Perkhidmatan Pemutus Acuan Magnesium
Magnesium bukan sahaja merupakan bahan berstruktur yang paling ringan, malah ia juga mempunyai kekakuan dan nisbah kekuatan kepada berat yang sangat baik. Selain itu, ia mempunyai ciri-ciri perisai EMI dan RFI yang luar biasa, sesuai untuk penyambung dan perumah elektrik. Ia juga digunakan untuk peralatan perubatan dan makmal. Diperakui ISO 9001:2015 dan IATF 16949:2016.
Apakah itu Pemutus Die Magnesium?
Tuangan acuan magnesium ialah proses pembuatan khusus yang digunakan dalam penghasilan bahagian dan komponen logam yang diperbuat daripada aloi magnesium. Proses ini, yang sering dirujuk sebagai tuangan acuan aloi magnesium, melibatkan penyuntikan magnesium cair ke dalam rongga acuan atau acuan di bawah tekanan tinggi. Produk yang terhasil, juga dikenali sebagai tuangan magnesium, ialah bentuk atau bahagian kompleks yang mempamerkan sifat unik aloi magnesium.
Proses pembuatan acuan tuangan untuk magnesium bermula dengan penyediaan aloi magnesium. Aloi tersebut dicairkan dengan teliti dalam relau dan seterusnya disuntik ke dalam rongga acuan atau acuan. Biasanya, acuan dibina daripada bahan tahan lama seperti keluli dan direka bentuk dengan teliti untuk menghasilkan bentuk bahagian akhir yang diingini.
Sebaik sahaja magnesium cair dimasukkan ke dalam rongga acuan, ia akan mengalami penyejukan dan pemejalan yang cepat di bawah tekanan tinggi. Kaedah pembuatan yang tersendiri ini membolehkan penciptaan bentuk yang rumit dan kompleks yang sukar dicapai melalui proses pembuatan alternatif.
Bahan Tuangan Mati Magnesium
Bahan Tuangan Mati Magnesium
Kami membantu pelanggan kami memilih aloi berdasarkan persekitaran bahagian tersebut akan berfungsi dalam keperluan prestasi komponen.
AZ91D: Aloi yang paling biasa digunakan untuk tuangan acuan bertekanan tinggi. Menawarkan nisbah kekuatan kepada berat yang baik, rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehtuangan yang sangat baik. Aloi ini biasanya digunakan untuk komponen rangkaian kuasa dan mekanikal di mana ketahanan lebih penting daripada keupayaan ubah bentuk.
AM60B: Lazimnya digunakan untuk acuan tuangan automotif untuk komponen keselamatan seperti struktur panel instrumen dan rangka tempat duduk. Aloi ini menawarkan kemuluran, sifat penyerapan tenaga, kekuatan dan kebolehtuangan yang sangat baik.
AM50: Dengan kandungan aluminium yang lebih rendah daripada AM60, aloi ini menawarkan peningkatan kemuluran selanjutnya tetapi pada kekuatan yang sedikit berkurangan dan sedikit pengurangan dalam kebolehtuangan. Ia biasanya digunakan di mana keperluan prestasi memerlukan sifat pemanjangan melebihi AM60.
Nota: Untuk aplikasi seperti komponen rangkaian kuasa di mana suhu operasi melebihi 120 darjah C (contohnya; perumah transmisi automatik), terdapat banyak pilihan aloi magnesium yang tersedia. Aloi ini direka bentuk untuk beroperasi pada suhu yang lebih tinggi tanpa "rayapan" supaya ketegangan bolt dan kerataan permukaan pengedap dikekalkan.
Kemasan Permukaan Pemutus Mati Magnesium
Pilih daripada pelbagai pilihan kemasan permukaan kami untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan menambah warna-warna terang pada bahagian tuangan acuan Magnesium anda.
Semburan minyak
Menghasilkan produk dengan warna yang kaya, salutan seragam, perlindungan alam sekitar. Permukaan tuangan acuan perlu dibersihkan, dinyahoksidakan dan dirawat secara kimia terlebih dahulu.
Berguling-guling 
Tumbling melicinkan dan menggilap bahagian kecil melalui geseran dan lelasan dalam tong, menawarkan kemasan yang konsisten tetapi sedikit bertekstur.
Penggilapan 
Penggilapan mencapai kemasan berkilat tinggi, mengurangkan kekasaran permukaan dan meningkatkan daya tarikan estetik logam.
Letupan Pasir 
Letupan pasir menggunakan pasir bertekanan atau media lain untuk membersihkan dan memberi tekstur pada permukaan, menghasilkan kemasan kusam yang seragam.
