5-assige CNC-bewerkingsdiensten
5-assige bewerking met Zhonghui
De 5-assige bewerkingsdiensten van Zhonghui bieden ongeëvenaarde snelheid en flexibiliteit. Met een uitgebreid assortiment geavanceerde 5-assige CNC-machines en een lange lijst met materialen, kan Zhonghui de beste 5-assige bewerkte onderdelen leveren. Ons ervaren team en onze productiecapaciteiten helpen bij het snel ontwerpen en fabriceren van complexe, tijdgevoelige componenten. Met apparatuur, expertise en ervaring van wereldklasse gebruikt Zhonghui twee uitstekende opstellingen om nauwkeurige, complexe onderdelen te produceren.
Vraag een offerte aanSimultaan 5-assig versus 3+2-assig CNC-bewerking
Simultaan 5-assig bewerken
Snelle, effectieve en continue 5-assige CNC-bewerking met verbeterde overgangen en oppervlaktekwaliteit. We gebruiken hiervoor een 5-assig bewerkingscentrum dat de bewegingen op alle vijf de assen continu kan aanpassen zonder te stoppen. Onze 5-assige CNC-bewerking beschikt over intelligente functionaliteiten om efficiënte continue processen en overgangen te garanderen.
3+2-assige bewerking
Profiteer van de optimale 3+2-assige bewerkingstechnologie voor uw unieke toepassingen. Het proces houdt het onderdeel in een specifieke positie, wat het gebruikelijke 3-assige bewerkingsproces mogelijk maakt. Onze 3+2-assige bewerking maakt gebruik van kortere, stijvere snijgereedschappen voor een betere maatvastheid van uw onderdelen. Profiteer van complexe CNC-bewerkte onderdelen met nauwe toleranties tegen lagere kosten en een lagere cyclustijd.
| Voordelen van 5-assige CNC-bewerking- 5-assige CNC-bewerking biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele 3-assige bewerking, waardoor het een waardevolle keuze is voor complexe en nauwkeurige projecten. | Toepassingen van 5-assige CNC-bewerking- 5-assige CNC-bewerking wordt veelvuldig toegepast vanwege de veelzijdigheid ervan bij het maken van verschillende soorten onderdelen in meerdere sectoren. |
| Complexe geometrieën: Maakt het mogelijk om ingewikkelde ontwerpen en complexe vormen vanuit elke hoek te bewerken, waardoor er minder opstellingen nodig zijn. | Lucht- en ruimtevaartcomponenten: Het vervaardigen van vliegtuigconstructies en motoronderdelen die complexe contouren vereisen en extreme omstandigheden moeten weerstaan. Voorbeelden hiervan zijn turbinebladen, compressorbladen en draaikranslagers. |
| Verbeterde nauwkeurigheid: Minimaliseert fouten bij het hanteren van meerdere instellingen en verbetert zo de algehele nauwkeurigheid van het eindproduct. | Auto-onderdelen: Het produceren van transmissietandwielen, motorophangingen en complexe naafassemblages. Deze onderdelen hebben vaak complexe kenmerken en diepe uitsparingen, die efficiënt worden verwerkt door 5-assige CNC-bewerking. |
| Verbeterde oppervlakteafwerking: Het gereedschap kan een optimale hoek ten opzichte van het oppervlak handhaven, waardoor de kwaliteit van de oppervlakteafwerking wordt verbeterd en de noodzaak voor secundaire afwerkingsbewerkingen wordt verminderd. | Medische implantaten: Het vervaardigen van medische implantaten op maat, zoals heupgewrichten en schedelplaten. Deze vereisen zeer specifieke vormen en een gladde afwerking die aansluit bij de anatomie van de patiënt. |
| Gebruik van kortere snijgereedschappen: Hiermee kan het gereedschap dichter bij het werkstuk worden geplaatst, waardoor er minder doorbuiging en trillingen optreden en u nauwkeuriger kunt snijden. | Matrijzenbouw: Het creëren van complexe mallen, matrijzen en mallen die cruciaal zijn voor de massaproductie van andere producten. Dit omvat spuitgietmatrijzen en stansmatrijzen met gedetailleerde kenmerken en nauwe toleranties. |
| Verhoogde productiviteit: Verkort de totale productietijd door de machines die normaal gesproken met verschillende machine-opstellingen werken, te combineren in één opstelling. | Marine onderdelen: Bouwonderdelen voor boten en andere maritieme voertuigen, zoals schroeven en rompcomponenten. Deze onderdelen hebben vaak complexe ontwerpen en vereisen nauwkeurige bewerking om prestaties en duurzaamheid in zware omstandigheden te garanderen. |
| Materiaalbehoud: Efficiënte gereedschapspaden en geavanceerde besturing minimaliseren materiaalverspilling, wat vooral een voordeel is bij het werken met dure materialen. | Componenten van de energiesector: Het bewerken van onderdelen die worden gebruikt in apparatuur voor energieopwekking, zoals windturbinenaven en frames voor zonnepanelen. Deze vereisen hoge precisie om efficiëntie en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen. |
Materialen voor aangepaste 5-assige CNC-bewerking
Onze 5-assige freesdiensten zijn compatibel met een breed scala aan materialen, van metaal tot kunststof. Afhankelijk van uw toepassing kunt u kiezen uit meer dan 50 productiematerialen die wij bij Zhonghui aanbieden. Bekijk onze lijst met materialen voor 5-assige CNC-bewerking. U kunt ook contact met ons opnemen om uw specifieke wensen te bespreken. Metalen: zoals aluminium, koper, messing, brons, staal, roestvrij staal, magnesium en titanium.
