Usługi obróbki CNC 5-osiowej
Obróbka 5-osiowa z Zhonghui
Usługi obróbki 5-osiowej firmy Zhonghui oferują niezrównaną prędkość i elastyczność. Dzięki szerokiej gamie zaawansowanych 5-osiowych maszyn CNC i długiej liście materiałów, Zhonghui ma możliwość dostarczania najlepszych 5-osiowych obrabianych części. Nasz doświadczony zespół i możliwości produkcyjne pomagają szybko projektować i wytwarzać złożone, ograniczone czasowo komponenty. Dzięki światowej klasy sprzętowi, wiedzy fachowej i doświadczeniu, Zhonghui wykorzystuje dwa wyjątkowe zestawy, aby dostarczać precyzyjne, złożone części.
Uzyskaj wycenęJednoczesna obróbka CNC 5 osi kontra 3+2 osi
Jednoczesna obróbka 5-osiowa
Szybka, efektywna i ciągła obróbka CNC 5-osiowa z ulepszonym przejściem i jakością powierzchni. Tutaj używamy 5-osiowego centrum obróbczego, które może stale regulować ruchy na wszystkich pięciu osiach bez zatrzymywania się. Nasza 5-osiowa obróbka CNC ma inteligentne funkcjonalności, aby zapewnić wydajne ciągłe procesy i przejścia.
Obróbka 3+2 osiowa
Skorzystaj z optymalnej technologii obróbki 3+2 osi dla Twoich unikalnych zastosowań. Proces utrzymuje część w określonej orientacji, aby umożliwić zwykły proces obróbki 3-osiowej. Nasza obróbka 3+2 osi wykorzystuje krótsze, sztywniejsze narzędzia tnące, aby zapewnić Twoim częściom lepszą stabilność wymiarową. Uzyskaj złożone części obrabiane CNC z wąskimi tolerancjami przy niższych kosztach i czasie cyklu.
| Zalety obróbki CNC 5-osiowej- Obróbka CNC w 5 osiach oferuje znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjną obróbką w 3 osiach, co czyni ją cennym wyborem w przypadku złożonych i wymagających precyzji projektów. | Zastosowania obróbki CNC 5-osiowej- Obróbka CNC 5-osiowa jest szeroko wykorzystywana ze względu na swoją wszechstronność przy tworzeniu różnych typów części w wielu gałęziach przemysłu. |
| Geometrie złożone:Umożliwia obróbkę skomplikowanych wzorów i skomplikowanych kształtów pod dowolnym kątem, redukując potrzebę stosowania wielu ustawień. | Komponenty lotnicze i kosmiczne:Tworzenie struktur płatowca i części silnika, które wymagają skomplikowanych konturów i muszą wytrzymać ekstremalne warunki. Przykłady obejmują tarcze turbin, łopatki sprężarek i łożyska obrotowe. |
| Zwiększona dokładność:Minimalizuje błędy obsługi związane z wielokrotną konfiguracją, zwiększając ogólną dokładność gotowego produktu. | Części samochodowe:Produkcja kół zębatych, mocowań silnika i złożonych zespołów piast. Części te często obejmują skomplikowane cechy i głębokie cięcia kieszeniowe, które są sprawnie obsługiwane przez obróbkę CNC 5-osiową. |
| Ulepszone wykończenie powierzchni:Narzędzie może utrzymywać optymalny kąt względem powierzchni, co poprawia jakość wykończenia powierzchni i zmniejsza potrzebę dodatkowych operacji wykańczających. | Implanty medyczne:Produkcja spersonalizowanych implantów medycznych, takich jak stawy biodrowe i płytki czaszkowe. Wymagają one wysoce dostosowanych kształtów i gładkich wykończeń, aby dopasować się do anatomii pacjenta. |
| Stosowanie krótszych narzędzi tnących:Umożliwia umieszczenie narzędzia bliżej przedmiotu obrabianego, co zmniejsza ugięcie narzędzia i jego wibracje, co przekłada się na dokładniejsze cięcia. | Produkcja form i matryc:Tworzenie złożonych form, matryc i oprzyrządowania, które są kluczowe dla masowej produkcji innych produktów. Obejmuje to formy wtryskowe i matryce tłoczące o szczegółowych cechach i ścisłych tolerancjach. |
| Zwiększona produktywność:Skraca całkowity czas produkcji poprzez połączenie czynności tradycyjnie wymagających kilku konfiguracji maszyn w jedną. | Części morskie:Budowa części do łodzi i innych pojazdów morskich, takich jak śruby napędowe i elementy kadłuba. Części te często mają złożone konstrukcje i wymagają precyzyjnej obróbki, aby zapewnić wydajność i trwałość w trudnych warunkach. |
| Oszczędność materiałów:Wydajne ścieżki narzędzi i zaawansowane sterowanie minimalizują straty materiału, co jest szczególnie korzystne w przypadku pracy z drogimi materiałami. | Komponenty sektora energetycznego:Obróbka części używanych w urządzeniach do wytwarzania energii, takich jak piasty turbin wiatrowych i ramy paneli słonecznych. Wymagają one wysokiej precyzji, aby zapewnić wydajność i długoterminową niezawodność. |
Materiały do niestandardowej obróbki CNC 5-osiowej
Twoje usługi frezowania 5-osiowego są kompatybilne z szeroką gamą materiałów, od metali po tworzywa sztuczne. W zależności od Twoich zastosowań możesz wybierać spośród ponad 50 materiałów klasy produkcyjnej, które oferujemy w Zhonghui. Zobacz naszą listę materiałów do obróbki CNC 5-osiowej. Możesz również skontaktować się z nami, aby omówić swoje wyjątkowe wymagania. Metale: takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, stal, stal nierdzewna, magnez, tytan do wyboru.
