01
Szybki prototyp routera 5G WIFI do użytku wewnątrz pomieszczeń, obudowa aluminiowa
ekspozycja produktu
Funkcje
Zaprojektowany specjalnie z myślą o potrzebach branży komunikacyjnej. Ten innowacyjny produkt jest dostosowany do potrzeb klientów ze średniej i wyższej półki w Ameryce Północnej, Europie, Izraelu, Japonii, Korei, Malezji, Singapurze i innych regionach.
Nasza obudowa stacji bazowej 5G ze stopu aluminium jest ważnym elementem konstrukcji routerów 5G i rozwoju sieci 5G. Produkt wyróżnia się na tle konkurencji doskonałymi właściwościami odprowadzania ciepła, odpornością na korozję i lekką konstrukcją.
Proces
1. Odlew ciśnieniowy ze stopu aluminium wysokociśnieniowego:
Wyposażenie: 350-tonowa maszyna do odlewania ciśnieniowego aluminium w komorze zimnej,
Materiał: ADC12 (US-383/Rosja-AJ16/Niemcy-AlSi8Cu3/UK-LM2/Włochy-4520/Eu-ENAC-46400)
Cechy procesu
a. Temperatura pieca: 650°±20°, Materiał uchwytu: 20±2MM;
b. Nie można używać materiałów wtórnych;
c. Przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić skład materiału, aby upewnić się, że jest on prawidłowy;
d. Wymagane jest potwierdzenie pierwszej sztuki.
Środki ostrożności:
a. Sprawdź jakość wypełnienia powierzchni. Brak izolacji termicznej, wybrzuszeń lub braku materiału na filary.
b. Zwróć uwagę na powierzchnię, aby uniknąć przywierania form, form do odcisków lub nieprawidłowej wypukłości sworznia wyrzutnika.
c. Kołki wypychacza są wklęsłe o 0-0,2 mm dla powierzchni nieobrobionych maszynowo i o 0-0,2 mm dla powierzchni obrobionych maszynowo. Nakładka musi być wypukła o 0-0,2 mm.
2. Degatowanie (piła i worek z żużlem)
Sprzęt: Piła
Narzędzia: drewniany patyczek
Środki ostrożności:
Nie dopuszczać do pękania przy ujściu odprysku, wysokość resztkowa mniejsza niż 2 mm
3. Kontrola jakości procesu wejściowego (sprawdzenie wymiarów zgodnie z rysunkami)
Narzędzie testowe: Suwmiarka / Wymiarówka / Współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3.0 / wizualna kontrola wyglądu
Środki ostrożności:
Prawidłowo używaj narzędzi pomiarowych i sprawdzaj wymiary zgodnie z rysunkami.
4. Kształtowanie
Częściowo ukształtować obszar skurczu powierzchni kołnierza w miejscu głównego wylotu żużla.
Sprzęt: Narzędzia kształtujące
Środki ostrożności:
Nie dopuścić do odkształceń i pęknięć
5, CNC：（pierwszy klip）
Wiercenie i gwintowanie
I. 8x M6 z głębokim gwintem 14 mm.
2. 1x gwint głęboki M3 6,5 mm.
3. 1x gwint głęboki M4 8mm.
4. Frezowanie wiertła wlewowego;
Sprzęt i narzędzia:
Maszyna CNC, wiertła φ2,5/φ3,3/φ5, gwintowniki M3/M4/M6 (pierwszy klip)
Środki ostrożności:
a. Nie przecinaj, nie pomijaj obróbki;
b. Powierzchnia uwagi nie może być poobijana, zadziorna;
c. Upewnij się, że wykończenie powierzchni Ra0,8, rozmiar, kształt i tolerancje położenia
6. Kontrola jakości procesu wejściowego
Środki ostrożności:
Sprawdź płaskość, aby móc nadać kształt na miejscu.
7. szlifowanie (szlifowanie gładkiej linii formy)
Sprzęt:Szlifierki mimośrodowe, szlifierki koncentryczne
Środki ostrożności:
Przejścia między powierzchniami muszą być gładkie i nie mogą się zapadać, stykać ani brakować elementów.
