01
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਵੀਂ ਐਨਰਜੀ ਸਟੋਰੇਜ ਬੈਟਰੀ ਐਂਡ ਪਲੇਟ A380
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਉਪਕਰਨ: 400T ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ: A380
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
a. ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 670°±20°, ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲ: 20±2MM;
b. ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ;
c. ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
d. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
a. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਭਰਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੋਈ ਠੰਡਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਉਭਾਰ ਨਹੀਂ, ਜਾਂ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਨਹੀਂ।
b. ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ, ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ, ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਈਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ ਕਨਵੈਕਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
c. ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਨਾ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ 0-0.2mm ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਨਾ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ 0-0.2mm ਅਵਤਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਥਿੰਬਲ 0-0.2mm ਉੱਤਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2, ਸਪਾਊਟ ਹਟਾਓ (ਸਪਾਊਟ ਦੇਖਿਆ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬੈਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ)
ਉਪਕਰਣ: ਲੱਕੜ ਦੀ ਸੋਟੀ/ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ/ਮਜ਼ਦੂਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
a. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਜਾਂ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
b. ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
3, IPQC ਨਿਰੀਖਣ
ਟੈਸਟ ਟੂਲ: ਕੈਲੀਪਰ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ, ਦਿੱਖ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4, ਪੀਸਣਾ
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਚੈਂਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੀਬਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੈਰ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ: ਵਿੰਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, 120# ਸੈਂਡਪੇਪਰ
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੁੰਝਣੀ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦੀ, ਕੋਈ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਜਾਂ ਬਰਰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ R ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ
ਉਪਕਰਣ: ਚਾਕੂ-ਧਾਰ ਵਾਲਾ ਰੂਲਰ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਫਿਕਸਚਰ
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਲੇਨ ਤੋਂ 0.25mm ਦੇ ਅੰਦਰ
6, IPQC ਨਿਰੀਖਣ
ਦਿੱਖ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
7, ਸੀਐਨਸੀ (ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ + ਡੀਬਰਿੰਗ + ਸਫਾਈ)
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ + ਐਮ3 ਦੰਦਾਂ ਲਈ 2 ਤੋਂ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਟੈਪਿੰਗ
ਉਪਕਰਣ:
ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ/ਐਮ3 ਟੈਪਸ, ਬਰ ਚਾਕੂ/ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਟੈਂਕ/ਏਅਰ ਗਨ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
a. ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਕੱਟੋ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨਾ ਛੱਡੋ;
b. ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ;
c. ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਰੂਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
8, ਸਫਾਈ + ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ + ਐਮ3 ਦੰਦਾਂ ਲਈ 2 ਤੋਂ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਟੈਪਿੰਗ
ਉਪਕਰਣ:
ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ/ਐਮ3 ਟੈਪਸ, ਬਰ ਚਾਕੂ/ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਟੈਂਕ/ਏਅਰ ਗਨ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
a. ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਬੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ! b. ਨਮਕੀਨ ਧੁੰਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ 48 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ! c. ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ, ਰੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ!
9, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਦੋ ਓ-ਪੋਰਟ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਪਲੇਨ
ਉਪਕਰਣ:
ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਫਿਕਸਚਰ
ਨੋਟ:
a. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ O-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਛੱਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਰਰ, ਕਣ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਚਿਪਸ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ;
b. ਜਹਾਜ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ!
10, 100% ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ- ਦਿੱਖ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
ਨੋਟ:
a. ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਗੰਦਗੀ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
b. ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਥਰੂ ਐਂਡ ਥਰੂ ਨਿਯਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
c. ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛਾਲੇ ਵਾਲੀ ਟ੍ਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਟੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
11, IPQC ਨਿਰੀਖਣ:
ਦਿੱਖ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
12, ਦਿੱਖ + ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ
ਉਪਕਰਣ:ਡੱਬਾ, ਚਾਕੂ ਕਾਰਡ, ਕਲੈਪਬੋਰੋ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਬੈਗ
ਨੋਟ:
a. ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਤ੍ਹਾ ਗੰਦਗੀ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵੰਡ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ!
b. ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਪਾਸ-ਐਂਡ-ਸਟਾਪ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
c. ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚਾਕੂ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਗੱਤੇ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
13, FQC ਨਿਰੀਖਣ
ਟੈਸਟ ਟੂਲ: ਕੈਲੀਪਰ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ, ਸੂਈ ਗੇਜ, ਦੰਦ ਗੇਜ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ
ਨੋਟ:
ਕੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੀਰੀਅਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
14, ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
a. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਾਤਰਾ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
b. ਬਾਹਰੀ ਡੱਬੇ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਮੋਹਰ
c. ਇੱਕ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
15, OQC ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ
ਟੈਸਟ ਟੂਲ: ਕੈਲੀਪਰ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ, ਸੂਈ ਗੇਜ, ਦੰਦ ਗੇਜ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਕੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਵਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ SIP ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।