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Gabinete de fundição sob pressão ADC12 para estação base 5G AAU
exposição do produto
Características
Este produto de ponta combina tecnologia avançada com funcionalidade superior para fornecer a solução definitiva para as necessidades da sua estação base.
1. Excelente capacidade de dissipação de calor. Com o aumento da demanda por transmissão de dados em alta velocidade nas redes 5G, o gerenciamento térmico torna-se essencial para garantir o desempenho ideal. Nossos gabinetes são projetados para dissipar o calor de forma eficaz, evitando o superaquecimento e garantindo o funcionamento suave da estação base.
2. Excelente resistência à corrosão. Isso é especialmente importante para instalações externas, onde a exposição a condições climáticas adversas pode causar danos ao equipamento. Nossos gabinetes são construídos para resistir aos elementos, protegendo sua estação base da corrosão e prolongando sua vida útil.
3. Leve e fácil de manusear e instalar. Esta é uma vantagem significativa, especialmente quando se trata de implantar estações base em locais remotos ou desafiadores. O design leve não só simplifica o processo de instalação, como também reduz os custos de transporte.
Processo
1, Fundição de alumínio sob pressão:
Equipamento: Máquina de fundição sob pressão de alumínio 400T, Material: ADC12
Características do processo
a. Temperatura do forno: 670°±20°, Material do cabo: 20±2MM;
b. Não podem ser utilizados materiais secundários;
c. Testar a composição do material para confirmar se está OK e pode ser produzido;
d. A confirmação da primeira peça é necessária após a fundição.
Precauções:
a. A qualidade do preenchimento da superfície precisa ser confirmada. Não há isolamento térmico, abaulamento ou falta de material para os pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar moldes colados, moldes de desenho ou convexidade inadequada do pino ejetor.
c. Os pinos ejetores são côncavos em 0-0,2 mm para superfícies não adicionadas à máquina e 0-0,2 mm para superfícies adicionadas à máquina. O dedal precisa ser convexo em 0-0,2 mm.
2. Remova o bico (serre o bico e retire o saco de escória)
Equipamento: Máquina de serrar
Ferramentas: bastão de madeira
Precauções:
a, sem ferimentos por esmagamento ou falta de materiais
b, Controle o tamanho e a aparência.
3, inspeção IPQC (verifique as dimensões de acordo com os desenhos)
Ferramenta de teste: Paquímetro / Projeção / Tridimensional
Precauções:
Utilize corretamente as ferramentas de medição e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.
4, Moldagem (Moldagem da parte traseira do produto)
Moldagem do dorso do produto
Equipamento: régua de ponta fina, dispositivo de modelagem
Precauções:
A 0,25 mm do plano frontal do produto
5, CNC
a: CNC- Usinagem CNC （Processe a face final da cavidade interna, a face final da superfície do dente de dissipação de calor ao redor e os furos passantes dos furos dos dentes.）
b: Rebarbação （Os cantos afiados do produto são chanfrados, rebarbados, os pinos ejetores não usinados são afiados e polidos para suavizar a aparência.）
c：100% de inspeção
Utilização de equipamentos e ferramentas:
Máquina CNC/ Fresa de fundo plano/ Broca
Dispositivo de processamento de torneiras/ Lima/ Moedor de vento/ Lixa 120#
Precauções:
a, Não corte demais, sem furos de areia, sem cantos afiados, sem falhas no processamento; sem arranhões, sem rebarbas; e os cantos R devem ser conectados suavemente.
b. Certifique-se de que o acabamento da superfície processada seja Ra 0,8, controle as tolerâncias de tamanho e forma.
c.. Inspeção por medidor de passagem e medidor de proibição.
d. Verifique a planura do produto conforme o desenho
e. Manuseie o produto com cuidado para evitar deformações
6, Polimento (remoção manual)
Remova tampas de linhas de fixação de produtos, partículas de superfície, sacos de escória e resíduos de comportas
Precauções:
- Não deve haver nenhum processamento faltando, nem cantos afiados, nem arestas cortantes e a linha de fechamento do molde deve ser conectada suavemente.
