01
Snel prototype 5G wifi-router in een aluminium behuizing voor binnengebruik
productpresentatie
Kenmerken
Dit innovatieve product is speciaal ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de communicatie-industrie. Het is specifiek ontwikkeld voor klanten in het midden- tot hogere segment in Noord-Amerika, Europa, Israël, Japan, Korea, Maleisië, Singapore en andere regio's.
Onze behuizing van aluminiumlegering voor 5G-basisstations is een belangrijk onderdeel van de constructie van 5G-routerbases en de ontwikkeling van 5G-netwerken. Het product onderscheidt zich van de concurrentie door zijn superieure warmteafvoer, corrosiebestendigheid en lichtgewicht ontwerp.
Proces
1. Hogedruk aluminiumlegering spuitgieten:
Apparatuur: 350T koudkamer aluminium spuitgietmachine,
Materiaal: ADC12 (VS-383/Rusland-AJ16/Duitsland-AlSi8Cu3/VK-LM2/Italië-4520/EU-ENAC-46400)
Proceskenmerken
a. Oventemperatuur: 650°±20°, Materiaal handgreep: 20±2MM;
b. Secundaire materialen mogen niet worden gebruikt;
c. Test de materiaalsamenstelling om te bevestigen dat deze in orde is voordat de productie van start gaat;
d. Bevestiging van het eerste stuk is vereist.
Voorzorgsmaatregelen:
a. Controleer de kwaliteit van de vulling van het oppervlak. Geen koude-isolatie, geen uitstulpingen en geen gebrek aan materiaal voor de pilaren.
b. Besteed aandacht aan het oppervlak om vastkleven van mallen, vervorming van mallen of een slechte convexiteit van de uitwerppen te voorkomen.
c. De uitwerppennen zijn 0-0,2 mm concaaf voor niet-machinaal bewerkte oppervlakken en 0-0,2 mm voor machinaal bewerkte oppervlakken. De vingerhoed moet 0-0,2 mm convex zijn.
2. Ontbramen (De braamopening doorzagen en de slakkenzak eruit kloppen)
Uitrusting: Zaagmachine
Gereedschap: houten stok
Voorzorgsmaatregelen:
Voorkom breuk aan de rand van de spaander; de resterende hoogte mag niet meer dan 2 mm bedragen.
3. Kwaliteitscontrole van het invoerproces (controleer de afmetingen aan de hand van de tekeningen)
Testinstrumenten: schuifmaat / projectie / 3.0 coördinatenmeetmachine / visuele inspectie van het uiterlijk
Voorzorgsmaatregelen:
Gebruik de meetinstrumenten correct en controleer de afmetingen aan de hand van de tekeningen.
4. Vormgeven
Geef het krimpgebied van het flensvlak ter hoogte van de hoofdslakuitlaat gedeeltelijk vorm.
Uitrusting: Vormgereedschap
Voorzorgsmaatregelen:
Voorkom vervorming of scheuren.
5, CNC: (eerste clip)
Boren en tappen
I. 8x M6 diepe schroefdraad van 14 mm.
2. 1x M3 diepe schroefdraad 6,5 mm.
3. 1x M4 diepe schroefdraad 8 mm.
4. Het spruitstuk frezen;
Uitrusting en gereedschap:
CNC-machine, boren van φ2,5/φ3,3/φ5, tappen van M3/M4/M6 (eerste clip)
Voorzorgsmaatregelen:
a. Niet te veel snijden, verwerking overslaan;
b. Het oppervlak mag geen kneuzingen of bramen vertonen;
c. Zorg ervoor dat de oppervlakteafwerking Ra0.8, de maat-, vorm- en plaatsingstoleranties
6. Kwaliteitscontrole van het invoerproces
Voorzorgsmaatregelen:
Controleer of het oppervlak vlak is en of het ter plekke in vorm gebracht kan worden.
7. Slijpen (Slijpen van een gladde vormlijn)
Apparatuur:Excentrische schuurmachines, concentrische schuurmachines
Voorzorgsmaatregelen:
De overgangsgebieden tussen de oppervlakken moeten vloeiend op elkaar aansluiten en mogen niet inzakken, elkaar raken of ontbreken.
