01
Alat Ganti Auto Pemesinan CNC Die Cast Aloi Zink OEM
Proses
1, pemutus acuan zink
Mesin tuangan acuan zink 138T; bahan ZA 3#
Ciri-ciri proses
a Suhu relau ialah 420°±20°, dan pemegang bahan ialah 14±1 mm.
b. Bahan sekunder tidak boleh digunakan.
c. Komposisi bahan mesti diuji untuk memastikan ia sesuai untuk pengeluaran. d. Pengesahan kepingan pertama diperlukan selepas tuangan acuan.
Langkah berjaga-berjaga:
a. Kualiti pengisian permukaan perlu disahkan. tiada bonjolan, tiada pengasingan sejuk, dan tiada kekurangan bahan dalam lajur.
b. Beri perhatian kepada permukaan dan elakkan acuan melekat, lukisan acuan, atau pin ejektor yang terjulur dengan lemah.
c. Pin ejektor hendaklah cekung 0-0.2mm, manakala untuk permukaan yang dimesin, pin ejektor hendaklah cembung 0-0.2mm.
2, Keluarkan JURANG AIR
Alatan: Mesin kayu/gergaji
Perkara yang perlu diberi perhatian:
a. Beri perhatian kepada permukaan yang tidak boleh dihancurkan, kekurangan bahan
b. Kawalan dimensi.
3, pemeriksaan IPQC
Instrumen ujian: tiga CMM, penilaian visual penampilan, unjuran, Angkup
Langkah berjaga-berjaga:
Gunakan alat pengukur dengan betul dan periksa dimensi mengikut lukisan.
4, Penyahgerusan
Kedudukan sudut tajam sudut R terbalik, penyahgerudian, pengalas jarum atas permukaan bukan pemesinan, pengisaran dan bentuk penyambungan.
Peralatan: Kikir, Kilang angin, kertas pasir 120#
Nota:
a. Tiada perbezaan segmen sisa
b. Jangan kisar terlalu kuat
c. Pegang produk dengan ringan untuk mengelakkan kecederaan tekanan atau ubah bentuk.
5, pemeriksaan IPQC
Pemeriksaan visual penampilan
Peralatan:pembaris mata pisau, lekapan membentuk, tukul getah, pad getah
Nota:
Pemeriksaan visual penampilan, mengikut SIP
6, CNC（Pemesinan CNC + Pemeriksaan bahan penuh）
Menggerudi 1x Ï•2.0 melalui lubang (melalui 2 sisi), menggerudi 3x Ï•3.0 melalui lubang di sisi
Peralatan: Meja mesin penggerudian dan penorehan automatik, gerudi Ï•2.0, Penggerudian CNC
Nota:
a. Jangan potong terlalu banyak atau terlepas pemprosesan;
b. Berhati-hati agar tidak menggaru atau menggemburkan permukaan;
c. Toleransi melalui lubang dalam lingkungan +/-0.1mm
7, pemeriksaan IPQC
Pemeriksaan Tolok Jarum
Nota:
Lubang tembus perlu melepasi tolok jarum, mengikut SOP
8, Pengisaran
Menggilap di sekeliling dan di sisi produk
Peralatan:
pengisar angin, kertas pasir 120#
Nota:
Tiada pemprosesan yang boleh dilepaskan, tiada sudut tajam atau gerinda yang boleh dikeluarkan, dan sudut R hendaklah disambungkan dengan lancar.
Tiada pemprosesan yang boleh dilepaskan, tiada sudut tajam atau gerinda yang boleh dikeluarkan, dan sudut R hendaklah disambungkan dengan lancar.
9, PEMERIKSAAN IPQC
Pemeriksaan visual penampilan
10, penyemburan minyak (cat Sherwin-Williams)
Nota:
a. Permukaannya licin, tiada warna atau kotoran yang berbeza
b. Permukaan tidak boleh diperbuat daripada kulit oren, zarah.
c. Permukaan tidak boleh tercalar atau tertanggal catnya.
d. Warna mengikut sampel, seragam dan konsisten
11, pemeriksaan IPQC
Nota:
a. Pengesahan kualiti permukaan selepas penyemburan minyak,
b. Lubang memerlukan pemeriksaan pensampelan tolok jarum Â
12, Pemeriksaan penuh penampilan + pembungkusan
Peralatan: Karton, kad pisau, papan berdinding, beg gelembung
Nota:
a. Rupa mengikut pemeriksaan sampel, permukaannya tidak kotor, calar, penyok teruk
b. Setiap produk dimasukkan ke dalam beg gelembung dan dimasukkan ke dalam kotak pembungkusan. Â
13, pemeriksaan FQC
Alat Ujian: Angkup, projektor, tolok pin, tolok gigi, pemeriksaan visual dan pembungkusan
Nota:
Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran.
14, Pengangkutan
Nota:
a. Sahkan bahawa kuantiti sepadan dengan pesanan.
b. Labelkan dan cop kotak luar.
c. Menghantar laporan mengenai penghantaran.
15, pemeriksaan penghantaran OQC
Instrumen ujian termasuk angkup, projektor, tolok pin, tolok gigi, pemeriksaan pembungkusan luar, dan sebagainya.
Nota:
Jika peranti pengukur masih dalam tempoh penentukurannya. Sama ada ia memenuhi keperluan pelanggan dan SIP.