01
ADC12 Obudowa ze stopu aluminium odlewanego ciśnieniowo z precyzją do stacji bazowej 4G AAU
ekspozycja produktu
Cechy
To najnowocześniejsze urządzenie łączy w sobie najnowocześniejszą technologię z doskonałą funkcjonalnością, aby jak najlepiej odpowiedzieć na potrzeby Twojej stacji bazowej.
a. Doskonałe możliwości rozpraszania ciepła. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na szybką transmisję danych, zarządzanie termiczne staje się krytyczne dla zapewnienia optymalnej wydajności sieci 4G. Nasze obudowy skutecznie rozpraszają ciepło, redukując przegrzewanie i zapewniając płynną pracę stacji bazowej.
b. Doskonała odporność na korozję. Jest to szczególnie ważne w przypadku instalacji zewnętrznych, w których sprzęt może zostać uszkodzony przez narażenie na działanie czynników atmosferycznych. Nasze obudowy są zaprojektowane tak, aby wytrzymać warunki atmosferyczne, zapobiegać korozji i wydłużać żywotność stacji bazowej.
c. Lekki, łatwy w obsłudze i łatwy w konfiguracji. To duża zaleta, zwłaszcza podczas ustawiania stacji bazowych w trudno dostępnych miejscach. Lekka konstrukcja zmniejsza koszty wysyłki, a jednocześnie ułatwia instalację.
Proces
1. Odlew aluminiowy:
Maszyna do odlewania ciśnieniowego aluminium 400T; materiał ADC12
Charakterystyka procesu
a. Uchwyt materiałowy: 20±2mm, temperatura pieca: 670°±20°;
b. Przedmioty drugorzędne nie są dozwolone;
c. Sprawdzić poprzez testy, czy skład materiału jest odpowiedni i może być produkowany;
d. Po odlaniu ciśnieniowym wymagane jest potwierdzenie pierwszego elementu
Notatka:
a. Zwróć uwagę na powierzchnię, nie uszkadzaj jej i nie stosuj niewystarczającej ilości materiału.
b. Zarządzaj rozmiarem i wyglądem
2. Wyjmij wylewkę (wytnij wylewkę i wyjmij worek z żużlem)
Sprzęt : Piła
Narzędzia: drewniany patyczek
Środki ostrożności:
a. Zwróć uwagę na powierzchnię bez zgniatania lub niedoboru materiałów.
b. Kontroluj wygląd i rozmiar
3. Kontrola IPQC (weryfikacja szczegółowych wymiarów na rysunkach)
Narzędzia testowe: suwmiarki, projekcje, modelowanie trójwymiarowe, kontrola wyglądu wizualnego
Środki ostrożności:
Sprawdź wymiary na podstawie rysunków i użyj dokładnego sprzętu pomiarowego.
4. Produktowa operacja plastyczna pleców
Narzędzia: prasy hydrauliczne, narzędzia formujące i linijki do ostrzy
Środki ostrożności:
Ostrzeżenie: Dokładność pomiaru przedniej części produktu wynosi 0,25 mm.
5, CNC:
a: Za pomocą obróbki CNC obróbka otworu przelotowego zęba, powierzchni czołowej wewnętrznej komory oraz powierzchni czołowej obwodowej powierzchni zęba odprowadzającego ciepło.
b: Gratowanie: Aby produkt miał gładki wygląd, ostre rogi są fazowane i gratowane, a nieobrobione sworznie wyrzutnika są ostrzone i polerowane.
c: Zakończ sprawdzanie
Używaj narzędzi i sprzętu:
Wiertła, frezy płaskie, obrabiarki CNC, urządzenia do obróbki gwintów
Papier ścierny 120#, pilniki, wiatrak, uchwyt do obróbki gwintów
Notatka:
a. Unikaj nadmiernego cięcia, nie pozostawiając dziur, ostrych krawędzi ani pominiętej obróbki; unikaj zarysowań i zadziorów; i zapewnij gładkie połączenie narożników R.
b. Kontroluj tolerancje wymiarowe i kształtowe, aby mieć pewność, że obrobiona powierzchnia osiągnie Ra 0,8.
c. Kontrole regulacyjne i nieregulacyjne.
d. Sprawdź, czy produkt jest płaski względem rysunku.
e. Ostrożnie obchodź się z przedmiotami, aby uniknąć ich odkształcenia
6. Polerowanie (usuwanie ręczne)
(Usunąć cząstki powierzchniowe, worki żużlowe, pozostałości wlewów i zaślepki przewodów produktu.)
Notatka:
Linia zamykania formy powinna być płynnie połączona, nie należy ignorować ostrych krawędzi ani narożników i nie należy pomijać żadnego procesu obróbki.
