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Carcaça de dissipação de calor em alumínio fundido de precisão para 5G
Processo
1. Fundição de alumínio sob pressão
Equipamento: Máquina de fundição de alumínio 1250T, Material: ADC12
Características do processo
a. Temperatura do forno: 670°±20°, Diâmetro do cabo do material: 20±2MM;
b. Não é possível utilizar materiais secundários;
c. Testar a composição do material para confirmar que está correta e pode ser produzida;
d. É necessária a confirmação da primeira peça após a fundição sob pressão.
Precauções:
a. É necessário verificar a qualidade do preenchimento da superfície. Não deve haver isolamento térmico, protuberâncias ou falta de material nos pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar que os moldes grudem, que os moldes se deformem ou que o pino extrator tenha uma convexidade inadequada.
c. Os pinos extratores são côncavos em 0-0,2 mm para superfícies não usinadas e 0-0,2 mm para superfícies usinadas. O dedal precisa ser convexo em 0-0,2 mm.
2. Remova o bico (serre o bico e retire o saco de escória)
Equipamento: máquina de serrar
Precauções:
a. Preste atenção à superfície, evitando esmagamento ou falta de materiais.
b. Controlar a aparência e o tamanho.
3. Inspeção IPQC
Ferramenta de teste: Paquímetro, projeção, tridimensional, inspeção visual da aparência.
Precauções:
Utilize as ferramentas de medição corretamente e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.
4. MOLDAGEM
Modelagem das costas
Equipamentos: Régua de ponta, ferramentas de modelagem
Precauções:
A 0,3 mm da superfície frontal do produto
5. Inspeção IPQC
Inspeção visual da aparência
6, CNC
Usinagem das faces das extremidades da cavidade interna, furos na parte traseira, lateral de uma extremidade, furo passante
Equipamentos: Máquina CNC, ferramenta para gongos de fundo plano, broca, gabarito para usinagem de roscas.
Precauções:
a. Não corte em excesso, processamento incorreto;
b. A superfície não deve apresentar hematomas ou rebarbas; e
c. Garantir que o acabamento superficial Ra0,8, as tolerâncias de tamanho, forma e localização estejam dentro dos limites.
7. Teste de estanqueidade ao ar
Valor da pressão de teste entre 20 kPa e 30 kPa, pressão estabilizada por 20 segundos, tempo de teste de 10 segundos, controle de vazamento dentro de 0,3 kPa.
Equipamentos: Ferramentas herméticas, Equipamentos para teste de estanqueidade
Precauções:
a. Garanta uma boa proteção da superfície do produto, selando as ranhuras sem risco de arranhões por contato;
b. Descobrir o fenômeno do vazamento de ar a tempo de identificar a marcação.
Inspeção de materiais em 8.100% dos casos.
Inspeção visual da aparência
Observação:
a. A superfície do produto não deve apresentar cortes excessivos, poros de lixa, falta de material, rebarbas ou outros fenômenos indesejáveis.
b. Inspeção de medidores fixos passa/não passa
c. Teste a planicidade do produto de acordo com o desenho.
d. Segure o produto com cuidado para evitar deformações.
9. Moagem
Chanfrar o ângulo R, rebarbar, desbastar com dedal em superfícies não usinadas, polir e suavizar o formato.
Equipamento: Esmerilhadeira pneumática, lixa nº 120
Observação:
Não perca o processo, sem cantos vivos, rebarbas removidas com precisão, conexão com o ângulo R da superfície lisa.
10. Inspeção IPQC:
Inspeção visual da aparência
11, LIMPEZA + Membrana de conversão química + PULVERIZAÇÃO DE ALTA PRESSÃO
Precauções:
a. Sem cores diferentes, sujeira, contato e arranhões.
b. Cor conforme a amostra, uniforme e consistente;
c. A espessura do pó é uniforme, sem acúmulo de tumores, sem fundo exposto;
12. Inspeção IPQC + Inspeção de Características Especiais
Inspeção visual da aparência
Observação:
a. Confirme a qualidade da superfície após a aplicação do pó;
b. Os furos precisam ser inspecionados aleatoriamente com um calibrador de agulha/testados com um calibrador de furos de dentes.
13. Montagem - Rebitagem por prensa
Os pinos D6 * 12 e D3 * 8 são fixados nos orifícios correspondentes do produto.
Observação:
a, verificar o pino após o carregamento sem deslocamento, queda, superfície do produto sem protuberâncias, hematomas;
b. Verifique a altura após a rebitagem.
14. Inspeção completa da aparência e da embalagem.
Equipamento:Caixa de papelão, cartão para faca, ripa de madeira, saco plástico bolha
Observação:
a) A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados e defeitos, e a aplicação da cola deve ser uniforme e sem imperfeições!
b) O padrão dos dentes deve estar em conformidade com a inspeção de calibre fixo passa/não passa;
c) O produto é colocado no cartão de faca e, em seguida, embalado.
15, Inspeção FQC
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção visual e da embalagem externa.
Precauções:
Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.
16, Envio
Precauções:
a. Certifique-se de que a quantidade seja a mesma do pedido.
b. Etiquetar e carimbar a caixa externa
c. Forneça um relatório de envio.
17, Inspeção de embarque OQC
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção de aparência e embalagem externa.
Precauções:
Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração. Verificar se está em conformidade com os requisitos do SIP e com os requisitos do cliente.