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Caixa de base para terminal de comunicação em alumínio fundido
Processo
1. Fundição de alumínio sob pressão:
Máquina de fundição de alumínio 1650T; material ADC12
Características do processo
a. Material da alça: 20±2mm, temperatura do forno: 640°±20°;
b. Não é permitida a utilização de itens secundários;
c. Verificar por meio de testes se a composição do material é adequada e pode ser fabricada;
d. Após a fundição sob pressão, é necessária a confirmação da primeira peça.
Observação:
a. Verifique a qualidade do preenchimento da superfície. Não se trata de protuberâncias, isolamento térmico inadequado ou falta de material nos pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar má formação da coroa do pino extrator, arrancamento do molde ou aderência do molde.
c. Para superfícies não usinadas e superfícies usinadas, os pinos extratores são côncavos em 0-0,2 mm. O pino extrator deve ter uma forma convexa de 0-0,2 mm.
2. Remova o bico.
Equipamento: um pedaço de madeira/máquina de serrar
Pontos a observar:
a. Preste atenção à superfície e não a danifique nem utilize material insuficiente.
b. Ajustar tamanho e aparência
3. Inspeção IPQC (verificação das dimensões detalhadas nos desenhos)
Instrumentos de teste: paquímetro, projeção, modelagem tridimensional, inspeção visual.
Precauções:
Confira as dimensões comparando-as com os desenhos e utilize equipamentos de medição precisos.
4, FORMIGAMENTO FRONTAL
Ferramentas: Prensas hidráulicas, ferramentas de conformação e réguas de corte.
Precauções:
A 0,3 mm da superfície frontal do produto
5, Inspeção iPQC
Inspeção visual da aparência
6. Tubo de calor de cobre prensado - Enterramento dos tubos de calor conforme desenhos.
Equipamento: Fixador de tubo de calor sob pressão
Precauções:
a. O tubo de cobre não deve sofrer deformações, torções ou rupturas;
b. O recipiente está cheio, sem bolhas de ar;
c. A superfície deve ser tratada com cuidado para não sofrer danos ou rebarbas.
d. A posição do tubo de cobre está correta.
7. INSPEÇÃO IPQC
Inspeção visual da aparência
Precauções:
a. O tubo de cobre não deve sofrer deformações, torções ou rupturas;
b. O enchimento está completo e sem bolhas de ar;
8, CNC:
Usinagem da entrada principal, face da porta de descarga principal, parte traseira, furo perfurado.
Equipamento:
Máquina CNC, fresa de fundo plano, broca, dispositivo de fixação para usinagem de roscas.
Observação:
a. Não corte em excesso nem deixe de processar;
b. Tenha cuidado para não riscar ou danificar a superfície;
c. Assegure-se de que o acabamento da superfície processada seja Ra1,6 e que as tolerâncias de tamanho e forma sejam respeitadas.
9. Inspeção de material (100%) - Inspeção visual da aparência
Precauções:
a. A superfície do produto deve estar isenta de cortes excessivos, poros de areia, falta de material, rebarbas e outros fenômenos indesejáveis.
b. Através da detecção de medidores de passagem e parada
c. Verifique a planicidade do produto de acordo com os desenhos.
d. Manuseie o produto com cuidado para evitar deformações.
10. GRIDing:
Os cantos vivos do produto são chanfrados, rebarbados, os pinos extratores não usinados são afiados e polidos para suavizar a aparência.
Equipamento:
Lima, esmerilhadeira, lixa nº 120
Observação:
Nenhum processo deve ser negligenciado, nenhum canto vivo ou rebarba deve ser removido, e os cantos em R devem ser conectados suavemente.
11, Inspeção IPQC
inspeção visual da aparência
12. Limpeza + Membrana de conversão química + Secagem + Pulverização a quente
Precauções:
a. Sem cor diferente, sujo, sem contato e sem arranhões.
b. Cor conforme a amostra, uniforme e consistente; c. Uniformidade na espessura do pó, sem acúmulo de tumor, sem fundo exposto.
13, Inspeção IPQC
Inspeção visual da aparência, inspeção de características especiais.
Observação:
a. Após a confirmação da qualidade da superfície do filme/revestimento em pó.
b. Orifícios necessitam de amostragem com calibrador de agulha, orifício do dente através da detecção de calibradores fixos passa-não passa.
14. Inspeção completa da aparência e da embalagem.
Equipamento:
Caixa de papelão, cartão para faca, ripa de madeira, saco plástico bolha
Observação:
a. A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados e defeitos, e a aplicação da cola deve ser uniforme e sem imperfeições!
b. O padrão de dentição deve estar em conformidade com a inspeção de calibradores fixos passa/não passa.
c. O produto é colocado no cartão de corte, coberto com papelão plano na camada superior e, em seguida, embalado.
15. Inspeção FQC
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção de aparência e embalagem externa.
Observação:
Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.
16. Inspeção completa + inspeção de embalagem
Notas:
a. A aparência precisa ser verificada com base em amostras. Não deve haver amassados, arranhões ou outras imperfeições na superfície, e a aplicação da cola deve ser lisa e impecável!
b. O formato do dente precisa corresponder ao calibrador de passagem e ao calibrador de parada; c. Coloque o produto no cartão de corte, cubra a parte superior do cartão com um papelão plano e embale-o.
17. Transportes
Observação:
a. Confirme se a quantidade corresponde ao pedido.
b. Identifique e carimbe a caixa externa.
c. Enviar relatórios sobre os embarques.
18, Inspeção de remessa OQC
Instrumentos de inspeção: paquímetros, projetores, calibradores de dentes, calibradores de agulha, inspeção visual, inspeção de embalagens externas.
Prepare-se para um dia chuvoso:
Se o dispositivo de medição ainda estiver dentro da sua faixa de calibração. Se ele atender aos requisitos do cliente e do SIP.