01
ADC12 Obudowa ze stopu aluminium odlewanego ciśnieniowo z precyzją do podstawy 5G AAU
ekspozycja produktu
Cechy
Ten najnowocześniejszy produkt łączy w sobie zaawansowaną technologię z doskonałą funkcjonalnością, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie dla Twojej stacji bazowej.
1. Doskonałe możliwości rozpraszania ciepła. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na szybką transmisję danych w sieciach 5G, zarządzanie termiczne staje się krytyczne dla zapewnienia optymalnej wydajności. Nasze obudowy są zaprojektowane tak, aby skutecznie rozpraszać ciepło, zapobiegając przegrzaniu i zapewniając płynną pracę stacji bazowej.
2. Doskonała odporność na korozję. Jest to szczególnie ważne w przypadku instalacji zewnętrznych, gdzie narażenie na trudne warunki pogodowe może spowodować uszkodzenie sprzętu. Nasze obudowy są zbudowane tak, aby wytrzymać działanie żywiołów, chroniąc stację bazową przed korozją i wydłużając jej żywotność.
3, lekki i łatwy w obsłudze i instalacji. Jest to znacząca zaleta, zwłaszcza jeśli chodzi o rozmieszczanie stacji bazowych w odległych lub trudnych lokalizacjach. Lekka konstrukcja nie tylko upraszcza proces instalacji, ale także zmniejsza koszty transportu.
Proces
1. Odlew aluminiowy:
Wyposażenie: 400T maszyna do odlewania ciśnieniowego aluminium, Materiał: ADC12
Charakterystyka procesu
a. Temperatura pieca: 670°±20°, Materiał uchwytu: 20±2MM;
b. Nie można używać materiałów wtórnych;
c. Przetestuj skład materiału, aby potwierdzić, czy jest on prawidłowy i nadaje się do produkcji;
d. Po odlaniu ciśnieniowym wymagane jest potwierdzenie pierwszego elementu.
Środki ostrożności:
a. Należy potwierdzić jakość wypełnienia powierzchni. Brak izolacji zimnej, wybrzuszeń lub braku materiału na filary.
b. Zwróć uwagę na powierzchnię, aby uniknąć przywierania form, formowania się form lub słabej wypukłości sworznia wyrzutnika.
c. Kołki wyrzutnika są wklęsłe o 0-0,2 mm dla powierzchni nieobrobionych maszynowo i o 0-0,2 mm dla powierzchni obrobionych maszynowo. Nakładka musi być wypukła o 0-0,2 mm
2. Wyjmij wylewkę (wytnij wylewkę i wyjmij worek z żużlem)
Sprzęt : Piła
Narzędzia: drewniany patyczek
Środki ostrożności:
a, brak obrażeń w wyniku zmiażdżenia lub niedoboru materiałów
b, Kontroluj rozmiar i wygląd.
3. Kontrola IPQC (sprawdzenie wymiarów zgodnie z rysunkami)
Narzędzie testowe: Suwmiarka / Projekcja / Trójwymiarowa
Środki ostrożności:
Używaj prawidłowo narzędzi pomiarowych i sprawdzaj wymiary zgodnie z rysunkami.
4. Kształtowanie (kształtowanie tylnej części produktu)
Formowanie tyłu produktu
Sprzęt: linijka z ostrzem noża, przyrząd do kształtowania
Środki ostrożności:
W odległości 0,25 mm od przedniej płaszczyzny produktu
5, CNC
a: CNC - obróbka CNC (obróbka czołowej powierzchni wewnętrznej komory, czołowej powierzchni otaczającej powierzchni zęba odprowadzającej ciepło oraz otworów przelotowych w otworach zębów).
b: Gratowanie (ostre rogi produktu są fazowane, gratowane, nieobrobione sworznie wyrzutnika są ostrzone i polerowane w celu uzyskania gładkiego wyglądu).
c: 100% inspekcja
Wykorzystanie sprzętu i narzędzi:
Maszyna CNC/ Frez płaski/ Wiertło
Osprzęt do obróbki gwintów/ Pilnik/ Szlifierka wiatrowa/ Papier ścierny 120#
Środki ostrożności:
a. Nie przesadzaj, nie rób dziur, ostrych narożników, nie przesadzaj, nie pozostawiaj zadrapań i zadziorów, a narożniki R powinny być połączone gładko.
b. Upewnij się, że wykończenie obrabianej powierzchni wynosi Ra 0,8, kontroluj tolerancje rozmiaru i kształtu.
c.. Kontrola za pomocą wzorca przechodniego i nieprzechodniego.
d. Sprawdź płaskość produktu zgodnie z rysunkiem
e. Obchodź się z produktem ostrożnie, aby zapobiec jego odkształceniu.
6. Polerowanie (usuwanie ręczne)
Usuń zaślepki przewodów zaciskowych produktu, cząstki powierzchniowe, worki z żużlem i pozostałości po zasuwach
Środki ostrożności:
- Nie można pominąć żadnego procesu, nie należy pomijać ostrych narożników ani krawędzi harfowych, a linia zamykania formy powinna być płynnie połączona.
b. Upewnij się, że wykończenie obrabianej powierzchni wynosi Ra 0,8, kontroluj tolerancje rozmiaru i kształtu.
c.. Kontrola za pomocą wzorca przechodniego i nieprzechodniego.
d. Sprawdź płaskość produktu zgodnie z rysunkiem
e. Obchodź się z produktem ostrożnie, aby zapobiec jego odkształceniu.
