Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Placa final do pacote de baterias de armazenamento de energia ADC12 (componentes ESS)

  • Máquina de fundição sob pressão Máquina de fundição de alumínio em câmara fria 400T
  • Método de fundição sob pressão Fundição sob pressão de precisão
  • Aplicativo Placa final do pacote de baterias
  • Usinagem Usinagem CNC
  • Material A380
  • Certificação ISO 9001:2015
  • Capacidade 500.000 peças/ano
  • Pacote de transporte Palete de madeira
  • Código HS 7616991090
  • Origem Dong Guan da China
  • Envio Por via aérea ou por mar.

Processo

1. Fundição de alumínio sob pressão

Equipamento: Máquina de fundição de alumínio de 280T, Material: A380

Características do processo
a. Temperatura do forno: 670°±20°, Diâmetro do cabo do material: 20±2MM;
b. Não é possível utilizar materiais secundários;
c. Testar a composição do material para confirmar que está correta e pode ser produzida;
d. É necessária a confirmação da primeira peça após a fundição sob pressão.

Precauções:

a. É necessário verificar a qualidade do preenchimento da superfície. Não deve haver isolamento térmico, protuberâncias ou falta de material nos pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar que os moldes grudem, que os moldes se deformem ou que o pino extrator tenha uma convexidade inadequada.
c. Os pinos extratores são côncavos em 0-0,2 mm para superfícies não usinadas e 0-0,2 mm para superfícies usinadas. O dedal precisa ser convexo em 0-0,2 mm.

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2. Remova o bico (serre o bico e retire o saco de escória)

Equipamento: Vareta de madeira/serra mecânica/luvas de proteção

Precauções:

a. Preste atenção à superfície, evitando esmagamento ou falta de materiais.
b. Controlar a aparência e o tamanho.

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3. Inspeção IPQC

Ferramenta de teste: Paquímetro, projeção, tridimensional, inspeção visual da aparência.

Precauções:

Utilize as ferramentas de medição corretamente e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.

4. Moagem

Os cantos vivos do produto são chanfrados, rebarbados, os pinos extratores não usinados são afiados e polidos para suavizar a aparência.
Equipamento: esmerilhadeira, lixa nº 120

Precauções:

Nenhum processo deve ser negligenciado, nenhum canto vivo ou rebarba deve ser removido, e os cantos em R devem ser conectados suavemente.

5. MOLDAGEM

Equipamento: régua de corte, dispositivo de modelagem

Precauções:

A 0,25 mm da superfície frontal do produto

6. Inspeção IPQC

Inspeção visual da aparência

7. CNC (Usinagem CNC + Rebarbação + Limpeza)
Usinagem CNC + Rosqueamento de 2 furos passantes para dentes M3
Equipamento:
Máquinas de rosqueamento/Machos M3, faca de rebarbação/Tanque de limpeza ultrassônica/Pistola de ar.

Precauções:

a. Não corte em excesso nem deixe de processar;
b. Tenha cuidado para não riscar ou danificar a superfície;
c. Tolerâncias dimensionais e de forma garantidas
                 

8. Gravação a laser de dois planos de localização da porta O.

Equipamento:
Máquina de gravação a laser, dispositivo de gravação a laser

Observação:

a. Verifique se não há rebarbas, partículas ou lascas de alumínio na borda do orifício em forma de O;
b. A gravação a laser deve ser completa e a superfície após a gravação não deve ser contaminada com óleo ou marcas pretas!
9. Inspeção de material (100%) - Inspeção visual da aparência

Observação:

a. A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra, e a superfície deve estar livre de sujeira, arranhões e defeitos.
b. O padrão dentário deve estar de acordo com a regra de verificação completa.
c. Os produtos são colocados na bandeja blister, cobertos com papel de arroz branco e, em seguida, embalados em caixas.

10. Inspeção IPQC:

Inspeção visual da aparência

11. Inspeção completa da aparência e da embalagem.
Inspeção completa de produtos e embalagens.
Equipamento:Caixa de papelão, cartão com faca, Clapboaro, saco de bolhas
Observação:
a. A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados ​​e defeitos, e a aplicação da cola deve ser uniforme e sem imperfeições!
b. O padrão dos dentes deve estar em conformidade com a inspeção de aprovação e reprovação.
c. O produto é colocado no cartão de corte, coberto com papelão plano na camada superior e, em seguida, embalado.

12, Inspeção FQC
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção de aparência e embalagem externa.

Observação:

Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.

13, Envio

Precauções: 

a. Certifique-se de que a quantidade seja a mesma do pedido.
b. Etiquetar e carimbar a caixa externa
c. Forneça um relatório de envio.

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14, Inspeção de embarque OQC

Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção de aparência e embalagem externa.

Precauções:

Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração. Verificar se está em conformidade com os requisitos do SIP e com os requisitos do cliente.