Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Fundição de alumínio, usinagem CNC, prototipagem de dissipadores de calor

  • Máquina de fundição sob pressão Máquina de fundição de alumínio em câmara fria 300T
  • Método de fundição sob pressão Fundição sob pressão de precisão
  • Aplicativo Fonte de alimentação inversora, fonte de alimentação chaveada, fonte de alimentação para laser, máquina de solda, transmissor de comunicação, estação base, painel de controle, regulador de potência
  • Usinagem Usinagem CNC
  • Material ADC12
  • Superfície Limpeza + Revestimento de Couro
  • Certificação ISO 9001:2015
  • Capacidade 100.000 peças/mês
  • Pacote de transporte Palete de madeira
  • Código HS 7616991090
  • Origem Dong Guan da China
  • Envio Por via aérea ou marítima.
  • Data de vencimento Dois meses

exposição do produto

Dissipador de calor usinado em CNC a partir de alumínio fundido sob pressão (1)a4b
Dissipador de calor usinado CNC de fundição de alumínio (2)joi
Dissipador de calor usinado em CNC a partir de alumínio fundido sob pressão (3)azb
Dissipador de calor usinado CNC de fundição de alumínio (4)pte

Dissipador de calor usinado por CNC em fundição de alumínio

Nossas sondas de calor se concentram em clientes de médio a alto padrão na Ásia, América do Norte, Europa, Israel, Japão, Coreia do Sul, Malásia, Singapura e outras regiões, e são utilizadas em comunicação, máquinas, automóveis, geração de energia eólica, máquinas de engenharia, compressores de ar, locomotivas ferroviárias, eletrodomésticos, etc.

Características

Radiador de alumínio fundido usinado em CNC
Nossos dissipadores de calor são amplamente utilizados em comunicações, máquinas, automóveis, geração de energia eólica, máquinas de engenharia, compressores de ar, locomotivas ferroviárias, eletrodomésticos e outros setores. Nossos clientes-alvo incluem empresas de médio a alto padrão na Ásia, América do Norte, Europa, Israel, Japão, Coreia do Sul, Malásia, Singapura e outras regiões.
Repleto de recursos
a. Leveza: Nossos radiadores são feitos de uma liga de alumínio inovadora, muito mais leve do que os radiadores tradicionais.
b. Alta resistência à corrosão: Nossos radiadores são feitos de liga de alumínio e zinco, garantindo uma longa vida útil mesmo sob condições de desgaste.
c. Resistência a altas temperaturas: Ao projetar o radiador, dedicamos muita atenção para que ele suporte altas temperaturas sem perder sua funcionalidade.
d. Dissipação de calor otimizada: A capacidade superior de dissipação de calor do nosso radiador é o seu principal diferencial.

Processo

1. Fundição de alumínio sob pressão

Equipamento: Uma máquina de fundição de alumínio de 300 toneladas. Conteúdo: ADC12

Características do processo
a. A temperatura do forno é de 670°±20° e a alça do material tem 20±2 mm.
b. É impossível utilizar materiais secundários.
c. A composição do material deve ser testada para garantir que seja adequada para a produção.
d. Após a fundição sob pressão, a primeira peça deve ser confirmada.

Observação:

a. É necessário verificar a qualidade do preenchimento da superfície. Não se trata de protuberância, isolamento térmico inadequado ou falta de material nos pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar má formação da coroa do pino extrator, arrancamento do molde ou aderência do molde.
c. Para superfícies não usinadas e superfícies usinadas, os pinos extratores são côncavos em 0-0,2 mm. A convexidade do pino extrator deve ser de 0-0,2 mm.

2. Retire o bocal (bocal de serra) e remova o saco de resíduos.

Prensa hidráulica

Observação:

a. Preste atenção à superfície e não a danifique nem utilize material insuficiente.
b. Controlar o tamanho e a aparência.

3. Inspeção IPQC

Paquímetros, projeção, 3D e inspeção visual da aparência são exemplos de ferramentas de teste.

Precauções:

Confira as dimensões comparando-as com os desenhos e utilize equipamentos de medição precisos.

4, Formato da frente do produto

Equipamentos: Prensas hidráulicas, ferramentas de conformação e réguas de corte.

Precauções:

A uma distância de até 0,25 mm da superfície frontal do produto.

5. Inspeção IPQC

Avaliação visual da aparência

6. Modele a parte de trás do produto.
Ferramentas: Ferramentas de modelagem, régua de lâmina

Observação:

A uma distância de 0,15 mm da superfície principal do produto.

7. Rosqueamento e perfuração

Utilize os seguintes equipamentos para furar um furo D2.05 com profundidade de 6 e rosquear um furo M2.5 com profundidade de 5.5: medidor de altura, medidor de passagem de fundo de furo, medidor de passagem M2.5.
As precauções incluem evitar o contato com arranhões, rebarbas de flange, torneiras não instaladas, torneiras quebradas e fragmentos metálicos residuais.

8. INSPEÇÃO IPQC Inspeção visual

9. Película de conversão química para limpeza e revestimento de couro
Precauções:

Sem cor visível, sem sujeira, sem contato, sem arranhões.

10. Inspeção visual completa (aparência) antes da aplicação da pintura eletrostática a pó.

Inspecione cuidadosamente os produtos e as embalagens.
Materiais de consumo: divisórias, recipientes, plástico bolha e dessecante.

Observação:

a. A aparência precisa ser verificada com base em amostras. Não deve haver amassados, arranhões ou outras imperfeições na superfície, e a aplicação da cola deve ser lisa e impecável!
b. Os requisitos de aprovação e parada na inspeção do perfil dentário devem ser atendidos.
c. Após o produto ser inserido no cartão de corte, a camada superior é coberta com um cartão plano e embalada.

11, FQC exam

Paquímetros, projetores, calibradores de pinos, calibradores de dentes, inspeção visual e de embalagens são todos exemplos de instrumentos de teste.

Observação: 

Se o dispositivo de medição ainda estiver dentro da sua faixa de calibração.

12. Observações sobre o envio

a. Confirme se o valor corresponde ao pedido.
b. Identifique e carimbe a caixa externa.
c. Enviar relatórios sobre os embarques.

13. Inspeção de transporte qualificada

Paquímetros, projetores, calibradores de pinos, calibradores de dentes, inspeção visual e de embalagens são todos exemplos de instrumentos de teste.

Precauções:

Verifique se o dispositivo de medição ainda está dentro da sua faixa de calibração. Verifique se ele atende aos requisitos do cliente e do SIP.

14. Inspeção de remessa OQC

Os instrumentos de teste incluem paquímetros, projetores, calibradores de pinos, calibradores de dentes, inspeção de embalagens externas, etc.

Observação:

Se o dispositivo de medição ainda estiver dentro da sua faixa de calibração. Se ele atender aos requisitos do cliente e do SIP.