Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Dissipador de calor OEM em alumínio fundido para estação base 5G

  • Máquina de fundição sob pressão Máquina de fundição de alumínio em câmara fria 400T
  • Método de fundição sob pressão Fundição sob pressão de precisão
  • Aplicativo estação base de comunicação
  • Usinagem Usinagem CNC
  • Material ADC12
  • Superfície Membrana de conversão química + pulverização por alta pressão
  • Certificação ISO 9001:2015
  • Capacidade 500.000 peças/ano
  • Pacote de transporte Palete de madeira
  • Código HS 7616991090
  • Origem Dong Guan da China
  • Envio Por via aérea ou marítima.
  • Data de vencimento Dois meses

Processo

1. Fundição de alumínio sob pressão

Equipamento: Máquina de fundição de alumínio de 400T, Material: ADC12

Características do processo
a. Temperatura do forno: 640°±20°, Diâmetro do cabo do material: 20±2MM;
b. Não é possível utilizar materiais secundários;
c. Testar a composição do material para confirmar que está correta e pode ser produzida;
d. É necessária a confirmação da primeira peça após a fundição sob pressão.

Precauções:

a. É necessário verificar a qualidade do preenchimento da superfície. Não deve haver isolamento térmico, protuberâncias ou falta de material nos pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar que os moldes grudem, que os moldes se deformem ou que o pino extrator tenha uma convexidade inadequada.
c. Os pinos extratores são côncavos em 0-0,2 mm para superfícies não usinadas e 0-0,2 mm para superfícies usinadas. O dedal precisa ser convexo em 0-0,2 mm.

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2. Remova o bico (serre o bico e retire o saco de escória)

Equipamento: Vareta de madeira/serra mecânica/luvas de proteção

Precauções:

a. Preste atenção à superfície, evitando esmagamento ou falta de materiais.
b. Controlar a aparência e o tamanho.

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3. Inspeção IPQC

Ferramenta de teste: Paquímetro, projeção, tridimensional, inspeção visual da aparência.

Precauções:

Utilize as ferramentas de medição corretamente e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.

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4. MOLDAGEM

Modelagem das costas

Equipamentos: Régua de ponta, ferramentas de modelagem

Precauções:

A 0,2 mm da superfície frontal do produto

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5. Inspeção IPQC

Inspeção visual da aparência

6, CNC
Usinagem da entrada principal, face da porta de descarga principal, parte traseira, furo perfurado.

Equipamentos: Máquina CNC, fresa de fundo plano, broca, dispositivo para usinagem de roscas.

Precauções:

a. Não corte em excesso nem deixe de processar;
b. Tenha cuidado para não riscar ou danificar a superfície;
c. Assegure-se de que o acabamento da superfície processada seja Ra1,6 e que as tolerâncias de tamanho e forma sejam respeitadas.
                 

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7.100% de inspeção de materiais

Inspeção visual da aparência

Observação:

a. A superfície do produto não deve apresentar cortes excessivos, poros de lixa, falta de material, rebarbas ou outros fenômenos indesejáveis.
b. Inspeção de medidores fixos passa/não passa
c. Teste a planicidade do produto de acordo com o desenho.
d. Segure o produto com cuidado para evitar deformações.
8. Moagem

Os cantos vivos do produto são chanfrados, rebarbados, os pinos extratores não usinados são afiados e polidos para suavizar a aparência.

Equipamento: Esmerilhadeira pneumática, lixa nº 120

Observação:

Nenhum processo deve ser negligenciado, nenhum canto vivo ou rebarba deve ser removido, e os cantos em R devem ser conectados suavemente.

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9. Inspeção IPQC:

Inspeção visual da aparência

10. LIMPEZA + Membrana de conversão química + PULVERIZAÇÃO DE ALTA PRESSÃO

Precauções:

a. Sem cores diferentes, sujeira, contato e arranhões.
b. Cor conforme a amostra, uniforme e consistente;
c. A espessura do pó é uniforme, sem acúmulo de tumores, sem fundo exposto;

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11. Inspeção IPQC + Inspeção de Características Especiais
Inspeção visual da aparência

Observação:

a. Confirme a qualidade da superfície após a aplicação do pó;
b. Os furos precisam ser inspecionados aleatoriamente com um calibrador de agulha/testados com um calibrador de furos de dentes.

12. Inspeção completa da aparência e da embalagem.
Equipamento:Caixa de papelão, cartão para faca, ripa de madeira, saco plástico bolha
Observação:

a) A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados ​​e defeitos.
b) O padrão dos dentes deve estar em conformidade com a inspeção de calibre fixo passa/não passa;
c) O produto é colocado no cartão de faca e, em seguida, embalado.



13, Inspeção FQC

Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção visual e da embalagem externa.

Precauções:

Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.

14, Envio

Precauções: 

a. Certifique-se de que a quantidade seja a mesma do pedido.
b. Etiquetar e carimbar a caixa externa
c. Fornecer um relatório de envio.

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15, Inspeção de embarque OQC

Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção de aparência e embalagem externa.

Precauções:

Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração. Verificar se está em conformidade com os requisitos do SIP e com os requisitos do cliente.