| Met al.S | Kenmerken | Model |
| Aluminium | Lichtgewicht maar sterk, uitstekend bewerkbaar en corrosiebestendig. Ideaal voor onderdelen in de lucht- en ruimtevaart en auto-industrie. | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
| Koper | superieure elektrische geleidbaarheid en thermische eigenschappen, waardoor het perfect is voor elektrische componenten en warmtewisselaars. | Koper C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), Berylliumkoper. |
| Messing | Messing is duurzaam en heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor het geschikt is voor fittingen, gereedschappen en muziekinstrumenten waarbij precisie vereist is. | Messing C27400, Messing C28000, Messing C36000 |
| Bronzen | Brons is zeer corrosie- en metaalmoeheidsbestendig en wordt daarom veel gebruikt voor lagers, bussen en hardware voor de scheepvaart. | Tinbrons |
| Staal | Staal is een legering met een hoge treksterkte en duurzaamheid. Het wordt veel gebruikt in de bouw- en auto-industrie vanwege de robuustheid. | Staal 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Matrijzenstaal, Gelegeerd staal, Beitelstaal, Verenstaal, Snelstaal, Koudgewalst staal, Lagerstaal, SPCC. |
| roestvrij staal | Roestvrij staal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid, waardoor het een uitstekende keuze is voor medische apparatuur en apparatuur voor voedselverwerking. | Roestvrij staal SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| Magnesium | Magnesium is het lichtste constructiemetaal en biedt een hoge sterkte-gewichtsverhouding. Het is daarom ideaal voor toepassingen in de automobiel- en luchtvaartsector, waarbij gewicht van cruciaal belang is. | Magnesiumlegering AZ31B, Magnesiumlegering AZ91D |
| Titanium | Titanium heeft de hoogste sterkte-dichtheidsverhouding van alle metalen, is zeer corrosie- en vermoeiingsbestendig en is ideaal voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector en de scheepvaart. | Titaniumlegering TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
Kunststoffen: Zoals: ABS/ Polycarbonaat/ PMMA/ POM/ Nylon/ Polypropyleen/ PEEK/ Polypropyleen/ HDPE/ HIPS/ LDPE.
| ABS | ABS is sterk, duurzaam en biedt een goede weerstand tegen hitte en schokken. Het wordt veel gebruikt voor auto-onderdelen en consumentengoederen. | ABS beige (natuurlijk), ABS zwart, ABS zwart antistatisch, ABS melkwit, ABS + PC zwart, ABS + PC wit |
| Polycarbonaat | Polycarbonaat is extreem duurzaam en heeft een hoge slagvastheid. Het is bovendien zeer helder en wordt gebruikt voor kogelwerend glas en beschermende kleding. | PC Zwart, PC Transparant, PC Wit, PC Geelwit, PC+GF30 Zwart |
| PMMA | PMMA, of acryl, staat bekend om zijn kristalheldere helderheid en weerbestendigheid, waardoor het ideaal is voor buitenmeubels en vitrines. | PMMA Zwart, PMMA Transparant, PMMA Wit |
| ZIEN | POM is sterk, heeft een oppervlak met lage wrijving en een goede maatvastheid. Ideaal voor precisieonderdelen in mechanische toepassingen. | Donkerbruin (koffie) POM 100AF, POM Zwart, POM Blauw, POM Wit |
| Nylon | Nylon is veelzijdig, sterk en slijt niet snel bij wrijving. Het wordt veel gebruikt voor tandwielen, lagers en andere slijtvaste oppervlakken. | PA (Nylon) Blauw, PA6 (Nylon) + GF15 Zwart, PA6 (Nylon) + GF30 Zwart, PA66 (Nylon) Beige (Natuurlijk), PA66 (Nylon) Zwart |
| Polyethyleen | Polyethyleen is licht van gewicht en heeft een hoge stootvastheid. Het wordt veel gebruikt voor verpakkingen en containers. | PE Zwart, PE Wit |
| KIJKJE | PEEK staat bekend om zijn hoge temperatuurbestendigheid en sterkte en wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en de productie van medische implantaten. | PEEK Beige (Natuurlijk), PEEK Zwart |