| Mi tak dalejS | Charakterystyka | Model |
| Aluminium | lekki, ale wytrzymały, o doskonałej obrabialności i odporności na korozję. Idealny do części lotniczych i samochodowych. | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
| Miedź | doskonałe przewodnictwo elektryczne i właściwości cieplne, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji podzespołów elektrycznych i wymienników ciepła. | Miedź C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), miedź berylowa. |
| Mosiądz | Mosiądz jest trwały i ma niski współczynnik tarcia, dzięki czemu nadaje się do produkcji okuć, narzędzi i instrumentów muzycznych wymagających precyzji. | Mosiądz C27400, Mosiądz C28000, Mosiądz C36000 |
| Brązowy | Brąz jest bardzo odporny na korozję i zmęczenie metalu, dlatego polecany jest do produkcji łożysk, tulei i osprzętu morskiego. | Brąz cynowy |
| Stal | Stal to stop o dużej wytrzymałości na rozciąganie i trwałości, powszechnie stosowany w przemyśle budowlanym i motoryzacyjnym ze względu na swoją solidność. | Stal 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, stal matrycowa, stal stopowa, stal narzędziowa dłutowa, stal sprężynowa, stal szybkotnąca, stal walcowana na zimno, stal łożyskowa, SPCC. |
| Stal nierdzewna | Stal nierdzewna słynie ze swojej odporności na korozję, co czyni ją doskonałym materiałem do produkcji urządzeń medycznych i sprzętu do przetwórstwa żywności. | Stal nierdzewna SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| Magnez | Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym, oferującym wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań w motoryzacji i lotnictwie, gdzie masa ma kluczowe znaczenie. | Stop magnezu AZ31B, Stop magnezu AZ91D |
| Tytan | Tytan charakteryzuje się najwyższym stosunkiem wytrzymałości do gęstości wśród metali, jest bardzo odporny na korozję i zmęczenie, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, medycznym i morskim. | Stop tytanu TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
Tworzywa sztuczne: Takie jak: ABS/ Poliwęglan/ PMMA/ POM/ Nylon/ Polipropylen/ PEEK/ Polipropylen/ HDPE/ HIPS/ LDPE.
| ABS | ABS jest mocny, trwały i zapewnia dobrą odporność na ciepło i uderzenia. Jest preferowany do komponentów samochodowych i dóbr konsumpcyjnych. | ABS Beżowy (Naturalny), ABS Czarny, ABS Czarny Antystatyczny, ABS Mleczno Biały, ABS+PC Czarny, ABS+PC Biały |
| Poliwęglan | Poliwęglan jest niezwykle trwały i odporny na uderzenia, a ponadto doskonale przejrzysty. Stosuje się go do produkcji szkła kuloodpornego i sprzętu ochronnego. | PC Czarny, PC Przezroczysty, PC Biały, PC Żółtawo-biały, PC+GF30 Czarny |
| PMMA | PMMA, czyli akryl, znany jest ze swojej krystalicznej przejrzystości i odporności na warunki atmosferyczne, co czyni go idealnym materiałem do produkcji elementów wyposażenia zewnętrznego i gablot wystawowych. | PMMA czarny, PMMA przezroczysty, PMMA biały |
| WIDZIEĆ | POM jest wytrzymały, ma powierzchnię o niskim współczynniku tarcia i dobrą stabilność wymiarową, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji precyzyjnych części w zastosowaniach mechanicznych. | Ciemnobrązowy (kawowy) POM 100AF, POM czarny, POM niebieski, POM biały |
| Nylon | Nylon jest wszechstronny, wytrzymały i odporny na tarcie, powszechnie stosowany do produkcji kół zębatych, łożysk i innych powierzchni odpornych na zużycie. | PA (Nylon) Niebieski, PA6 (Nylon) + GF15 Czarny, PA6 (Nylon) + GF30 Czarny, PA66 (Nylon) Beżowy (Naturalny), PA66 (Nylon) Czarny |
| Polietylen | Polietylen jest lekki i bardzo odporny na uderzenia, dlatego jest powszechnie stosowany w opakowaniach i pojemnikach. | PE czarny, PE biały |
| ZERKAĆ | PEEK słynie z odporności na wysoką temperaturę i wytrzymałości, dlatego jest często stosowany w przemyśle lotniczym i przy produkcji implantów medycznych. | PEEK Beżowy (Naturalny), PEEK Czarny |