b. Certifique-se de que o acabamento da superfície processada seja Ra 0,8, controle as tolerâncias de tamanho e forma.
c.. Inspeção por medidor de passagem e medidor de proibição.
d. Verifique a planura do produto conforme o desenho
e. Manuseie o produto com cuidado para evitar deformações
7, Terceirização
Pulverização de pó + pulverização de óleo (pulverização de duas cores em áreas separadas)
Ferramentas de teste:
Inspeção visual de aparência + medidor de espessura de filme + colorímetro + testador de névoa salina + ferramenta de teste de grade cem + teste de resistência ao álcool + teste de lápis
Precauções:
a，As áreas fractais de coloração e anti-cozimento são óbvias, sem cores diferentes, sujeira, fundos expostos, acúmulo de poeira, arranhões, etc.;
b， A cor é consistente com a amostra;
8, inspeção IPQC/inspeção de entrada IQC
Precauções:
a. Confirme a qualidade da superfície após a pulverização do pó;
b. Os furos precisam ser inspecionados aleatoriamente pelo medidor de agulha, inspeção pelo medidor de passagem e pelo medidor de proibição.
9, inspeção 100% (Verifique a aparência da pulverização de pó)
a, inspecionar 100% a aparência do revestimento em pó.
b, Realizar inspeções aleatórias para o teste de desempenho do revestimento em pó）
Precauções:
1. A área fractal pintada e anti-cozimento é óbvia, e não há cor anormal, sujeira, fundo exposto, acúmulo de poeira, arranhões, etc.;
2. A cor é consistente e uniforme de acordo com a amostra;
10, Dispensação de cola （Dispensar adesivo na área da barra especificada, largura e altura de distribuição 1,0±0,1 simetricamente centralizadas.）
Ferramentas: Máquina de distribuição, dispositivo de distribuição
Precauções:
1. As tiras de cola são uniformes, sem quebra, acúmulo, desenho, transbordamento de cola, desvio, bolhas, queda, etc.
2. Certifique-se de que a cola não se regenera bem ou não gruda, e que a resistência da cola não é ideal, etc.
11, Montagem (Montagem de acessórios)
a, Posição de montagem correspondente da barra de cobre de dissipação de calor para montagem de cola;
b, Trave a posição correspondente das peças de chapa metálica com parafusos M2.5*5 para pressionar o bloco de cobre de dissipação de calor;
Peças
Cola SE4450
4x Barras de cobre para dissipador de calor
3x Peças de chapa metálica
6 parafusos M2.5*5 meia-lua
Precauções:
a, O slot de distribuição da barra de cobre é preenchido com cola de acordo com a amostra;
b, Certifique-se de que a posição do parafuso de trava esteja estável, sem afrouxar ou escorregar os dentes.
12, Cozimento (secagem)
Coloque os produtos em 2 colunas e 7 linhas, totalizando 14 peças, ordenadamente na linha de cozimento, temperatura de cozimento 150°C, tempo de 30 minutos.
Equipamento: secador
Precauções:
Deixe um certo espaço entre a colocação do produto, preste atenção especial para não tocar na porta do túnel; segure levemente; não toque nos arranhões;
13, inspeção 100% (inspeção 100% da aparência + embalagem)
Precauções:
a，A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados e defeitos, e a aplicação da cola deve ser uniforme e sem defeitos!
b，O padrão dos dentes deve estar em conformidade com o calibre de passagem e o calibre de não passagem;
c， O produto é colocado no cartão de faca, coberto com papelão plano na camada superior e, em seguida, embalado.
14, inspeção FQC
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, medidor de agulha, medidor de dente, inspeção de aparência e embalagem externa
Precauções:
Se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.
15, Envio
Precauções:
a. certifique-se de que a quantidade é a mesma do pedido.
b. Etiquetar e carimbar a caixa externa
c. Fornecer um relatório de embarque.
16, inspeção de remessa OQC
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, medidor de agulha, medidor de dente, inspeção de aparência e embalagem externa
Precauções:
Se o instrumento de medição está dentro do período de calibração e se está em conformidade com os requisitos do SIP e do cliente.