Berita

Salutan serbuk melibatkan penggunaan cat serbuk pada permukaan bahagian menggunakan peralatan semburan elektrostatik khusus. Caj elektrostatik menyebabkan serbuk melekat secara seragam.

Lapisan serbuk kemudian diawetkan dalam ketuhar pada suhu tinggi, cair dan mengalir untuk membentuk kemasan yang licin dan tahan lama.

Anodisasi memerlukan permukaan aluminium yang agak tulen yang bebas daripada kekotoran. Ini kerana salutan anod mesti terbentuk secara seragam dan sekata. Kekotoran yang berlebihan dan unsur mengaloi tidak dapat dielakkan mengganggu ketebalan salutan semasa anodisasi dan malah boleh menghalang pembentukan salutan berfungsi sama sekali. Yang penting, unsur logam tertentu yang hadir semasa pengoksidaan anodik boleh mengubah warna salutan secara langsung, menjadikan proses pencelupan berikutnya tidak praktikal.

Semasa pemprosesan bahagian pemesinan, kekasaran permukaan yang tidak layak adalah isu biasa yang disebabkan oleh pelbagai faktor, termasuk proses pemesinan, keadaan peralatan dan pemilihan alat. Berikut ialah pendekatan penyelesaian masalah yang sistematik dan penyelesaian yang sepadan:

Aluminium digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, automotif, perubatan dan komunikasi kerana rintangan kakisan yang sangat baik, ringan, dan sifat-sifat lain yang wujud. Permintaan yang semakin meningkat untuk produk aluminium telah membawa kepada kelaziman dua kaedah tuangan utama: Tuangan Die (Tuangan Tekanan Tinggi) dan Tuangan Graviti. Proses optimum dipilih berdasarkan keperluan produk dan ciri proses tertentu.

Dalam pembangunan produk, model prototaip berfungsi sebagai jambatan kritikal antara reka bentuk dan pengeluaran besar-besaran. Kecekapan dan ketepatan pembuatannya secara langsung memberi kesan kepada masa ke pasaran dan daya saing produk. Sebagai peneraju industri dalam pembuatan prototaip, ZH Precision memiliki kepakaran mendalam dalam kedua-dua kraftangan tradisional dan Pemesinan CNC. Hari ini, kita mengkaji bagaimana kedua-dua pendekatan ini dibandingkan dari segi kecekapan dan ketepatan.

Proses tuangan die yang berbeza mempunyai ciri yang berbeza dan sesuai untuk jenis produk yang berbeza. Di bawah ialah gambaran keseluruhan kaedah tuangan die biasa dan aplikasi biasa mereka:

Zink / Tuangan die aloi aluminium ialah proses pembuatan di mana bahan cair disuntik di bawah tekanan tinggi ke dalam acuan ketepatan. Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan bahagian logam kompleks dengan ketepatan dimensi tinggi. Die memainkan peranan penting, dan aspek utama berikut memerlukan perhatian yang teliti semasa reka bentuk dan pembuatannya: