Usługi obróbki CNC 5-osiowej
Obróbka 5-osiowa z Zhonghui
Usługi obróbki 5-osiowej firmy Zhonghui oferują niezrównaną szybkość i elastyczność. Dzięki szerokiej gamie zaawansowanych 5-osiowych maszyn CNC i bogatej ofercie materiałów, Zhonghui jest w stanie dostarczyć najlepsze części obrabiane 5-osiowo. Nasz doświadczony zespół i możliwości produkcyjne pozwalają na szybkie projektowanie i wytwarzanie złożonych, wymagających czasu komponentów. Dzięki światowej klasy sprzętowi, wiedzy i doświadczeniu, Zhonghui wykorzystuje dwa wyjątkowe systemy, aby dostarczać precyzyjne, złożone części.
Uzyskaj wycenęJednoczesna obróbka CNC 5 osi vs 3+2 osi
Jednoczesna obróbka 5-osiowa
Szybka, efektywna i ciągła obróbka CNC w 5 osiach z ulepszonymi przejściami i jakością powierzchni. W tym przypadku wykorzystujemy 5-osiowe centrum obróbcze, które może płynnie regulować ruchy we wszystkich pięciu osiach bez zatrzymywania. Nasza 5-osiowa obróbka CNC oferuje inteligentne funkcje, które zapewniają wydajne, ciągłe procesy i przejścia.
Obróbka 3+2 osiowa
Skorzystaj z optymalnej technologii obróbki 3+2-osiowej dla swoich unikalnych zastosowań. Proces utrzymuje element w określonej orientacji, umożliwiając standardową obróbkę 3-osiową. Nasza obróbka 3+2-osiowa wykorzystuje krótsze i sztywniejsze narzędzia skrawające, aby zapewnić Twoim elementom lepszą stabilność wymiarową. Uzyskaj złożone części obrabiane CNC o wąskich tolerancjach przy niższych kosztach i krótszym czasie cyklu.
| Zalety obróbki CNC 5-osiowej- Obróbka CNC 5-osiowa oferuje znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjną obróbką 3-osiową, co czyni ją cennym wyborem w przypadku złożonych i wymagających precyzji projektów. | Zastosowania obróbki CNC 5-osiowej- Obróbka CNC 5-osiowa jest szeroko stosowana ze względu na swoją wszechstronność przy wytwarzaniu różnych typów części w wielu gałęziach przemysłu. |
| Geometrie złożone: Umożliwia obróbkę skomplikowanych wzorów i złożonych kształtów pod dowolnym kątem, redukując potrzebę stosowania wielu ustawień. | Komponenty lotnicze: Tworzenie struktur płatowca i części silnika o skomplikowanych konturach, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki. Przykładami są tarcze turbin, łopatki sprężarek i łożyska obrotowe. |
| Zwiększona dokładność: Minimalizuje błędy obsługi związane z wielokrotną konfiguracją, zwiększając ogólną dokładność gotowego produktu. | Części samochodowe: Produkcja kół zębatych, mocowań silnika i złożonych zespołów piast. Części te często wymagają skomplikowanych detali i głębokich wycięć, które sprawnie obsługuje 5-osiowa obróbka CNC. |
| Ulepszone wykończenie powierzchni: Narzędzie może utrzymywać optymalny kąt względem powierzchni, co podnosi jakość wykończenia powierzchni i zmniejsza potrzebę wykonywania dodatkowych operacji wykańczających. | Implanty medyczne: Produkcja spersonalizowanych implantów medycznych, takich jak stawy biodrowe i płytki czaszkowe. Wymagają one wysoce niestandardowych kształtów i gładkiego wykończenia, aby dopasować się do anatomii pacjenta. |
| Zastosowanie krótszych narzędzi tnących: Umożliwia umieszczenie narzędzia bliżej przedmiotu obrabianego, co zmniejsza ugięcie narzędzia i wibracje, co przekłada się na dokładniejsze cięcia. | Produkcja form i matryc: Tworzenie złożonych form, matryc i oprzyrządowania, które są kluczowe dla masowej produkcji innych produktów. Obejmuje to formy wtryskowe i tłoczniki o szczegółowych cechach i ścisłych tolerancjach. |
| Zwiększona produktywność: Skraca całkowity czas produkcji poprzez połączenie czynności tradycyjnie wymagających kilku ustawień maszyn w jedną konfigurację. | Części morskie: Budowa części do łodzi i innych pojazdów morskich, takich jak śruby napędowe i elementy kadłuba. Części te często mają złożoną konstrukcję i wymagają precyzyjnej obróbki, aby zapewnić wydajność i trwałość w trudnych warunkach. |
| Oszczędność materiałów: Wydajne ścieżki narzędzi i zaawansowane sterowanie minimalizują straty materiału, co jest szczególnie korzystne podczas pracy z drogimi materiałami. | Komponenty sektora energetycznego: Obróbka mechaniczna części stosowanych w urządzeniach do wytwarzania energii, takich jak piasty turbin wiatrowych i ramy paneli słonecznych. Wymagają one wysokiej precyzji, aby zapewnić wydajność i długotrwałą niezawodność. |
Materiały do niestandardowej obróbki CNC 5-osiowej
Usługi frezowania 5-osiowego są kompatybilne z szeroką gamą materiałów, od metali po tworzywa sztuczne. W zależności od zastosowania, możesz wybierać spośród ponad 50 materiałów klasy produkcyjnej oferowanych przez Zhonghui. Zapoznaj się z naszą listą materiałów do obróbki CNC 5-osiowej. Możesz również skontaktować się z nami, aby omówić swoje indywidualne wymagania. Metale: takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, stal, stal nierdzewna, magnez, tytan – do wyboru.