7. Zlecanie na zewnątrz
Malowanie proszkowe + Malowanie olejem (Dwukolorowe natryskiwanie w oddzielnych obszarach)
Narzędzia testowe:
Kontrola wizualna wyglądu + miernik grubości powłoki + kolorymetr + tester w mgle solnej + narzędzie do testu stu siatek + test odporności na alkohol + test ołówkowy
Środki ostrożności:
a. Widoczne są obszary barwienia i fraktalne zabezpieczenia przed pieczeniem, brak różnych kolorów, brudu, odsłoniętych spodów, nagromadzonego kurzu, zarysowań itp.;
b, Kolor jest zgodny z próbką;
8. Inspekcja IPQC/inspekcja przychodząca IQC
Środki ostrożności:
a. Potwierdź jakość powierzchni po natrysku proszkowym;
b. Otwory należy losowo sprawdzać za pomocą wzorca igłowego, sprawdzać za pomocą wzorca przechodniego i nieprzechodniego.
9. 100% kontrola (sprawdzenie wyglądu natryskiwanego proszku)
a, 100% kontrola wyglądu powłoki proszkowej.
b) Przeprowadź losowe kontrole w celu sprawdzenia wydajności powłoki proszkowej
Środki ostrożności:
1. Pomalowana i zabezpieczona przed wypaleniem powierzchnia fraktalna jest widoczna, nie ma na niej żadnych nieprawidłowych kolorów, brudu, odsłoniętego spodu, nagromadzonego kurzu, zarysowań itp.;
2. Kolor jest spójny i jednolity zgodnie z próbką;
10. Dozowanie kleju (dozowanie kleju na określony obszar paska, szerokość i wysokość dozowania 1,0 ± 0,1, symetrycznie wyśrodkowane).
Narzędzia: Maszyna dozująca, urządzenie dozujące
Środki ostrożności:
1. Paski kleju są jednolite, nie pękają, nie gromadzą się, nie rysują, nie wylewają się, nie odchylają, nie tworzą pęcherzyków, nie odpadają itp.
2. Sprawdź, czy klej nie regeneruje się dobrze lub nie przylega dobrze, a jego wytrzymałość nie jest idealna itp.
11. Montaż (montaż akcesoriów)
a, Odpowiednia pozycja montażowa miedzianego pręta odprowadzającego ciepło w przypadku montażu klejonego;
b, Zablokuj odpowiednią pozycję części blachy za pomocą śrub M2.5*5, aby docisnąć miedziany blok odprowadzający ciepło;
Strony
Klej SE4450
4x miedziane pręty radiatora
3x Części z blachy
6x M2.5*5 półokrągłe śruby
Środki ostrożności:
a, Szczelina dozująca pręt miedziany jest wypełniona klejem zgodnie z próbką;
b. Upewnij się, że pozycja śruby blokującej jest stabilna, bez luzowania się i przesuwania zębów.
12. Pieczenie (suszenie)
Ułóż produkty w 2 kolumnach i 7 rzędach (w sumie 14 sztuk) starannie na linii do pieczenia. Temperatura pieczenia: 150℃, czas pieczenia: 30 minut.
Sprzęt: suszarka
Środki ostrożności:
Pozostaw pewną przerwę między ułożeniem produktu, zwróć szczególną uwagę, aby nie dotykać drzwi tunelu; przytrzymaj lekko; nie dotykaj zarysowań;
13. 100% kontrola (100% kontrola wyglądu + opakowania)
Środki ostrożności:
a，Wygląd należy sprawdzić na podstawie próbki. Powierzchnia musi być wolna od brudu, zarysowań, wgnieceń i wad, a dozowanie kleju musi być równe i bez wad!
b. Wzór zębów musi być zgodny z wzorcem przechodnim i nieprzechodnim;
c. Produkt umieszcza się w kartonie, przykrywa górną warstwę płaską tekturą, a następnie pakuje.
14. Kontrola jakości
Narzędzia testowe: Suwmiarka, wypustka, wskaźnik igłowy, wskaźnik zębów, kontrola wyglądu i opakowania zewnętrznego
Środki ostrożności:
Czy narzędzie pomiarowe mieści się w okresie kalibracji.
15, Wysyłka
Środki ostrożności:
a. upewnij się, że ilość jest taka sama jak w zamówieniu.
b. Oznacz i przyklej pieczątkę na zewnętrznym pudełku
c. Dostarcz raport wysyłkowy.
16. Kontrola wysyłki OQC
Narzędzia testowe: Suwmiarka, wypustka, wskaźnik igłowy, wskaźnik zębów, kontrola wyglądu i opakowania zewnętrznego
Środki ostrożności:
Czy narzędzie pomiarowe mieści się w okresie kalibracji. Czy jest zgodne z wymaganiami SIP i wymaganiami klienta.