| Polipropylen | Polipropylen jest wytrzymały, charakteryzuje się doskonałą odpornością na działanie substancji chemicznych i jest stosowany do produkcji części samochodowych, pojemników i opakowań. | PP Czarny, PP Biały, PP+GF30 Czarny |
| HDPE | HDPE charakteryzuje się wysokim stosunkiem wytrzymałości do gęstości oraz odpornością na uderzenia, dlatego wykorzystuje się go do produkcji butelek oraz rur odpornych na korozję. | HDPE czarny, HDPE biały |
| BIODRA | HIPS jest łatwy w obróbce, charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową i odpornością na uderzenia, dzięki czemu nadaje się do prototypowania i modelowania. | Płyta HIPS biała |
| LDPE | LDPE jest miękki, elastyczny i wykorzystywany w zastosowaniach wymagających zgrzewania, np. w rurkach i torebkach foliowych. | LDPE biały |
| PBT | PBT to mocne, sztywne tworzywo sztuczne, odporne na ciepło, powszechnie stosowane w podzespołach i obudowach urządzeń elektrycznych. | PBT Czarny, PBT Mlecznobiały (Naturalny) |
| PCV | PVC jest wytrzymały, tani i ma dobrą odporność chemiczną, jest stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, urządzeniach medycznych i kablach. | PVC Szary |
| ZWIERZAK DOMOWY | PET jest wytrzymały, odporny na wilgoć i substancje chemiczne, a także powszechnie stosowany w pojemnikach na żywność i włóknach tekstylnych. | PET Czarny, Biały, PET+GF30 Czarny, PET+GF30 Biały |
Wykończenia powierzchni dla obróbki CNC 5-osiowej
Dzięki szerokiej liście dostępnych wykończeń powierzchni Zhonghui może poprawić jakość powierzchni Twoich obrabianych 5-osiowo części. Zastosowanie tych wykończeń pomaga poprawić wygląd komponentów, ich chropowatość powierzchni, twardość, odporność na korozję i wiele więcej. Ukrywają również widoczne ślady narzędzi na powierzchniach produktów.
Ponieważ obróbka mechaniczna powierzchni odbywa się bezpośrednio po przejściu przez maszynę CNC, jest to ekonomiczne rozwiązanie z pozostawionymi śladami narzędzi.
Polerowanie pozwala uzyskać wysoki połysk, zmniejsza chropowatość powierzchni i poprawia walory estetyczne metali.
Piaskowanie polega na użyciu piasku lub innego materiału pod ciśnieniem w celu oczyszczenia i nadania powierzchni faktury, co pozwala uzyskać równomierne, matowe wykończenie.
Bębnienie wygładza i poleruje małe części poprzez tarcie i ścieranie w bębnie, zapewniając spójne, ale lekko teksturowane wykończenie.
Elektropolerowanie to proces chemiczny, który wygładza i rozjaśnia powierzchnie, jednocześnie zwiększając ich odporność na korozję.
Powłoka Alodine zapewnia ochronę antykorozyjną i poprawia przyczepność farby, stosowana jest głównie na powierzchniach aluminiowych.
Szczotkowane wykończenie tworzy jednokierunkową satynową fakturę, zmniejszając widoczność śladów i zarysowań na powierzchni.
Malowanie proszkowe polega na nakładaniu grubej, odpornej na zużycie warstwy o doskonałych możliwościach wyboru koloru i tekstury, odpowiedniej do różnych powierzchni.
Galwanizacja polega na nałożeniu na części cienkiej warstwy metalu, co zwiększa odporność na zużycie, odporność na korozję i przewodność powierzchni. 
Utlenianie na czarno jest powłoką konwersyjną przeznaczoną do metali żelaznych, która zwiększa odporność na korozję i minimalizuje odbicia światła.
Możliwości obróbki CNC 5-osiowej
Nasze certyfikaty ISO 9001 i IATF16949 pokazują, że wytwarzamy frezowane 5-osiowo części, aby spełnić najściślejsze wymagania dotyczące tolerancji. Nasza standardowa tolerancja dla frezowanych CNC tworzyw sztucznych to ISO-2768-m i ISO-2768-f dla metali. Uzyskaj wysokiej jakości i precyzyjne złożone części o najwyższej stabilności wymiarowej.
| Opis | |
| Maksymalny rozmiar części | Wymiary: 4000×1500×600 mm |
| Minimalny rozmiar części | 5x5x5mm |
| Tolerancje ogólne | W granicach ±0,002 mm |
| Czas realizacji | W przypadku standardowych operacji terminy realizacji mogą wynosić zaledwie 4–7 dni, natomiast w przypadku bardziej złożonych projektów mogą trwać nawet 3 tygodnie. |