| MetalS | Charakterystyka | Model |
| Aluminium | Lekkie, a jednocześnie wytrzymałe, o doskonałej obrabialności i odporności na korozję. Idealne do części lotniczych i samochodowych. | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
| Miedź | doskonałe przewodnictwo elektryczne i właściwości termiczne, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji podzespołów elektrycznych i wymienników ciepła. | Miedź C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), miedź berylowa. |
| Mosiądz | Mosiądz jest trwały i ma niski współczynnik tarcia, dzięki czemu nadaje się do produkcji okuć, narzędzi i instrumentów muzycznych wymagających precyzji. | Mosiądz C27400, Mosiądz C28000, Mosiądz C36000 |
| Brązowy | Brąz jest bardzo odporny na korozję i zmęczenie metalu, dlatego zalecany jest do produkcji łożysk, tulei i osprzętu morskiego. | Brąz cynowy |
| Stal | Stal to stop o dużej wytrzymałości na rozciąganie i trwałości, powszechnie stosowany w przemyśle budowlanym i motoryzacyjnym ze względu na swoją wytrzymałość. | Stal 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, stal matrycowa, stal stopowa, stal narzędziowa dłutowa, stal sprężynowa, stal szybkotnąca, stal walcowana na zimno, stal łożyskowa, SPCC. |
| Stal nierdzewna | Stal nierdzewna słynie ze swojej odporności na korozję, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji urządzeń medycznych i sprzętu do przetwarzania żywności. | Stal nierdzewna SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| Magnez | Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym, oferującym wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań w motoryzacji i lotnictwie, gdzie masa ma kluczowe znaczenie. | Stop magnezu AZ31B, Stop magnezu AZ91D |
| Tytan | Tytan charakteryzuje się najwyższym stosunkiem wytrzymałości do gęstości wśród metali, jest bardzo odporny na korozję i zmęczenie, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, medycznym i morskim. | Stop tytanu TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
Tworzywa sztuczne: takie jak: ABS/poliwęglan/PMMA/PM/nylon/polipropylen/PEEK/polipropylen/HDPE/HIPS/LDPE.
| ABS | ABS jest wytrzymały, trwały i zapewnia dobrą odporność na ciepło i uderzenia. Jest preferowany do produkcji podzespołów samochodowych i dóbr konsumpcyjnych. | ABS beżowy (naturalny), ABS czarny, ABS czarny antystatyczny, ABS mlecznobiały, ABS+PC czarny, ABS+PC biały |
| Poliwęglan | Poliwęglan jest niezwykle trwały i odporny na uderzenia, a ponadto doskonale przejrzysty. Wykorzystuje się go do produkcji szkła kuloodpornego i sprzętu ochronnego. | PC czarny, PC przezroczysty, PC biały, PC żółtawo-biały, PC+GF30 czarny |
| PMMA | PMMA, czyli akryl, charakteryzuje się krystaliczną przejrzystością i odpornością na warunki atmosferyczne, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w instalacjach zewnętrznych i gablotach wystawowych. | PMMA czarny, PMMA przezroczysty, PMMA biały |
| WIDZIEĆ | POM to wytrzymały materiał o niskim współczynniku tarcia i dobrej stabilności wymiarowej, idealny do produkcji precyzyjnych części w zastosowaniach mechanicznych. | Ciemnobrązowy (kawowy) POM 100AF, POM czarny, POM niebieski, POM biały |
| Nylon | Nylon jest wszechstronny, wytrzymały i odporny na tarcie, powszechnie stosowany do produkcji przekładni, łożysk i innych powierzchni odpornych na zużycie. | PA (Nylon) niebieski, PA6 (Nylon) + GF15 czarny, PA6 (Nylon) + GF30 czarny, PA66 (Nylon) beżowy (naturalny), PA66 (Nylon) czarny |
| Polietylen | Polietylen jest lekki i bardzo odporny na uderzenia, dlatego jest szeroko stosowany w opakowaniach i pojemnikach. | PE czarny, PE biały |
| ZERKAĆ | PEEK słynie z odporności na wysoką temperaturę i wytrzymałości, dlatego jest często stosowany w przemyśle lotniczym i przy produkcji implantów medycznych. | PEEK Beżowy (Naturalny), PEEK Czarny |
