Berita

Trend pembangunan produk die-cast aloi aluminium adalah ketepatan, ringan, kecekapan tenaga, keramahan alam sekitar, keselamatan, kebolehpercayaan dan prestasi unggul.

Proses tuangan die yang berbeza mempunyai ciri yang berbeza dan sesuai untuk jenis produk yang berbeza. Di bawah ialah gambaran keseluruhan kaedah tuangan die biasa dan aplikasi biasa mereka:

Komponen die-cast automotif menawarkan kelebihan unik—seperti daya tarikan estetik, sifat ringan dan rintangan kakisan—menjadikannya sangat digemari dalam industri.

Tuangan die aloi aluminium ialah proses kerja logam biasa yang melibatkan peleburan aloi aluminium dan menyuntiknya ke dalam acuan, di mana ia menyejuk dan memejal di bawah tekanan tinggi untuk membentuk komponen aloi aluminium yang dikehendaki.

Dalam dunia pembuatan yang dipacu ketepatan, pembukaan acuan sudah pasti merupakan lonjakan kritikal daripada reka bentuk produk kepada pengeluaran besar-besaran.

Jurutera mekanikal mesti menilai secara strategik sifat bahan, keserasian proses, kecekapan kos, dan kebolehlaksanaan operasi apabila memilih aloi tuangan.

Berdasarkan bentuk luaran bahagian keluli tahan karat yang dimesin, ia boleh dikategorikan secara kasar kepada tiga jenis: jenis aci, jenis plat dan bahagian berbentuk tidak sekata. Aliran proses umum untuk bahagian ini adalah seperti berikut: pemesinan kasar → rawatan haba (pelindapkejutan, pembajaan) → pengisaran ketepatan → pemesinan nyahcas elektrik → kerja bangku (rawatan permukaan) → pemesinan pemasangan.

i.Keperluan Harta Fizikal

Kekerasan

Kebolehmesinan: