Perkhidmatan Casting Die Magnesium
Bukan sahaja magnesium yang paling ringan daripada semua bahan berstruktur tetapi ia mempunyai nisbah kekukuhan dan kekuatan-ke-berat yang sangat baik. Selain itu, ia mempunyai ciri pelindung EMI dan RFI yang luar biasa, sesuai untuk penyambung dan perumah elektrik. Ia juga digunakan untuk peralatan perubatan dan makmal. ISO 9001:2015 dan IATF 16949:2016 diperakui.
Apa itu Magnesium Die Casting?
Tuangan die magnesium ialah proses pembuatan khusus yang digunakan dalam pengeluaran bahagian logam dan komponen yang diperbuat daripada aloi magnesium. Proses ini, sering dirujuk sebagai tuangan die aloi magnesium, melibatkan suntikan magnesium cair ke dalam acuan atau rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Produk yang terhasil, juga dikenali sebagai tuangan magnesium, adalah bentuk atau bahagian kompleks yang mempamerkan sifat unik aloi magnesium.
Proses pembuatan tuangan die untuk magnesium bermula dengan penyediaan aloi magnesium. Aloi dicairkan dengan teliti dalam relau dan seterusnya disuntik ke dalam acuan atau rongga acuan. Biasanya, acuan dibina daripada bahan tahan lama seperti keluli dan direka dengan teliti untuk menghasilkan bentuk bahagian akhir yang dikehendaki.
Sebaik sahaja magnesium cair dimasukkan ke dalam rongga acuan, ia mengalami penyejukan dan pemejalan yang cepat di bawah tekanan tinggi. Kaedah pembuatan tersendiri ini membolehkan penciptaan bentuk yang rumit dan kompleks yang akan mencabar untuk dicapai melalui proses pembuatan alternatif.
Bahan Die Cast Magnesium
Bahan Die Cast Magnesium
Kami membantu pelanggan kami memilih aloi berdasarkan persekitaran bahagian tersebut akan berfungsi dalam keperluan prestasi komponen.
AZ91D: Aloi yang paling biasa digunakan untuk tuangan die tekanan tinggi. Menawarkan nisbah kekuatan kepada berat yang baik, rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehtuangan yang sangat baik. Aloi ini biasanya digunakan untuk kereta api kuasa dan komponen mekanikal di mana keliatan adalah lebih penting daripada keupayaan ubah bentuk.
AM60B: Biasa digunakan untuk tuangan mati automotif untuk komponen keselamatan seperti struktur panel instrumen dan rangka tempat duduk. Aloi ini menawarkan kemuluran yang sangat baik, sifat menyerap tenaga, kekuatan dan kebolehtuangan.
AM50: Dengan kandungan aluminium yang lebih rendah daripada AM60 aloi ini menawarkan peningkatan lagi dalam kemuluran tetapi pada kekuatan yang sedikit berkurangan dan sedikit pengurangan dalam kebolehtuangan. Ia biasanya digunakan apabila keperluan prestasi menuntut sifat pemanjangan melebihi AM60.
Nota: Untuk aplikasi seperti komponen kereta api kuasa di mana suhu operasi melebihi 120 darjah C (contoh; perumah transmisi automatik) terdapat banyak pilihan aloi magnesium yang tersedia. Aloi ini direka bentuk untuk beroperasi dalam suhu yang lebih tinggi tanpa "creep" supaya ketegangan bolt dan kerataan permukaan pengedap dikekalkan.
Kemasan Permukaan Die Casting Magnesium
Pilih daripada pelbagai pilihan kemasan permukaan kami untuk meningkatkan rintangan kakisan dan menambah warna yang terang pada bahagian tuangan cetakan Magnesium anda.
Semburan minyak
Membuat produk dengan warna yang kaya, salutan seragam, perlindungan alam sekitar. Permukaan tuangan die perlu dibersihkan, dinyahoksida dan dirawat secara kimia.
Terguling 
Tumpukan melicinkan dan mengilat bahagian kecil melalui geseran dan lelasan dalam tong, menawarkan kemasan yang konsisten tetapi bertekstur sedikit.
Menggilap 
Penggilapan mencapai kemasan berkilat tinggi, mengurangkan kekasaran permukaan dan meningkatkan daya tarikan estetik logam.
Letupan Pasir 
Peletupan pasir menggunakan pasir bertekanan atau media lain untuk membersihkan dan mentekstur permukaan, menghasilkan kemasan matte yang seragam.