| Polipropylen | Polipropylen jest wytrzymały, charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną i jest stosowany do produkcji części samochodowych, pojemników i opakowań. | PP czarny, PP biały, PP+GF30 czarny |
| HDPE | HDPE charakteryzuje się wysokim stosunkiem wytrzymałości do gęstości oraz odpornością na uderzenia. Materiał ten wykorzystuje się do produkcji butelek i rur odpornych na korozję. | HDPE czarny, HDPE biały |
| BIODRA | HIPS jest łatwy w obróbce, charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową i odpornością na uderzenia, dzięki czemu nadaje się do prototypowania i modelowania. | Płyta HIPS biała |
| LDPE | LDPE jest miękki, elastyczny i wykorzystywany w zastosowaniach wymagających zgrzewania na gorąco, np. w rurkach i torebkach plastikowych. | LDPE biały |
| PBT | PBT to mocne, sztywne tworzywo sztuczne, odporne na ciepło, powszechnie stosowane w podzespołach i obudowach elektrycznych. | PBT Czarny, PBT Mlecznobiały (naturalny) |
| PCV | PVC jest wytrzymały, tani i ma dobrą odporność chemiczną, jest stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, urządzeniach medycznych i kablach. | PVC Szary |
| ZWIERZAK DOMOWY | PET jest wytrzymały, odporny na wilgoć i substancje chemiczne, a także szeroko stosowany w pojemnikach na żywność i włóknach tekstylnych. | PET Czarny, Biały, PET+GF30 Czarny, PET+GF30 Biały |
Wykończenia powierzchni do obróbki CNC 5-osiowej
Dzięki bogatej ofercie wykończeń powierzchni, Zhonghui może poprawić jakość powierzchni obrabianych 5-osiowo detali. Zastosowanie tych wykończeń pomaga poprawić wygląd komponentów, ich chropowatość powierzchni, twardość, odporność na korozję i wiele innych. Ukrywają one również widoczne ślady narzędzi na powierzchniach produktów.
Ponieważ obróbka mechaniczna powierzchni odbywa się bezpośrednio po przejściu przez maszynę CNC, jest to ekonomiczne rozwiązanie z widocznymi śladami narzędzi.
Polerowanie pozwala uzyskać wysoki połysk, zmniejsza chropowatość powierzchni i poprawia walory estetyczne metali.
Piaskowanie polega na użyciu piasku lub innego materiału pod ciśnieniem w celu oczyszczenia i nadania powierzchni tekstury, tworząc w ten sposób jednorodną, matową powłokę.
Bębnienie polega na wygładzaniu i polerowaniu małych części poprzez tarcie i ścieranie w bębnie, co zapewnia jednolite, lecz lekko teksturowane wykończenie.
Elektropolerowanie to proces chemiczny, który wygładza i rozjaśnia powierzchnie, jednocześnie zwiększając ich odporność na korozję.
Powłoka Alodine zapewnia ochronę antykorozyjną i poprawia przyczepność farby, stosowana jest głównie na powierzchniach aluminiowych.
Szczotkowane wykończenie tworzy jednokierunkową satynową fakturę, zmniejszając widoczność śladów i zarysowań na powierzchni.
Malowanie proszkowe polega na nakładaniu grubej, odpornej na zużycie warstwy o doskonałych możliwościach wyboru koloru i tekstury, odpowiedniej do różnych powierzchni.
Galwanizacja polega na nałożeniu na części cienkiej warstwy metalu, co zwiększa odporność na zużycie, odporność na korozję i przewodność powierzchni. 
Utlenianie na czarno to powłoka konwersyjna przeznaczona do metali żelaznych, która zwiększa odporność na korozję i minimalizuje odbicia światła.
Możliwości obróbki CNC 5-osiowej
Nasze certyfikaty ISO 9001 i IATF16949 potwierdzają, że wytwarzamy elementy frezowane w 5 osiach, spełniając najsurowsze wymagania dotyczące tolerancji. Nasze standardowe tolerancje dla tworzyw sztucznych frezowanych CNC to ISO-2768-m, a dla metali ISO-2768-f. Uzyskaj wysokiej jakości i precyzyjne, złożone części o najwyższej stabilności wymiarowej.
| Opis | |
| Maksymalny rozmiar części | 4000×1500×600 mm |
| Minimalny rozmiar części | 5 x 5 x 5 mm |
| Tolerancje ogólne | W zakresie ±0,002 mm |
| Czas realizacji | W przypadku standardowych operacji terminy realizacji mogą wynosić zaledwie 4–7 dni, natomiast w przypadku bardziej złożonych projektów mogą trwać nawet 3 tygodnie. |