Aktualności

Malowanie proszkowe polega na nanoszeniu farby proszkowej na powierzchnię elementu za pomocą specjalistycznego sprzętu do natrysku elektrostatycznego. Ładunek elektrostatyczny powoduje równomierne przyleganie farby proszkowej.

Następnie warstwę proszku utwardza ​​się w piecu w wysokiej temperaturze, gdzie topi się i płynie, tworząc gładką i trwałą powłokę.

Anodowanie wymaga stosunkowo czystej powierzchni aluminiowej, wolnej od zanieczyszczeń. Wynika to z faktu, że powłoka anodowana musi formować się równomiernie i jednolicie. Nadmierna ilość zanieczyszczeń i pierwiastków stopowych nieuchronnie wpływa na grubość powłoki podczas anodowania, a nawet może całkowicie uniemożliwić utworzenie funkcjonalnej powłoki. Co istotne, niektóre pierwiastki metaliczne obecne podczas utleniania anodowego mogą bezpośrednio zmieniać kolor powłoki, co uniemożliwia późniejsze barwienie.

Podczas obróbki części obrabianych mechanicznie, nieprawidłowa chropowatość powierzchni jest częstym problemem, spowodowanym różnymi czynnikami, w tym procesami obróbki, stanem sprzętu i doborem narzędzi. Poniżej przedstawiono systematyczne podejście do rozwiązywania problemów i odpowiednie rozwiązania:

Aluminium jest szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i komunikacyjnym ze względu na doskonałą odporność na korozję, lekkość i inne naturalne właściwości. Rosnący popyt na produkty aluminiowe doprowadził do rozpowszechnienia się dwóch podstawowych metod odlewania: odlewania ciśnieniowego (odlewania wysokociśnieniowego) i odlewania grawitacyjnego. Optymalny proces dobierany jest na podstawie specyficznych wymagań produktu i jego charakterystyki.

W rozwoju produktu, modele prototypowe stanowią kluczowy pomost między projektem a produkcją masową. Ich wydajność i precyzja produkcji bezpośrednio wpływają na czas wprowadzenia produktu na rynek i jego konkurencyjność. Jako lider branży w produkcji prototypów, ZH Precision posiada dogłębną wiedzę specjalistyczną zarówno w zakresie tradycyjnego rzemiosła, jak i… Obróbka CNCDzisiaj przyjrzymy się porównaniu tych dwóch podejść pod względem efektywności i precyzji.

Różne procesy odlewania ciśnieniowego mają różne właściwości i są odpowiednie dla różnych typów produktów. Poniżej znajduje się przegląd popularnych metod odlewania ciśnieniowego i ich typowych zastosowań:

Cynk / Odlew ciśnieniowy ze stopu aluminium To proces produkcyjny, w którym stopiony materiał jest wtryskiwany pod wysokim ciśnieniem do precyzyjnej formy. Metoda ta idealnie nadaje się do produkcji złożonych elementów metalowych z wysoką dokładnością wymiarową. Matryca odgrywa kluczową rolę, a następujące kluczowe aspekty wymagają szczególnej uwagi podczas jej projektowania i produkcji: