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Gabinete de liga de alumínio fundido sob pressão de precisão ADC12 para estação base 4G AAU
exposição do produto
Características
Este dispositivo de última geração combina tecnologia de ponta com funcionalidade superior para fornecer a melhor resposta às necessidades da sua estação base.
a. Excelente capacidade de dissipação de calor. À medida que a demanda por transmissão de dados em alta velocidade aumenta, o gerenciamento térmico torna-se crucial para garantir o desempenho ideal das redes 4G. Nossos gabinetes dissipam o calor de forma eficaz, reduzindo o superaquecimento e garantindo o funcionamento suave da estação base.
b. Excelente resistência à corrosão. Isso é especialmente importante para instalações externas, onde o equipamento pode ser danificado pela exposição aos elementos. Nossos gabinetes são projetados para resistir às condições climáticas, prevenir a corrosão e prolongar a vida útil da sua estação base.
c. Leve, fácil de gerenciar e configurar. Isso é um grande benefício, especialmente ao instalar estações base em locais de difícil acesso. O design leve reduz os custos de envio e facilita a instalação.
Processo
1, Fundição de alumínio sob pressão:
Máquina de fundição sob pressão de alumínio 400T; material ADC12
Características do processo
a. Material do cabo: 20±2mm, temperatura do forno: 670°±20°;
b. Itens secundários não são permitidos;
c. Verificar através de testes se a composição do material é adequada e pode ser fabricada;
d. Após a fundição sob pressão, é necessária a confirmação da primeira peça
Observação:
a. Preste atenção à superfície e não a danifique nem utilize material insuficiente.
b. Gerenciar tamanho e aparência
2. Remova o bico (serre o bico e retire o saco de escória)
Equipamento: Máquina de serrar
Ferramentas: bastão de madeira
Precauções:
a. Preste atenção para que a superfície não amasse ou falte materiais.
b. Controle a aparência e o tamanho
3, inspeção IPQC (verifique as dimensões detalhadas nos desenhos)
Instrumentos de teste: paquímetros, projeção, modelagem tridimensional, inspeção visual da aparência
Precauções:
Verifique as dimensões com os desenhos e use equipamentos de medição precisos.
4, Cirurgia plástica de retorno do produto
Ferramentas: Prensas hidráulicas, ferramentas de conformação e réguas de lâmina
Precauções:
Aviso: A precisão da parte frontal do produto é de 0,25 mm.
5, CNC:
a: Use o processamento CNC para processar o furo passante do furo do dente, a face final da cavidade interna e a face final da face do dente de dissipação de calor periférico.
b: Rebarbação: Para dar ao produto uma aparência lisa, os cantos afiados são chanfrados e rebarbados, e os pinos ejetores não usinados são afiados e polidos.
c: Verificação completa
Utilizar ferramentas e equipamentos:
Brocas, fresas de fundo plano, máquinas-ferramentas CNC, dispositivos de processamento de machos
Lixa 120#, limas, moinho de vento, dispositivo para processamento de torneiras
Observação:
a. Evite cortar demais, não deixando buracos de areia, bordas afiadas ou falhas de processamento; evite arranhões e rebarbas; e garanta uma conexão suave dos cantos R.
b. Controle as tolerâncias dimensionais e de forma para garantir que o acabamento da superfície processada atinja Ra 0,8.
c. Inspeções regulatórias e não regulatórias.
d. Verifique se o produto está plano em relação ao desenho.
e. Manuseie os itens com cuidado para evitar deformações
6, Polimento (remoção manual)
(Remova partículas da superfície, sacos de escória, resíduos de comportas e tampas de fios do produto.)
Observação:
A linha de fechamento do molde deve ser conectada suavemente, bordas ou cantos afiados não devem ser ignorados e nenhum processamento deve ser ignorado.
7, Terceirização:
Terceirização: A pulverização de duas cores em locais diferentes usa uma combinação de pulverização de pó e pulverização de óleo.
Instrumento de teste:
Inspeção visual de aparência combinada com colorímetro, medidor de espessura de filme, testador de névoa salina, testador de cem grades, teste de resistência ao álcool, teste de lápis
Precauções:
a. Sem cores contrastantes, sujeira, fundos expostos, acúmulo de poeira, arranhões ou outros problemas; fractais coloridos e anti-cozimento são claramente visíveis;
b. A cor é totalmente consistente com a amostra;
8, inspeção IPQC/inspeção de entrada IQC
Observação:
a. Verificar as condições da superfície após o revestimento em pó;
b. Os furos devem ser inspecionados aleatoriamente usando medidores de pinos, medidores de passagem e medidores de parada.
9, inspeção 100%
a. Inspecionar 100% a aparência do revestimento em pó.
b. Realizar inspeções aleatórias para o teste de desempenho do revestimento em pó.
Observação:
a. Não há cor óbvia, sujeira, fundo exposto, acúmulo de poeira, arranhões, etc. nas áreas fractais resistentes à coloração e ao cozimento;
b. A cor corresponde exatamente à amostra.
10. Aplique cola, a largura e a altura são centralizadas assimetricamente em 1,0±0,1 e cole na área designada da tira.
Ferramentas: gabaritos e máquinas de distribuição
Precauções:
a. As tiras são uniformes; elas não quebram, acumulam, puxam, transbordam, desviam, formam bolhas, caem, etc.
b. Verifique se a cola não consegue aderir ou regenerar bem, se a resistência da cola é ótima, etc.
11, COMPOSTAÇÃO DO CONJUNTO DE ACESSÓRIOS
a. Posição do conjunto da barra de cobre de dissipação de calor correspondente ao conjunto de cola;
b. Peça de chapa metálica M2.5*5 posição do parafuso de travamento para pressionar bloco de cobre de dissipação de calor;
Componentes:
SE4450 Cinco barras de cobre para dissipador de calor com cola
Três peças de chapa metálica
Seis parafusos semicirculares, M2.5*5.
Tome precauções:
a) A cola é dispensada na ranhura de distribuição da barra de cobre de acordo com a amostra; b) Verifique se a posição do parafuso de trava está firme e se os dentes não estão escorregando.
12, Secagem
Disponha cuidadosamente os itens na linha de cozimento em 2 colunas e 7 fileiras, totalizando 14 itens. Asse a 150 °C por 30 minutos.
Equipamento: Secador
Nota: Deixe espaço suficiente entre os produtos, tome cuidado para não tocar na porta do túnel, segure-a com cuidado para evitar hematomas;
13, inspeção 100% (inspeção 100% da aparência + embalagem)
Observação:
a. A aparência precisa ser verificada com base em amostras. Não deve haver amassados, arranhões ou outras manchas na superfície e a aplicação da cola deve ser suave e impecável!
b) O formato do dente precisa corresponder ao calibre de passagem e ao calibre de parada; c) Coloque o produto no cartão de facas, cubra a camada superior do cartão de facas com papelão plano e embale-o.
14, inspeção FQC
Ferramentas de inspeção: paquímetros, projetores, medidores de agulha, medidores de dentes, inspeção de aparência e embalagem externa.
Precauções:
Se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.
15, Transporte
Precauções:
a. Certifique-se de que a quantidade seja a mesma do pedido.
b. Etiquetas e selos na caixa externa
c. Fornecer relatórios de embarque.
16, inspeção de remessa OQC
Instrumentos de inspeção: paquímetros, projetores, medidores de dentes, medidores de agulha, aparência, inspeção de embalagens externas.
Precauções:
Se o instrumento de medição está dentro do período de calibração e se está em conformidade com os requisitos do SIP e do cliente.