Anodizing 
Aloi magnesium digunakan sebagai anod untuk membentuk filem oksida pelindung pada permukaan aloi magnesium dengan tindakan voltan yang digunakan dalam elektrolit tertentu.
Ukiran Laser 
Kemerosotan fizikal peleburan dan pengegasan bahan yang diproses di bawah penyinaran laser mencapai tujuan pemprosesan.
Pemfosfatan 
Dengan menggunakan larutan phosphating tertentu, lapisan filem phosphating dengan kesan anti-karat yang baik boleh dibentuk pada permukaan aloi magnesium.
Cetakan Pad
Mencetak gambar atau teks pada objek lain dengan pembawa meningkatkan estetika produk, dan meningkatkan nilai tambah dan daya saing pasaran.
Faedah Tuangan Die Magnesium
Magnesium ialah pilihan utama untuk tuangan mati kerana sifat uniknya, seperti kekuatan dan ketahanan digabungkan dengan struktur ringan, yang serupa dengan plastik. Ciri uniknya seperti kebolehtuangan, kemudahan pemesinan dan kebolehkitar semula menjadikannya pilihan bahan yang sangat baik untuk komponen yang kuat tetapi ringan die-casting.
Aloi magnesium adalah 33% lebih ringan daripada aluminium dan 75% lebih ringan daripada keluli dengan nisbah kekuatan kepada berat yang sangat baik. Dengan kekonduksian haba dan elektrik yang baik, magnesium ialah pilihan bahan yang sangat baik untuk komponen elektronik sambil juga menawarkan perisai yang baik daripada gangguan elektromagnet atau frekuensi radio. Aloi magnesium mempunyai sifat menyerap kejutan yang luar biasa yang membolehkan ia digunakan dalam aplikasi di mana bunyi dan getaran membimbangkan.
Aloi magnesium, terutamanya AS91D, mempunyai kecairan yang tinggi, membolehkan ciri-ciri rumit dan dinding nipis dituang. Walaupun kos magnesium setiap paun lebih tinggi daripada aluminium atau zink, aloi magnesium menyediakan lebih banyak bahagian setiap paun dan boleh menawarkan penjimatan kos yang ketara dengan cara lain. Magnesium mempunyai kapasiti haba yang lebih rendah berbanding aluminium, ini bermakna ia akan memanaskan dan menyejukkan lebih cepat, yang mengurangkan masa kitaran pengeluarannya dan meningkatkan produktiviti. Perkakas mesin tuangan mati magnesium boleh bertahan sehingga 4 kali lebih lama daripada alat tuangan aluminiumnya. Tambahan pula, bahagian tuangan magnesium lebih mudah dimesin, memerlukan sedikit masa dan mengurangkan kos pemesinan, menjadikan magnesium sebagai pilihan bahan yang baik untuk projek yang memerlukan banyak pemesinan sekunder. Walaupun bahagian tuangan magnesium biasanya kekal tidak bersalut kerana kemasan permukaannya yang sangat baik, pelbagai pilihan rawatan permukaan tersedia, termasuk lapisan serbuk, cat cecair, penyaduran dan kromat.
Aloi magnesium ialah pilihan bahan mampan yang menawarkan alternatif mesra alam kepada plastik. Bahan sekerap daripada bahagian magnesium adalah 100% boleh dikitar semula dan boleh dituang semula seperti bahan mentah, menjadikannya pilihan ideal untuk pengilang yang mengutamakan kaedah pengeluaran yang bertanggungjawab dan mampan.
Aplikasi Tuangan Die Magnesium
Industri perubatan, elektronik, automotif dan aeroangkasa menggunakan magnesium secara meluas untuk komponen die-cast mereka kerana sifatnya yang unik. Jika anda mempunyai projek yang boleh mendapat manfaat daripada tuangan magnesium, kami mengalu-alukan anda untuk menghubungi kami hari ini. Pasukan pakar kami bersedia untuk membantu anda meneroka manfaat luar biasa bahan yang luar biasa ini.
Dengan banyak proses tuangan magnesium dalam rangkaian kami, Amfas menawarkan pelbagai pilihan. Penggunaan orang dan peralatan terbaik oleh Amfas untuk kerja di tangan membolehkan toleransi yang ketat dalam mana-mana bahagian pengeluaran yang kami reka. Dengan lebih 15 tahun pengalaman tuangan, pasukan kami akan memastikan bahagian anda dibuat dengan syarikat mesin die-cast magnesium yang cemerlang.
Bagaimana kami boleh membantu anda?
Jom Mula