01
Prototaip Pantas 5G WIFI Router Penutup Aluminium Dalaman
paparan produk
Fetures
Direka khusus untuk memenuhi keperluan industri komunikasi. Produk inovatif ini disesuaikan khas untuk pelanggan pertengahan hingga mewah di Amerika Utara, Eropah, Israel, Jepun, Korea, Malaysia, Singapura dan kawasan lain.
Sarung stesen pangkalan 5G aloi aluminium kami ialah bahagian penting dalam pembinaan Pangkalan Penghala 5G dan pembangunan rangkaian 5G. Produk ini menonjol daripada persaingan dengan keupayaan pelesapan haba yang unggul, rintangan kakisan dan reka bentuk yang ringan.
Proses
1, Pemutus aloi Aluminium Tekanan Tinggi:
Peralatan: Mesin tuang aluminium ruang sejuk 350T,
Bahan: ADC12 (US-383/Russia-AJ16/Jerman-AlSi8Cu3/UK-LM2/Italy-4520/Eu-ENAC-46400)
Ciri Proses
a. Suhu relau: 650°±20°, Pemegang bahan: 20±2MM;
b. Bahan sekunder tidak boleh digunakan;
c. Uji komposisi bahan untuk mengesahkan bahawa ia adalah OK sebelum dihasilkan;
d. Pengesahan bahagian pertama diperlukan.
Langkah berjaga-berjaga:
a. Sahkan kualiti pengisian permukaan. Tiada penebat sejuk, tidak membonjol, atau kekurangan bahan untuk tiang.
b. Beri perhatian pada permukaan untuk mengelakkan acuan melekat, acuan lukisan, atau cembung pin ejektor yang lemah.
c. Pin ejektor adalah cekung sebanyak 0-0.2mm untuk permukaan yang tidak ditambah mesin dan 0-0.2mm untuk permukaan yang ditambah mesin. Bidal perlu cembung 0-0.2mm.
2, Degating（Saw gate dan knock out slag bag）
Peralatan : Mesin menggergaji
Alatan: batang kayu
Langkah berjaga-berjaga:
Jangan biarkan pecah pada mulut serpihan, ketinggian sisa kurang daripada 2mm
3, Pemeriksaan Kawalan Kualiti Proses InPut (semak dimensi mengikut lukisan)
Alat ujian: Angkup / Unjuran / mesin pengukur koordinat 3.0 / pemeriksaan visual penampilan
Langkah berjaga-berjaga:
Gunakan alat pengukur dengan betul dan semak dimensi mengikut lukisan.
4, Membentuk
Bentuk sebahagian kawasan pengecutan muka bebibir di lokasi alur keluar sanga utama.
Peralatan : Membentuk alatan
Langkah berjaga-berjaga:
Jangan biarkan ubah bentuk atau retak
5, CNC：（klip pertama）
Menggerudi dan Menoreh
I. Benang 14mm dalam 8x M6.
2. Benang 6.5mm dalam 1x M3.
3. Benang 8mm dalam 1x M4.
4. Mengisar bit sprue;
Peralatan dan alatan:
Mesin CNC, gerudi φ2.5/φ3.3/φ5, paip M3/M4/M6 (klip pertama)
Langkah berjaga-berjaga:
a. Jangan terlalu memotong, terlepas pemprosesan;
b. Perhatian permukaan tidak boleh lebam, burr;
c. Pastikan permukaan selesai Ra0.8, saiz, bentuk dan toleransi lokasi
6, Pemeriksaan Kawalan Kualiti Proses InPut
Langkah berjaga-berjaga:
Periksa kerataan untuk membentuk di tempatnya.
7, pengisaran (Pengisaran garis acuan licin)
peralatan:Sander sipi, sander sepusat
Langkah berjaga-berjaga:
Kawasan peralihan permukaan perlu disambung dengan lancar, jangan biarkan runtuh, tersentuh dan hilang.
