Usługi toczenia CNC

Toczenie CNC z Zhonghui
Skorzystaj z usługi toczenia CNC na żądanie i uzyskaj niezawodne metalowe i plastikowe toczone części do swoich wyjątkowych projektów. Dzięki zaawansowanym technologiom i doświadczonym technikom Zhonghui produkuje wysokiej jakości niestandardowe prototypy i części produkcyjne do użytku końcowego. Nasze możliwości toczenia CNC pozwalają nam dostarczać toczone części z dużą dokładnością, niezależnie od złożoności. Otrzymasz trwałe części od płaskowników po otwory promieniowe i osiowe, szczeliny i rowki nawet w ciągu jednego dnia. Nasze precyzyjne tokarki CNC zapewniają niedrogie części do prostych i złożonych geometrii cylindrycznych. Używamy również narzędzi Live Tooling do tworzenia precyzyjnych, złożonych geometrii dla takich elementów jak otwory osiowe i promieniowe, rowki, szczeliny i płaskowniki. Pełna automatyzacja tych wszechstronnych maszyn pozwala nam produkować setki podobnych wymiarów łatwiej, szybciej i ekonomiczniej.
Uzyskaj wycenę

Jak działa toczenie CNC?
Toczenie CNC to proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się sterowane komputerowo tokarki do precyzyjnego kształtowania materiału w części cylindryczne. Początkowo projekt części jest tworzony przy użyciu oprogramowania CAD i konwertowany na instrukcje dla maszyny CNC przy użyciu oprogramowania CAM. Podczas konfiguracji instalowane są odpowiednie narzędzia tnące, a cylindryczny przedmiot obrabiany jest mocowany w uchwycie maszyny, który trzyma i obraca materiał. Podczas pracy maszyny przedmiot obrabiany obraca się z dużą prędkością, podczas gdy narzędzia tnące poruszają się wzdłuż różnych osi, aby rzeźbić, ciąć i kształtować materiał zgodnie ze specyfikacjami programu. Podczas tego etapu wykonywane są takie operacje, jak obróbka powierzchni czołowych, gwintowanie, radełkowanie i wiercenie. Często stosuje się chłodziwo, aby zapobiec przegrzaniu i zmyć zanieczyszczenia. Po obróbce część może zostać poddana dodatkowym procesom wykańczającym, takim jak szlifowanie lub polerowanie. Ostatni krok obejmuje dokładną inspekcję w celu upewnienia się, że część spełnia wszystkie wymagane wymiary i tolerancje. Ten proces zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność, dzięki czemu toczenie CNC jest idealne do wydajnej produkcji złożonych części.
Uzyskaj wycenęZalety CNC TurnaNa- Toczenie CNC oferuje kilka wyraźnych zalet, które czynią je preferowaną metodą produkcji precyzyjnych części cylindrycznych. Oto niektóre z kluczowych korzyści: | Zastosowania CNC TurnaNa- Toczenie CNC jest doskonałe do produkcji różnorodnych precyzyjnych komponentów, często stosowanych w mechanizmach, w których dokładność i dopasowanie są krytyczne. Oto przegląd typowych części wytwarzanych w tym procesie: |
Precyzja i dokładność:Maszyny są w stanie osiągnąć niezwykle ścisłe tolerancje, co jest niezbędne w przypadku komponentów, które muszą idealnie pasować do złożonych zespołów. | Wałysą fundamentalne w różnych maszynach, służąc jako osie lub sworznie. Precyzja średnicy i wykończenia powierzchni jest kluczowa dla ich interakcji z innymi częściami mechanicznymi. |
Efektywność:Po zaprogramowaniu i skonfigurowaniu maszyny te szybko i z zachowaniem stałej jakości produkują części, często wymagając minimalnego nadzoru, co przyspiesza cykle produkcyjne. | Kołnierzełączyć rury, pompy lub zawory, co wymaga precyzyjnej obróbki w celu zapewnienia bezpiecznego dopasowania i uniknięcia przecieków. |
Elastyczność:Możliwość szybkiego przeprogramowania maszyn na potrzeby różnych projektów sprawia, że są one niezwykle łatwe w dostosowaniu do zmiennych potrzeb produkcyjnych, co przekłada się na szybszą reakcję operacyjną. | Tuleje i tulejezapewniają gładkie powierzchnie, po których mogą poruszać się inne części, co wymaga dokładnych średnic wewnętrznych i gładkich wykończeń. |
Powtarzalne:Zautomatyzowanie procesu zapewnia identyczność każdej części, nawet w przypadku dużych wolumenów produkcji, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania jakości w produkcji masowej. | Szpilkisą małe, ale niezbędne do wyrównywania lub utrzymywania komponentów razem i często wymagają precyzyjnych wymiarów, aby ściśle pasowały na swoim miejscu. |
Niższe koszty pracy:Automatyzacja ogranicza potrzebę ręcznej interwencji, obniżając koszty pracy i minimalizując błędy ludzkie, co przekłada się na zwiększenie ogólnej wydajności i opłacalności. | Gałki i pokrętłasą elementami interfejsu użytkownika maszyn i urządzeń elektronicznych, gdzie estetyka i precyzyjne wymiary zwiększają użyteczność. |
Wszechstronność materiałów:Maszyny te przetwarzają szeroką gamę materiałów: od metali po tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe, spełniając zróżnicowane wymagania produkcyjne. | Koła i rolkistanowią integralną część systemów takich jak przenośniki, w których spójny kształt i gładkość zmniejszają tarcie i zużycie. |
Większe bezpieczeństwo:Zamknięta, zautomatyzowana konstrukcja minimalizuje interakcje międzyludzkie, zmniejszając ryzyko wypadków i zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy. |
Rozwiązania tokarskie CNC
Materiały do toczenia CNC
Mi tak dalejS | Charakterystyka | Model |
Aluminium | lekki, ale wytrzymały, o doskonałej obrabialności i odporności na korozję. Idealny do części lotniczych i samochodowych. | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
Miedź | doskonałe przewodnictwo elektryczne i właściwości cieplne, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji podzespołów elektrycznych i wymienników ciepła. | Miedź C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), miedź berylowa. |
Mosiądz | Mosiądz jest trwały i ma niski współczynnik tarcia, dzięki czemu nadaje się do produkcji okuć, narzędzi i instrumentów muzycznych wymagających precyzji. | Mosiądz C27400, Mosiądz C28000, Mosiądz C36000 |
Brązowy | Brąz jest bardzo odporny na korozję i zmęczenie metalu, dlatego polecany jest do produkcji łożysk, tulei i osprzętu morskiego. | Brąz cynowy |
Stal | Stal to stop o dużej wytrzymałości na rozciąganie i trwałości, powszechnie stosowany w przemyśle budowlanym i motoryzacyjnym ze względu na swoją solidność. | Stal 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, stal matrycowa, stal stopowa, stal narzędziowa dłutowa, stal sprężynowa, stal szybkotnąca, stal walcowana na zimno, stal łożyskowa, SPCC. |
Stal nierdzewna | Stal nierdzewna słynie ze swojej odporności na korozję, co czyni ją doskonałym materiałem do produkcji urządzeń medycznych i sprzętu do przetwórstwa żywności. | Stal nierdzewna SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
Magnez | Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym, oferującym wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań w motoryzacji i lotnictwie, gdzie masa ma kluczowe znaczenie. | Stop magnezu AZ31B, Stop magnezu AZ91D |
Tytan | Tytan charakteryzuje się najwyższym stosunkiem wytrzymałości do gęstości wśród metali, jest bardzo odporny na korozję i zmęczenie, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, medycznym i morskim. | Stop tytanu TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
ABS | ABS jest mocny, trwały i zapewnia dobrą odporność na ciepło i uderzenia. Jest preferowany do komponentów samochodowych i dóbr konsumpcyjnych. | ABS Beżowy (Naturalny), ABS Czarny, ABS Czarny Antystatyczny, ABS Mleczno Biały, ABS+PC Czarny, ABS+PC Biały |
Poliwęglan | Poliwęglan jest niezwykle trwały i odporny na uderzenia, a ponadto doskonale przejrzysty. Stosuje się go do produkcji szkła kuloodpornego i sprzętu ochronnego. | PC Czarny, PC Przezroczysty, PC Biały, PC Żółtawo-biały, PC+GF30 Czarny |
PMMA | PMMA, czyli akryl, znany jest ze swojej krystalicznej przejrzystości i odporności na warunki atmosferyczne, co czyni go idealnym materiałem do produkcji elementów wyposażenia zewnętrznego i gablot wystawowych. | PMMA czarny, PMMA przezroczysty, PMMA biały |
WIDZIEĆ | POM jest wytrzymały, ma powierzchnię o niskim współczynniku tarcia i dobrą stabilność wymiarową, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji precyzyjnych części w zastosowaniach mechanicznych. | Ciemnobrązowy (kawowy) POM 100AF, POM czarny, POM niebieski, POM biały |
Nylon | Nylon jest wszechstronny, wytrzymały i odporny na tarcie, powszechnie stosowany do produkcji kół zębatych, łożysk i innych powierzchni odpornych na zużycie. | PA (Nylon) Niebieski, PA6 (Nylon) + GF15 Czarny, PA6 (Nylon) + GF30 Czarny, PA66 (Nylon) Beżowy (Naturalny), PA66 (Nylon) Czarny |
Polietylen | Polietylen jest lekki i bardzo odporny na uderzenia, dlatego jest powszechnie stosowany w opakowaniach i pojemnikach. | PE czarny, PE biały |
ZERKAĆ | PEEK słynie z odporności na wysoką temperaturę i wytrzymałości, dlatego jest często stosowany w przemyśle lotniczym i przy produkcji implantów medycznych. | PEEK Beżowy (Naturalny), PEEK Czarny |
Polipropylen | Polipropylen jest wytrzymały, charakteryzuje się doskonałą odpornością na działanie substancji chemicznych i jest stosowany do produkcji części samochodowych, pojemników i opakowań. | PP Czarny, PP Biały, PP+GF30 Czarny |
HDPE | HDPE charakteryzuje się wysokim stosunkiem wytrzymałości do gęstości oraz odpornością na uderzenia, dlatego wykorzystuje się go do produkcji butelek oraz rur odpornych na korozję. | HDPE czarny, HDPE biały |
BIODRA | HIPS jest łatwy w obróbce, charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową i odpornością na uderzenia, dzięki czemu nadaje się do prototypowania i modelowania. | Płyta HIPS biała |
LDPE | LDPE jest miękki, elastyczny i wykorzystywany w zastosowaniach wymagających zgrzewania, np. w rurkach i torebkach foliowych. | LDPE biały |
PBT | PBT to mocne, sztywne tworzywo sztuczne, odporne na ciepło, powszechnie stosowane w podzespołach i obudowach urządzeń elektrycznych. | PBT Czarny, PBT Mlecznobiały (Naturalny) |
PCV | PVC jest wytrzymały, tani i ma dobrą odporność chemiczną, jest stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, urządzeniach medycznych i kablach. | PVC Szary |
ZWIERZAK DOMOWY | PET jest wytrzymały, odporny na wilgoć i substancje chemiczne, a także powszechnie stosowany w pojemnikach na żywność i włóknach tekstylnych. | PET Czarny, Biały, PET+GF30 Czarny, PET+GF30 Biały |
Wykończenia powierzchni toczenia CNC
Dzięki szerokiej gamie wykończeń powierzchni, RapiDirect może pomóc w poprawie jakości powierzchni Twoich produktów. Wykończenia powierzchni stosowane na Twoich częściach toczonych CNC mają na celu poprawę ich wyglądu, twardości i chropowatości powierzchni, odporności chemicznej i korozyjnej itp. Pomagają również ukryć wszelkie widoczne ślady narzędzi z obszarów ciętych narzędziami roboczymi. Oto niektóre z Twoich najlepszych wyborów.

Ponieważ obróbka mechaniczna powierzchni odbywa się bezpośrednio po przejściu przez maszynę CNC, jest to ekonomiczne rozwiązanie z pozostawionymi śladami narzędzi.


Polerowanie pozwala uzyskać wysoki połysk, zmniejsza chropowatość powierzchni i poprawia walory estetyczne metali.

Piaskowanie polega na użyciu piasku lub innego materiału pod ciśnieniem w celu oczyszczenia i nadania powierzchni faktury, co pozwala uzyskać równomierne, matowe wykończenie.

Bębnienie wygładza i poleruje małe części poprzez tarcie i ścieranie w bębnie, zapewniając spójne, ale lekko teksturowane wykończenie.

Elektropolerowanie to proces chemiczny, który wygładza i rozjaśnia powierzchnie, jednocześnie zwiększając ich odporność na korozję.


Powłoka Alodine zapewnia ochronę antykorozyjną i poprawia przyczepność farby, stosowana jest głównie na powierzchniach aluminiowych.

Szczotkowane wykończenie tworzy jednokierunkową satynową fakturę, zmniejszając widoczność śladów i zarysowań na powierzchni.

Malowanie proszkowe polega na nakładaniu grubej, odpornej na zużycie warstwy o doskonałych możliwościach wyboru koloru i tekstury, odpowiedniej do różnych powierzchni.


Utlenianie na czarno jest powłoką konwersyjną przeznaczoną do metali żelaznych, która zwiększa odporność na korozję i minimalizuje odbicia światła.
Tolerancje dla toczenia CNC
Jako firma posiadająca certyfikat ISO 9001 obrabiamy części tokarki CNC, aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji. W oparciu o Twój projekt, nasze latte CNC mogą osiągnąć tolerancje do ±0,005”. Nasze standardowe tolerancje dla metali frezowanych CNC to ISO 2768-m i ISO 2768-c dla tworzyw sztucznych.
Opis | |
Maksymalny rozmiar części | Zazwyczaj mają średnicę do 500 mm i długość 1500 mm, choć przy zastosowaniu specjalnego sprzętu możliwe jest wykonanie większych rozmiarów. |
Minimalny rozmiar części | Średnica wynosi zaledwie 1 mm, w zależności od materiału i konfiguracji obróbki. |
Tolerancje ogólne | Standardowe tolerancje wynoszą ±0,01 mm; w zależności od materiału i złożoności części możliwe jest osiągnięcie węższych tolerancji, aż do ±0,005 mm. |
Czas realizacji | Standardowy czas realizacji zamówienia dla małych partii wynosi od 5 do 10 dni. |