7. Zlecanie na zewnątrz:
Outsourcing: Dwukolorowe natryskiwanie w różnych lokalizacjach polega na połączeniu natryskiwania proszkowego i natryskiwania olejem.
Przyrząd testowy:
Kontrola wizualna wyglądu połączona z kolorymetrem, miernikiem grubości folii, testerem mgły solnej, testerem stu siatek, testem odporności na alkohol, testem ołówkowym
Środki ostrożności:
a. Brak kontrastujących kolorów, brudu, odsłoniętych spodów, nagromadzonego kurzu, zarysowań lub innych problemów; wyraźnie widoczne są przyciemniane i odporne na pieczenie fraktale;
b. Kolor jest całkowicie zgodny z próbką;
8. Inspekcja IPQC/inspekcja przychodząca IQC
Notatka:
a. Sprawdź stan powierzchni po malowaniu proszkowym;
b. Otwory należy losowo sprawdzać za pomocą sprawdzianów szpilkowych, sprawdzianów przelotowych i sprawdzianów zatrzymujących.
9, 100% inspekcji
a. 100% kontrola wyglądu powłoki proszkowej.
b. Przeprowadzić losowe kontrole w celu sprawdzenia wydajności powłoki proszkowej.
Notatka:
a. W obszarach fraktalnych odpornych na barwienie i pieczenie nie ma widocznych przebarwień, brudu, odsłoniętego spodu, nagromadzonego kurzu, zarysowań itp.;
b. Kolor dokładnie odpowiada próbce.
10. Nałóż klej, szerokość i wysokość są niesymetrycznie wyśrodkowane w stosunku 1,0 ± 0,1, a następnie nałóż klej na wyznaczony obszar paska.
Narzędzia: przyrządy i maszyny dozujące
Środki ostrożności:
a. Paski są jednolite; nie pękają, nie gromadzą się, nie naciągają, nie przelewają się, nie odchylają się, nie tworzą pęcherzyków powietrza, nie odpadają itp.
b. Sprawdź, czy klej nie przylega dobrze lub nie regeneruje się dobrze, czy wytrzymałość kleju jest optymalna, itp.
11. SKŁADANIE ZESTAWU AKCESORIÓW
a. Pozycja zespołu miedzianego pręta odprowadzającego ciepło odpowiadająca zespołowi kleju;
b. Część z blachy M2.5*5 śruba blokująca pozycję docisku bloku miedzianego odprowadzającego ciepło;
Składniki:
SE4450 Pięć miedzianych prętów radiatora z klejem
Trzy kawałki blachy
Sześć śrub półokrągłych, M2.5*5.
Podejmij środki ostrożności:
a) Klej jest dozowany do szczeliny dozującej pręta miedzianego zgodnie z próbką; b) Sprawdź, czy położenie śruby blokującej jest stabilne i czy zęby się nie ślizgają.
12. Suszenie
Ostrożnie ułóż elementy na linii do pieczenia w 2 kolumny i 7 rzędów, łącznie 14 elementów. Piecz w temperaturze 150°C przez 30 minut.
Sprzęt: Suszarka
Uwaga: Pozostaw wystarczająco dużo miejsca pomiędzy produktami, uważaj, aby nie dotknąć drzwi tunelu, trzymaj je delikatnie, aby uniknąć siniaków;
13. 100% kontrola (100% kontrola wyglądu + opakowania)
Notatka:
a. Wygląd należy sprawdzić na podstawie próbek. Na powierzchni nie powinno być wgnieceń, zadrapań ani innych skaz, a aplikacja kleju powinna być gładka i nieskazitelna!
b) Kształt zęba musi pasować do grubości szczeliny i ogranicznika; c) Umieść produkt w kartonie noża, przykryj górną warstwę kartonu noża płaską tekturą i zapakuj.
14. Kontrola jakości
Narzędzia kontrolne: suwmiarki, projektory, wskaźniki igłowe, wskaźniki zębów, kontrola wyglądu i opakowań zewnętrznych.
Środki ostrożności:
Czy narzędzie pomiarowe mieści się w okresie kalibracji.
15, Transport
Środki ostrożności:
a. Upewnij się, że ilość jest taka sama jak w zamówieniu.
b. Etykiety i plomby na zewnętrznym pudełku
c. Dostarcz raporty wysyłkowe.
16. Kontrola wysyłki OQC
Narzędzia kontrolne: suwmiarki, projektory, sprawdziany zębów, sprawdziany igłowe, kontrola wyglądu, kontrola opakowań zewnętrznych.
Środki ostrożności:
Czy narzędzie pomiarowe mieści się w okresie kalibracji. Czy jest zgodne z wymaganiami SIP i wymaganiami klienta.