuk mengelakkan ubah bentuk.
8, Pengisaran
Chamfering R-sudut, deburring, pencukur bidal pada permukaan bukan mesin, menggilap dan melicinkan bentuk
Peralatan: Pengisar udara, kertas pasir 120#
Nota:
Jangan terlepas pemprosesan, tiada sudut tajam, burr dikeluarkan dengan bersih, disambungkan ke sudut R licin.
9, pemeriksaan IPQC:
Pemeriksaan visual penampilan
10, membran penukaran kimia
Langkah berjaga-berjaga:
a. Tiada warna yang berbeza, tiada kotor, tidak menyentuh dan menggaru;
b. Warna mengikut sampel, seragam dan konsisten.
11, pemeriksaan IPQC + Pemeriksaan Ciri Khas
Pemeriksaan visual penampilan
Langkah berjaga-berjaga:
a. Pengesahan kualiti permukaan selepas salutan;
b. Lubang perlu jarum tolok persampelan, pergi -tidak pergi tetap tolok pemeriksaan.
12, Pemeriksaan penuh penampilan + pembungkusan
Pemeriksaan menyeluruh produk dan pembungkusan
Peralatan :
karton, pembahagi, bungkus gelembung, bahan pengering
Langkah berjaga-berjaga:
a, Penampilan hendaklah diperiksa mengikut sampel. Permukaan hendaklah bebas daripada kotoran, calar, penyok dan kecacatan, dan pendispensan gam hendaklah sekata dan tanpa kecacatan!
b, Corak gigi mesti mematuhi go – tidak pergi pemeriksaan tolok tetap;
c, Produk diletakkan di dalam kad pisau, ditutup dengan kertas beras putih pada lapisan atas, dan kemudian dibungkus.
13, pemeriksaan FQC
Alat Ujian: Angkup, unjuran, tolok jarum, tolok gigi, penampilan dan pemeriksaan pembungkusan luar.
Langkah berjaga-berjaga:
Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran.
14, Penghantaran
Langkah berjaga-berjaga:
a. pastikan kuantiti sama dengan tempahan.
b. Label dan cop pada kotak luar
c. Menyediakan laporan penghantaran.
15, pemeriksaan penghantaran OQC
Alat Ujian: Angkup, unjuran, tolok jarum, tolok gigi, penampilan dan pemeriksaan pembungkusan luar
Langkah berjaga-berjaga:
Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran. Sama ada ia konsisten dengan keperluan SIP dan keperluan pelanggan.