01
Alat Ganti Auto Pemesinan CNC Aloi Zink OEM Die Cast
Proses
1, ZINC die casting
138T zink die casting mesin; bahan ZA 3#
Ciri-ciri proses
a Suhu relau ialah 420°±20°, dan pemegang bahan ialah 14±1 mm.
b. Bahan sekunder tidak boleh digunakan.
c. Komposisi bahan mesti diuji untuk memastikan ia sesuai untuk pengeluaran. d. Pengesahan bahagian pertama diperlukan selepas die-casting.
Langkah berjaga-berjaga:
a. Kualiti pengisian permukaan perlu disahkan. tidak membonjol, tiada pengasingan sejuk, dan tiada kekurangan bahan dalam lajur.
b. Beri perhatian pada permukaan dan elakkan acuan melekat, lukisan acuan, atau penonjolan pin ejektor yang lemah.
c. Pin ejektor hendaklah cekung 0-0.2mm, manakala untuk permukaan mesin, pin ejektor hendaklah cembung 0-0.2mm.
2, Rmove WATER GAP
Alatan: Mesin kayu/gergaji
Perkara yang perlu diperhatikan:
a. Beri perhatian kepada permukaan tidak boleh dihancurkan, kekurangan bahan
b. Kawalan dimensi.
3, pemeriksaan IPQC
Instrumen ujian: tiga CMM, penilaian visual penampilan, unjuran, Angkup
Langkah berjaga-berjaga:
Gunakan alat pengukur dengan betul dan semak dimensi mengikut lukisan.
4, Deburring
Kedudukan sudut tajam Sudut R terbalik, deburring, draping atas permukaan bukan pemesinan, bentuk pengisaran dan penyambung.
Peralatan: Fail, Kincir angin, 120#kertas pasir
Nota:
a. Tiada perbezaan segmen baki
b. Jangan kisar atas potong
c. Pegang produk dengan ringan untuk mengelakkan kecederaan tekanan atau ubah bentuk.
5, pemeriksaan IPQC
Pemeriksaan visual penampilan
peralatan:pembaris mata pisau, lekapan membentuk, Tukul getah, alas getah
Nota:
Pemeriksaan visual penampilan, mengikut SIP
6, CNC(Pemesinan CNC+Pemeriksaan bahan penuh)
Menggerudi 1x ϕ2.0 melalui lubang (melalui 2 sisi), menggerudi 3x ϕ3.0 melalui lubang di sisi
Peralatan : Meja mesin penggerudian dan penoreh automatik, gerudi ϕ2.0, Penggerudian CNC
Nota:
a. Jangan terlalu memotong atau terlepas pemprosesan;
b. Berhati-hati agar tidak mencalar atau mengoyak permukaan;
c. Toleransi melalui lubang dalam +/-0.1mm
7, pemeriksaan IPQC
Pemeriksaan Tolok Jarum
Nota:
Lubang tembus perlu melepasi tolok jarum, mengikut SOP
8, Pengisaran
Mengempelas di sekeliling dan di sisi produk
Peralatan :
pengisar angin, kertas pasir 120#
Nota:
Tiada pemprosesan harus terlepas, tiada sudut tajam atau burr harus dialihkan, dan sudut R harus disambungkan dengan lancar.
Tiada pemprosesan harus terlepas, tiada sudut tajam atau burr harus dialihkan, dan sudut R harus disambungkan dengan lancar.
9, PEMERIKSAAN IPQC
Pemeriksaan visual penampilan
10, penyemburan minyak (cat Sherwin-Williams)
Nota:
a. Permukaannya licin, tiada warna atau kotoran yang berbeza
b. Permukaan tidak boleh menjadi kulit oren, zarah.
c. Permukaan tidak boleh tercalar atau dilucutkan cat.
d. Warna mengikut sampel, seragam dan konsisten
11, pemeriksaan IPQC
Nota:
a. Pengesahan kualiti permukaan selepas semburan minyak,
b. Lubang memerlukan pemeriksaan pensampelan tolok jarum Â
12, Pemeriksaan penuh penampilan + pembungkusan
Peralatan: Kadbod, kad pisau, papan clap, beg gelembung
Nota:
a. Penampilan mengikut pemeriksaan sampel, permukaan tidak kotor, calar, penyok teruk
b. Setiap produk dimasukkan ke dalam beg gelembung dan dimasukkan ke dalam kotak pembungkusan. Â
13, pemeriksaan FQC
Alat Ujian: Angkup, projektor, tolok pin, tolok gigi, pemeriksaan visual dan pembungkusan
Nota:
Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran.
14, Pengangkutan
Nota:
a. Sahkan bahawa kuantiti sepadan dengan pesanan.
b. Label dan cop kotak luar.
c. Hantar laporan mengenai penghantaran.
15, pemeriksaan penghantaran OQC
Instrumen ujian termasuk angkup, projektor, tolok pin, tolok gigi, pemeriksaan pembungkusan luar, dsb.
Nota:
Jika peranti pengukur masih dalam tetingkap penentukurannya. Sama ada ia memenuhi keperluan pelanggan dan SIP.