| Polypropyleen | Polypropyleen is taai, heeft een uitstekende chemische bestendigheid en wordt gebruikt voor auto-onderdelen, containers en verpakkingen. | PP Zwart, PP Wit, PP+GF30 Zwart |
| HDPE | HDPE staat bekend om zijn hoge sterkte-dichtheidsverhouding, bestendigheid tegen schokken en wordt gebruikt voor de productie van flessen en corrosiebestendige leidingen. | HDPE Zwart, HDPE Wit |
| HEUPEN | HIPS is eenvoudig te bewerken en biedt een goede maatvastheid en slagvastheid, geschikt voor prototyping en modellering. | HIPS-bord wit |
| LDPE | LDPE is zacht, flexibel en wordt gebruikt in toepassingen waarbij warmteafdichting vereist is, zoals in slangen en plastic zakken. | LDPE Wit |
| PBT | PBT is een sterke, stijve kunststof die hittebestendig is en veel wordt gebruikt in elektrische componenten en behuizingen. | PBT Zwart, PBT Melkwit (Natuurlijk) |
| PVC | PVC is stevig, goedkoop en heeft een goede chemische bestendigheid. Het wordt gebruikt in loodgieterswerk, medische apparatuur en kabels. | PVC Grijs |
| HUISDIER | PET is sterk, bestand tegen vocht en chemicaliën en wordt veel gebruikt in voedselcontainers en textielvezels. | PET Zwart, Wit, PET+GF30 Zwart, PET+GF30 Wit |
Oppervlakteafwerkingen voor 5-assige CNC-bewerking
Met een uitgebreide lijst aan beschikbare oppervlakteafwerkingen kan Zhonghui de oppervlaktekwaliteit van uw 5-assig bewerkte onderdelen verbeteren. Het toepassen van deze afwerkingen verbetert het uiterlijk van de componenten, hun oppervlakteruwheid, hardheid, corrosiebestendigheid en meer. Ze verbergen ook zichtbare gereedschapssporen op het productoppervlak.
Omdat de bewerkte afwerking direct van de CNC-machine het oppervlak verlaat, biedt dit een kosteneffectieve optie met gereedschapsmarkeringen.
Door polijsten ontstaat een hoogglansafwerking, waardoor de oppervlakteruwheid afneemt en de esthetische aantrekkingskracht van metalen wordt vergroot.
Bij zandstralen wordt zand onder druk of een ander medium gebruikt om het oppervlak te reinigen en te structureren, waardoor een uniforme, matte afwerking ontstaat.
Door middel van wrijving en slijtage in een trommel worden kleine onderdelen glad en gepolijst. Hierdoor ontstaat een consistente, maar licht gestructureerde afwerking.
Elektrolytisch polijsten is een chemisch proces dat oppervlakken gladder en glanzender maakt en tegelijkertijd de corrosiebestendigheid verbetert.
Alodinecoating biedt corrosiebescherming en verbetert de hechting van verf. Deze coating wordt vooral gebruikt op aluminium oppervlakken.
Een geborstelde afwerking creëert een unidirectionele satijnen textuur, waardoor vlekken en krassen op het oppervlak minder zichtbaar zijn.
Poedercoating brengt een dikke, slijtvaste laag aan met uitstekende kleur- en structuuropties, geschikt voor verschillende oppervlakken.
Door galvaniseren wordt een dunne metaallaag op onderdelen aangebracht, waardoor de slijtvastheid, corrosiebestendigheid en oppervlaktegeleiding worden verbeterd. 
Zwart oxideren is een conversielaag voor ferrometalen die de corrosiebestendigheid verbetert en lichtreflectie minimaliseert.
5-assige CNC-bewerkingsmogelijkheden
Onze ISO 9001- en IATF16949-certificering toont aan dat we 5-assig gefreesde onderdelen produceren die voldoen aan de strengste tolerantie-eisen. Onze standaardtolerantie voor CNC-gefreesde kunststoffen is ISO-2768-m en ISO-2768-f voor metalen. U krijgt hoogwaardige en nauwkeurige complexe onderdelen met een uitstekende maatvastheid.
| Beschrijving | |
| Maximale onderdeelgrootte | 4000×1500×600 mm |
| Minimale onderdeelgrootte | 5 x 5 x 5 mm |
| Algemene toleranties | Binnen ±0,002 mm |
| Doorlooptijd | Voor standaardbewerkingen kunnen de doorlooptijden 4 tot 7 dagen bedragen, terwijl complexere projecten tot 3 weken kunnen duren. |