Usługi odlewania ciśnieniowego magnezu
Magnez jest nie tylko najlżejszym ze wszystkich materiałów strukturalnych, ale ma również doskonałą sztywność i stosunek wytrzymałości do masy. Ponadto ma wyjątkowe właściwości ekranujące EMI i RFI, idealne do złączy i obudów elektrycznych. Jest również wykorzystywany w sprzęcie medycznym i laboratoryjnym. Posiada certyfikaty ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016.
Czym jest odlewanie ciśnieniowe magnezu?
Odlewnictwo magnezowe to specjalistyczny proces produkcyjny stosowany w produkcji części i komponentów metalowych ze stopu magnezu. Proces ten, często nazywany odlewaniem stopu magnezu, obejmuje wtryskiwanie stopionego magnezu do wnęki matrycy lub formy pod wysokim ciśnieniem. Powstały produkt, znany również jako odlew magnezowy, jest złożonym kształtem lub częścią, która wykazuje unikalne właściwości stopu magnezu.
Proces produkcji odlewów ciśnieniowych magnezu rozpoczyna się od przygotowania stopu magnezu. Stop jest ostrożnie topiony w piecu, a następnie wtryskiwany do wnęki matrycy lub formy. Zazwyczaj forma jest wykonana z trwałych materiałów, takich jak stal, i jest starannie zaprojektowana, aby uzyskać pożądany kształt końcowej części.
Po wprowadzeniu stopionego magnezu do wnęki formy następuje jego szybkie chłodzenie i zestalanie pod wysokim ciśnieniem. Ta wyjątkowa metoda produkcji umożliwia tworzenie skomplikowanych i złożonych kształtów, które trudno byłoby osiągnąć za pomocą alternatywnych procesów produkcyjnych.
Materiał odlewany ciśnieniowo ze stopu magnezu
Materiał odlewany ciśnieniowo ze stopu magnezu
Pomagamy naszym klientom wybrać stop w oparciu o środowisko, w którym część będzie pracować, oraz wymagania dotyczące wydajności komponentu.
AZ91D:Najczęściej używany stop do odlewania ciśnieniowego. Oferuje dobry stosunek wytrzymałości do masy, bardzo dobrą odporność na korozję i doskonałą odlewalność. Ten stop jest zazwyczaj używany do układów napędowych i elementów mechanicznych, w których wytrzymałość jest ważniejsza niż zdolność do odkształcania.
AM60B:Powszechnie stosowany do odlewów ciśnieniowych w motoryzacji, takich jak konstrukcje paneli przyrządów i ramy siedzeń. Ten stop oferuje doskonałą ciągliwość, właściwości pochłaniania energii, wytrzymałość i odlewalność.
AM50:Dzięki niższej zawartości aluminium niż AM60 ten stop oferuje dalszy wzrost ciągliwości, ale przy nieznacznie zmniejszonej wytrzymałości i niewielkim zmniejszeniu lejności. Jest on zazwyczaj stosowany, gdy wymagania dotyczące wydajności wymagają właściwości wydłużenia wykraczających poza AM60.
Uwagi:Do zastosowań takich jak elementy układu napędowego, w których temperatura robocza przekracza 120 stopni C (na przykład: obudowa automatycznej skrzyni biegów), dostępny jest duży wybór stopów magnezu. Stopy te są zaprojektowane do pracy w wyższych temperaturach bez „pełzania”, dzięki czemu zachowane jest naprężenie śrub i płaskość powierzchni uszczelniającej.
Wykończenie powierzchni odlewów magnezowych
Wybierz spośród naszych różnych opcji wykończenia powierzchni, aby zwiększyć odporność na korozję i dodać żywych kolorów do swoich odlewów magnezowych.
Olej w sprayu
Tworzy produkt o bogatym kolorze, jednolitej powłoce, ochronie środowiska. Powierzchnia odlewów ciśnieniowych musi zostać oczyszczona, odtleniona i poddana wstępnej obróbce chemicznej.
Koziołkujący 
Bębnienie wygładza i poleruje małe części poprzez tarcie i ścieranie w bębnie, zapewniając spójne, ale lekko teksturowane wykończenie.
Polerowanie 
Polerowanie pozwala uzyskać wysoki połysk, zmniejsza chropowatość powierzchni i poprawia walory estetyczne metali.
Piaskowanie 
Piaskowanie polega na użyciu piasku lub innego materiału pod ciśnieniem w celu oczyszczenia i nadania powierzchni faktury, co pozwala uzyskać równomierne, matowe wykończenie.
Anodowanie 
Stop magnezu służy jako anoda do tworzenia ochronnej warstwy tlenku na powierzchni stopu magnezu poprzez działanie przyłożonego napięcia w specjalnym elektrolicie.
Rzeźbienie laserowe 
Cel przetwarzania osiąga się poprzez fizyczne roztopienie i zgazowanie przetworzonego materiału pod wpływem promieniowania laserowego.
Fosfatyzacja 
Dzięki zastosowaniu specjalnego roztworu fosforanującego na powierzchni stopu magnezu może powstać warstwa fosforanująca o dobrym efekcie antykorozyjnym
Nadruk tamponowy
Nadrukowanie obrazu lub tekstu na innym przedmiocie za pomocą nośnika poprawia estetykę produktu, zwiększa jego wartość dodaną i konkurencyjność rynkową.
Zalety odlewów ciśnieniowych ze stopu magnezu
Magnez jest najlepszym wyborem do odlewania ciśnieniowego ze względu na swoje unikalne właściwości, takie jak wytrzymałość i trwałość w połączeniu z lekką strukturą, która jest podobna do plastiku. Jego unikalne cechy, takie jak odlewalność, łatwość obróbki i możliwość recyklingu, sprawiają, że jest to doskonały materiał do odlewania ciśnieniowego mocnych, ale lekkich komponentów.
Stopy magnezu są o 33% lżejsze od aluminium i o 75% lżejsze od stali, a także mają doskonały stosunek wytrzymałości do masy. Dzięki dobrej przewodności cieplnej i elektrycznej magnez jest doskonałym materiałem do komponentów elektronicznych, a jednocześnie zapewnia dobrą ochronę przed zakłóceniami elektromagnetycznymi lub radiowymi. Stopy magnezu mają niezwykłe właściwości amortyzujące, co umożliwia ich stosowanie w zastosowaniach, w których hałas i wibracje są problemem.
Stopy magnezu, zwłaszcza AS91D, charakteryzują się wysoką płynnością, co pozwala na odlewanie skomplikowanych elementów i cienkich ścianek. Chociaż koszt magnezu na funt jest wyższy niż aluminium lub cynku, stopy magnezu zapewniają więcej części na funt i mogą oferować znaczne oszczędności kosztów na inne sposoby. Magnez ma niższą pojemność cieplną w porównaniu z aluminium, co oznacza, że będzie się nagrzewał i stygł szybciej, co skraca czas cyklu produkcyjnego i zwiększa wydajność. Narzędzia do odlewania ciśnieniowego magnezu mogą wytrzymać do 4 razy dłużej niż ich odpowiedniki do odlewów aluminiowych. Ponadto części odlewane ciśnieniowo z magnezu są łatwiejsze w obróbce, wymagają mniej czasu i obniżają koszty obróbki, co sprawia, że magnez jest dobrym wyborem materiału do projektów wymagających dużej ilości obróbki wtórnej. Chociaż części odlewane ciśnieniowo z magnezu zwykle pozostają niepowlekane ze względu na doskonałe wykończenie powierzchni, dostępnych jest wiele opcji obróbki powierzchni, w tym malowanie proszkowe, malowanie płynne, powlekanie i chromianowanie.
Stopy magnezu są zrównoważoną opcją materiałową, która oferuje przyjazną dla środowiska alternatywę dla tworzyw sztucznych. Materiał odpadowy z części magnezowych jest w 100% poddawany recyklingowi i może być ponownie odlewany jak surowiec, co czyni go idealnym wyborem dla producentów, którzy stawiają na odpowiedzialne i zrównoważone metody produkcji.
Zastosowania odlewów ciśnieniowych ze stopu magnezu
Branże medyczna, elektroniczna, motoryzacyjna i lotnicza szeroko wykorzystują magnez do swoich odlewanych ciśnieniowo komponentów ze względu na jego wyjątkowe właściwości. Jeśli masz projekt, który mógłby skorzystać z odlewania ciśnieniowego magnezu, zapraszamy do kontaktu z nami już dziś. Nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc Ci odkryć wyjątkowe zalety tego niezwykłego materiału.
Dzięki wielu procesom odlewania ciśnieniowego magnezu w naszej sieci Amfas oferuje szeroki zakres opcji. Wykorzystanie przez Amfas najlepszych ludzi i sprzętu do danego zadania pozwala na uzyskanie ścisłych tolerancji w każdej części produkcyjnej, którą wytwarzamy. Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w odlewnictwie nasz zespół zapewni, że Twoje części zostaną wykonane przez wybitne firmy produkujące maszyny do odlewania ciśnieniowego magnezu.
W czym możemy Ci pomóc?
Zacznijmy