Anodisasi 
Aloi magnesium digunakan sebagai anod untuk membentuk filem oksida pelindung pada permukaan aloi magnesium melalui tindakan voltan yang dikenakan dalam elektrolit tertentu.
Ukiran Laser 
Degenerasi fizikal peleburan dan pengegasan bahan yang diproses di bawah penyinaran laser mencapai tujuan pemprosesan.
Fosfatisasi 
Dengan menggunakan larutan fosfat tertentu, lapisan filem fosfat dengan kesan anti-karat yang baik boleh dibentuk pada permukaan aloi magnesium.
Percetakan Pad
Mencetak gambar atau teks pada objek lain dengan pembawa meningkatkan estetika produk, dan meningkatkan nilai tambah dan daya saing pasaran.
Manfaat Tuangan Die Magnesium
Magnesium merupakan pilihan utama untuk die-casting kerana sifatnya yang unik, seperti kekuatan dan ketahanan yang digabungkan dengan struktur yang ringan, yang serupa dengan plastik. Ciri-ciri uniknya seperti kebolehtuangan, kemudahan pemesinan dan kebolehkitar semula menjadikannya pilihan bahan yang sangat baik untuk die-casting komponen yang kuat tetapi ringan.
Aloi magnesium adalah 33% lebih ringan daripada aluminium dan 75% lebih ringan daripada keluli dengan nisbah kekuatan-kepada-berat yang sangat baik. Dengan kekonduksian terma dan elektrik yang baik, magnesium merupakan pilihan bahan yang sangat baik untuk komponen elektronik di samping menawarkan perlindungan yang baik daripada gangguan elektromagnet atau frekuensi radio. Aloi magnesium mempunyai sifat penyerap hentakan yang luar biasa yang membolehkannya digunakan dalam aplikasi yang membimbangkan bunyi dan getaran.
Aloi magnesium, terutamanya AS91D, mempunyai kecairan yang tinggi, membolehkan ciri-ciri rumit dan dinding nipis dituang. Walaupun kos magnesium per paun lebih tinggi daripada aluminium atau zink, aloi magnesium menyediakan lebih banyak bahagian per paun dan boleh menawarkan penjimatan kos yang ketara dalam cara lain. Magnesium mempunyai kapasiti haba yang lebih rendah berbanding aluminium, ini bermakna ia akan memanaskan dan menyejuk dengan lebih cepat, yang mengurangkan masa kitaran pengeluarannya dan meningkatkan produktiviti. Perkakas mesin tuangan mati magnesium boleh bertahan sehingga 4 kali lebih lama daripada rakan sejawatnya dalam tuangan aluminium. Tambahan pula, bahagian tuangan mati magnesium lebih mudah dimesin, memerlukan masa yang lebih singkat dan mengurangkan kos pemesinan, menjadikan magnesium pilihan bahan yang baik untuk projek yang memerlukan banyak pemesinan sekunder. Walaupun bahagian tuangan mati magnesium biasanya kekal tidak bersalut kerana kemasan permukaannya yang sangat baik, pelbagai pilihan rawatan permukaan tersedia, termasuk salutan serbuk, cat cecair, penyaduran dan kromat.
Aloi magnesium merupakan pilihan bahan lestari yang menawarkan alternatif mesra alam kepada plastik. Bahan skrap daripada bahagian magnesium 100% boleh dikitar semula dan boleh dituang semula seperti bahan mentah, menjadikannya pilihan ideal untuk pengeluar yang mengutamakan kaedah pengeluaran yang bertanggungjawab dan lestari.
Aplikasi Tuangan Die Magnesium
Industri perubatan, elektronik, automotif dan aeroangkasa menggunakan magnesium secara meluas untuk komponen tuangan acuan mereka kerana sifatnya yang unik. Jika anda mempunyai projek yang boleh mendapat manfaat daripada tuangan acuan magnesium, kami mengalu-alukan anda untuk menghubungi kami hari ini. Pasukan pakar kami bersedia untuk membantu anda meneroka manfaat luar biasa bahan yang luar biasa ini.
Dengan banyak proses tuangan acuan magnesium dalam rangkaian kami, Amfas menawarkan pelbagai pilihan. Penggunaan tenaga kerja dan peralatan terbaik oleh Amfas untuk kerja yang sedang dijalankan membolehkan toleransi yang ketat dalam mana-mana bahagian pengeluaran yang kami fabrikasikan. Dengan lebih 15 tahun pengalaman tuangan, pasukan kami akan memastikan bahagian anda dibuat dengan syarikat mesin tuangan acuan magnesium yang cemerlang.
Bagaimanakah kami boleh membantu anda?
Mari Mulakan