8. CNC Tweede clip en derde clip (4-assig)
Tweede clip - Geboord en getapt; gemalen slakpakketresidu:.
a. 16x M3 diep 9 openingen afgeschuind C0.5
b. 3x M3 diep 9 gaten afgeschuind C0.5
c. 5x M3 diep 7 gaten afschuining C0.5
d. 7x M3 diep 12,5 opening afschuining C0,5
e. Restmateriaal van het maalslakpakket
Tweede clip - Boren en tappen; frezen in gietresten:.
a. 2x M3 diepe gaten van 6,5 mm afgeschuind C0.5
b. 1x M12 diepdoorborende opening met afschuining C0.5
c. 1x M25 diepe 10-gaats afschuining C0.5 (wortelvermijding van ongeveer 2,5 mm)
d. Frezen in het sprueresidu
Uitrusting en gereedschap:
CNC-machine, 4-assige opspaninrichting, 4-assige draaitafel; φ8 frees
Boren φ2.5/φ10.5, tappen M3/M12, frees (frees M25), T-frees φ18*3.5*50L (derde clip)
Voorzorgsmaatregelen:
1. Niet te veel snijden, verwerking overslaan;
2. Het oppervlak mag geen kneuzingen of bramen vertonen;
3. Zorg ervoor dat de oppervlakteafwerking Ra0.8, de maattoleranties, de vormtoleranties en de plaatsingstoleranties
9,Invoerproces kwaliteitscontrole (visuele inspectie van het uiterlijk)
M3/M4/M6/M12/M25 schroefdraadmeter (6H)
10. Slijpen en ontbramen
De scherpe hoeken van de producten zijn afgeschuind en ontbraamd, en moeten vervolgens worden geschuurd en gladgemaakt.
Uitrusting en gereedschap:
Platte frustrerende slijpmachine, ronde frustrerende slijpmachine, luchtslijpmachine en pneumatische vijl.
Voorzorgsmaatregelen:
Sla de verwerking niet over, zorg ervoor dat er geen scherpe hoeken aanwezig zijn, verwijder bramen en zorg voor een gladde, vlakke R-hoek in de mal.
11. Kwaliteitscontrole van het invoerproces
Visuele inspectie van het uiterlijk
12. Volledige inspectie vóór het poedercoaten (visuele inspectie van het uiterlijk)
Controleer of de inhoud van elk proces aanwezig is en of er geen verwerkingsstappen zijn overgeslagen vóór het poedercoaten.
Voorzorgsmaatregelen:
a. Het uiterlijk van het materiaal moet worden gecontroleerd aan de hand van het monster, en het oppervlak moet vrij zijn van vuil, krassen, defecten en onvolkomenheden.
b. Het tandpatroon moet overeenkomen met de inspectie van de aanslagmal.
13. Uitbesteding: Poederspuiten (Oppervlaktepoederspuiten)
Voorzorgsmaatregelen:
Voorzorgsmaatregelen: Glansniveau 30, filmdikte 80-200 μm.
14. Kwaliteitscontrole bij binnenkomst
Visuele inspectie van het uiterlijk, hechtingstest
Voorzorgsmaatregelen:
a. Na bevestiging van de oppervlaktekwaliteit van de poedercoating.
b. Steekproefsgewijze inspectie van gaten met naaldmeter / inspectie van doorlopende gaten met aanslagmeter.
15. Volledige inspectie (Volledige inspectie van uiterlijk + verpakking)
Voorzorgsmaatregelen:
a. Het uiterlijk moet worden gecontroleerd aan de hand van het voorbeeld. Het oppervlak moet vrij zijn van vuil, krassen, deuken en andere gebreken, en de lijm moet gelijkmatig en zonder gebreken zijn aangebracht!
b) Het tandpatroon moet voldoen aan de go- en no-go-maat;
c. Het product wordt in de meskaart geplaatst, bedekt met een platte kartonnen laag aan de bovenkant en vervolgens verpakt.
16. Eindcontrole van de kwaliteit
Testinstrumenten: schuifmaat, uitsteeksel, naaldmeter, tandmeter, inspectie van het uiterlijk en de buitenverpakking
Voorzorgsmaatregelen:
Of het meetinstrument zich binnen de kalibratieperiode bevindt.
17. Verzending
Voorzorgsmaatregelen:
a. Zorg ervoor dat de hoeveelheid overeenkomt met de bestelling.
b. Etiket en stempel op de buitenste doos
c. Lever een verzendrapport aan.
18. Uitgaande kwaliteitscontrole
Testinstrumenten: schuifmaat, uitsteeksel, naaldmeter, tandmeter, inspectie van het uiterlijk en de buitenverpakking
Voorzorgsmaatregelen:
Of het meetinstrument zich binnen de kalibratieperiode bevindt. Of het voldoet aan de SIP-vereisten en de eisen van de klant.