8, Klip Kedua CNC dan Klip Ketiga (4 paksi)
Klip kedua -Digerudi dan ditoreh; sisa pek sanga giling:.
a. 16x M3 dalam 9 orifis berchamfer C0.5
b. 3x M3 dalam 9 lubang bercabang C0.5
c. 5x M3 dalam 7 lubang chamfer C0.5
d. 7x M3 dalam 12.5 orifis chamfer C0.5
e. Mengisar sisa paket sanga
Klip kedua -Menggerudi dan menoreh; pengilangan menjadi sisa sprue:.
a. 2x M3 dalam 6.5 lubang berchamfer C0.5
b. 1x M12 talang orifis penembusan dalam C0.5
c. 1x M25 dalam 10 orifis chamfer C0.5 (pengelak akar kira-kira 2.5mm)
d. Pengilangan ke dalam sisa sprue
Peralatan dan alatan:
Mesin CNC, lekapan 4 paksi, meja putar 4 paksi; φ8 pemotong penggilingan
φ2.5/φ10.5 gerudi, paip M3/M12, pemotong penggilingan (pengilangan M25), pemotong penggilingan T φ18*3.5*50L(klip ketiga)
Langkah berjaga-berjaga:
1. Jangan terlalu memotong, terlepas pemprosesan;
2. Perhatian permukaan tidak boleh lebam, burr;
3. Pastikan permukaan selesai Ra0.8, saiz, bentuk dan toleransi lokasi
9,Pemeriksaan Kawalan Kualiti Proses InPut (Pemeriksaan visual penampilan)
Tolok Benang M3/M4/M6/M12/M25(6H)
10, Pengisaran dan deburring
Sudut tajam produk dikosongkan dan dibuang, dan perlu diampelas dan dilicinkan.
Peralatan dan alatan:
Kekecewaan rata, kekecewaan bulat, pengisar udara, dan fail pneumatik.
Langkah berjaga-berjaga:
Jangan terlepas pemprosesan, bukan kewujudan sudut tajam, burr dikeluarkan bersih, disambungkan ke tahap garis acuan licin R Sudut
11, pemeriksaan Kawalan Kualiti Proses InPut
Pemeriksaan visual penampilan
12, Pemeriksaan penuh sebelum salutan serbuk (Pemeriksaan visual rupa)
Semak sama ada kandungan setiap proses ada dan sama ada terdapat sebarang peninggalan pemprosesan sebelum salutan serbuk.
Langkah berjaga-berjaga:
a. Penampilan bahan hendaklah diperiksa mengikut sampel, dan permukaannya hendaklah bebas daripada kotoran, calar, kecacatan dan ketinggalan.
b. Corak gigi hendaklah mengikut pemeriksaan tolok henti.
13, Penyumberan Luar：Semburan serbuk (Semburan serbuk kawasan)
Langkah berjaga-berjaga:
Langkah berjaga-jaga: Tahap gloss 30, ketebalan filem 80-200μm.
14, Pemeriksaan Kawalan Kualiti Masuk
Pemeriksaan visual penampilan, ujian lekatan
Langkah berjaga-berjaga:
a. Selepas salutan serbuk pengesahan kualiti permukaan.
b. Pemeriksaan pensampelan lubang dengan tolok jarum / pemeriksaan lubang melalui dengan tolok henti.
15, Pemeriksaan penuh（Pemeriksaan penuh penampilan + pembungkusan）
Langkah berjaga-berjaga:
a，Penampilan hendaklah diperiksa mengikut sampel. Permukaan hendaklah bebas daripada kotoran, calar, penyok dan kecacatan, dan pendispensan gam hendaklah sekata dan tanpa kecacatan!
b，Corak gigi mesti mematuhi tolok pergi dan tolok tidak boleh pergi;
c， Produk diletakkan di dalam kad pisau, ditutup dengan kadbod rata pada lapisan atas, dan kemudian dibungkus.
16, pemeriksaan Kawalan Kualiti Akhir
Alat Ujian: Angkup, unjuran, tolok jarum, tolok gigi, penampilan dan pemeriksaan pembungkusan luar
Langkah berjaga-berjaga:
Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran.
17, Penghantaran
Langkah berjaga-berjaga:
a. pastikan kuantiti sama dengan tempahan.
b. Label dan cop pada kotak luar
c. Menyediakan laporan penghantaran.
18, Pemeriksaan Kawalan Kualiti Keluar
Alat Ujian: Angkup, unjuran, tolok jarum, tolok gigi, penampilan dan pemeriksaan pembungkusan luar
Langkah berjaga-berjaga:
Sama ada alat pengukur berada dalam tempoh penentukuran. Sama ada ia konsisten dengan keperluan SIP dan keperluan pelanggan.