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Fundição de liga de zinco Zamak 3, peças de consumo, racks para servidores
Processo
1. Fundição de zinco sob pressão
Máquina de fundição de zinco 138T; material ZA 3#
Características do processo
A temperatura do forno é de 420°±20° e a alça do material tem 20±2 mm.
b. Não é possível utilizar materiais secundários.
c. A composição do material deve ser testada para garantir que seja adequada para a produção. d. A primeira peça deve ser confirmada.
Precauções:
a. É necessário verificar a qualidade do enchimento da superfície. Não deve haver protuberâncias, isolamento a frio ou falta de material na coluna.
b. Preste atenção à superfície e evite a formação de fios no molde, aderência ou protrusão insuficiente do extrator.
c. Para superfícies não usinadas, o pino extrator deve ser côncavo de 0 a 0,2 mm, enquanto para superfícies usinadas, o pino extrator deve ser convexo de 0 a 0,2 mm.
2. Remova o bico.
Ferramentas: Serra de vaivém/máquina de serrar
Pontos a observar:
a. Preste atenção à superfície e não a danifique nem utilize material insuficiente.
b. Controlar o tamanho e a aparência.
3. Inspeção IPQC
Instrumentos de teste: três CMMs, avaliação visual da aparência, projeção, calculadora
Precauções:
Confira as dimensões comparando-as com os desenhos e utilize equipamentos de medição precisos.
4. Rebarbação
Posição de ângulo agudo, ângulo R invertido, rebarbação, superfície superior sem usinagem, drapeamento de agulha, retificação e conexão de forma.
Equipamentos: Lima, moinho de vento, lixa nº 120
Observação:
Sem cantos vivos, rebarbas fáceis de remover, ao longo do ângulo R.
5. MOLDAGEM
MODELAGEM DAS COSTAS DO PRODUTO
Equipamento:Régua com borda afiada, dispositivo de modelagem, martelos de borracha, almofadas de borracha
Observação:
EMdentro de 0,2 mm do plano frontal do produto
6, CNC
A-Rosqueamento de dois dentes 6-32 em cada face lateral com uma profundidade de 5,32+0,35mm/-0,15mm.
Rosqueamento B com quatro dentes 6-32 na face frontal com uma profundidade de 8 mm.
Equipamento: máquina de rosqueamento, gabaritos
Observação:
a. Ao processar o produto, segure-o com cuidado para não o danificar.
b. Coloque os produtos cuidadosamente e utilize-os para limpar a superfície do gabarito com ar comprimido.
c. Consulte os requisitos da especificação de inspeção para a aparência dos produtos.
d. Caso haja algum defeito ou outra emergência, informe imediatamente o seu superior.
e. Por favor, preste atenção ao processo de fabricação e transporte; não toque nem risque a superfície do produto.
7. Moagem
Remova os resíduos da linha de fixação do produto, partículas da superfície, escória da panela e resíduos da comporta.
Equipamento:
Lima, esmerilhadeira, lixa nº 120
Observação:
Não deixe vazar durante o processo, não apresente cantos vivos, o revestimento deve estar limpo e a linha de fechamento do molde deve estar perfeita.
Não deixe vazar durante o processo, não apresente cantos vivos, o revestimento deve estar limpo e a linha de fechamento do molde deve estar perfeita.
8. Inspeção de materiais a 100% - Inspeção visual de aparência
Observação:
a. A superfície do produto deve estar isenta de cortes excessivos, poros de areia, falta de material, rebarbas e outros fenômenos indesejáveis.
b. Através da detecção de medidores de passagem e parada
c. Verifique a planicidade do produto de acordo com os desenhos.
d. Manuseie o produto com cuidado para evitar deformações.
9. INSPEÇÃO IPQC
Inspeção visual da aparência
10. Limpeza + Membrana de Conversão Química + Secagem
Observação:
Sem diferença de cor, sujo, sem contato e sem arranhões.
11. Inspeção completa da aparência e da embalagem.
Inspeção completa de produtos e embalagens.
Equipamento:
Caixa de papelão, cartão para faca, ripa de madeira, saco plástico bolha
Observação:
a. A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados e defeitos.
b. O padrão dos dentes deve estar em conformidade com a inspeção de aprovação e reprovação.
c. O produto é colocado no cartão de corte, coberto com papelão plano na camada superior e, em seguida, embalado.
12, FQC exam
Paquímetros, projetores, calibradores de pinos, calibradores de dentes, inspeção visual e de embalagens são todos exemplos de instrumentos de teste.
NOTA: Verifique se o dispositivo de medição ainda está dentro da sua faixa de calibração.
13. Transporte
Prepare-se para um dia chuvoso:
a. Confirme se a quantidade corresponde ao pedido.
b. Identifique e carimbe a caixa externa.
c. Enviar relatórios sobre os embarques.
14, Inspeção de embarque OQC
Os instrumentos de teste incluem paquímetros, projetores, calibradores de pinos, calibradores de dentes, inspeção de embalagens externas, etc.
Observação:
Se o dispositivo de medição ainda estiver dentro da sua faixa de calibração. Se ele atender aos requisitos do cliente e do SIP.