8, CNC Drugi klips i Trzeci klips (4-osiowy)
Drugi klips - wiercony i gwintowany; pozostałości żużla frezowanego:.
a. 16x M3 głębokie 9 otworów fazowanych C0,5
b. 3x M3 głębokie 9 otworów fazowane C0.5
c. 5x M3 głębokie 7 otworów fazowanie C0.5
d. 7x M3 głębokie 12,5 fazowanie otworu C0,5
e. Pozostałości po żużlu młynarskim
Drugi klips - wiercenie i gwintowanie; frezowanie pozostałości kanału wlewowego:.
a. 2x M3 głębokie 6,5 otwory fazowane C0,5
b. 1x M12 otwór o głębokiej penetracji, faza C0,5
c. 1x M25 głęboka faza otworu 10 C0,5 (unikanie korzenia około 2,5 mm)
d. Frezowanie pozostałości wlewu
Sprzęt i narzędzia:
Maszyna CNC, uchwyt 4-osiowy, stół obrotowy 4-osiowy; frez φ8
Wiertła φ2,5/φ10,5, gwintowniki M3/M12, frez (frezowanie M25), frez T φ18*3,5*50L (trzeci zacisk)
Środki ostrożności:
1. Nie przecinaj, nie pomijaj obróbki;
2. Powierzchnia uwagi nie może być poobijana, zadziorna;
3. Upewnij się, że wykończenie powierzchni Ra0,8, rozmiar, kształt i tolerancje położenia
9,Kontrola jakości procesu wejściowego (wizualna kontrola wyglądu)
Wskaźnik gwintu M3/M4/M6/M12/M25 (6H)
10. Szlifowanie i gratowanie
Ostre rogi produktów są sfazowane i pozbawione zadziorów, dlatego należy je przeszlifować i wygładzić.
Sprzęt i narzędzia:
Frez płaski, frez okrągły, szlifierka pneumatyczna i pilnik pneumatyczny.
Środki ostrożności:
Nie przegap obróbki, nie istnienia ostrych narożników, zadziory usunięte czysto, połączone do gładkiej linii formy poziom kąta R
11. Kontrola jakości procesu wejściowego
Wygląd kontrola wizualna
12. Pełna kontrola przed malowaniem proszkowym (wizualna kontrola wyglądu)
Sprawdź, czy zawartość każdego procesu jest na miejscu i czy nie pominięto żadnego przetwarzania przed malowaniem proszkowym.
Środki ostrożności:
a. Wygląd materiału należy sprawdzić na podstawie próbki; powierzchnia powinna być wolna od brudu, zarysowań, wad i braków.
b. Wzór zębów powinien być zgodny z wynikiem kontroli przymiaru oporowego.
13. Outsourcing: Natryskiwanie proszkowe (obszarowe natryskiwanie proszkowe)
Środki ostrożności:
Środki ostrożności: Stopień połysku 30, grubość powłoki 80-200μm.
14. Kontrola jakości przychodzącej
Wizualna kontrola wyglądu, test przyczepności
Środki ostrożności:
a. Po potwierdzeniu jakości powierzchni powłoki proszkowej.
b. Kontrola próbek otworów za pomocą igły pomiarowej / kontrola otworów przelotowych za pomocą ogranicznika.
15. Pełna inspekcja (pełna inspekcja wyglądu i opakowania)
Środki ostrożności:
a. Wygląd należy sprawdzić na podstawie próbki. Powierzchnia musi być wolna od brudu, zarysowań, wgnieceń i defektów, a nakładanie kleju musi być równomierne i bez defektów!
b. Wzór zębów musi być zgodny z grubością zębów i ich rozstawem;
c. Produkt umieszcza się w karcie noża, przykrywa górną warstwę płaską tekturą, a następnie pakuje.
16. Ostateczna kontrola jakości
Narzędzia testowe: suwmiarka, wypustka, wskaźnik igłowy, wskaźnik zębów, kontrola wyglądu i opakowania zewnętrznego
Środki ostrożności:
Czy narzędzie pomiarowe mieści się w okresie kalibracji.
17. Wysyłka
Środki ostrożności:
a. upewnij się, że ilość jest taka sama jak w zamówieniu.
b. Oznacz i przyklej pieczątkę na zewnętrznym pudełku
c. Dostarcz raport o wysyłce.
18. Kontrola jakości wyjściowej
Narzędzia testowe: suwmiarka, wypustka, wskaźnik igłowy, wskaźnik zębów, kontrola wyglądu i opakowania zewnętrznego
Środki ostrożności:
Czy narzędzie pomiarowe jest zgodne z okresem kalibracji. Czy jest zgodne z wymogami SIP i wymaganiami klienta.