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Dissipador de calor do painel traseiro do chassi digital do terminal de telecomunicações
Processo
1. Fundição de alumínio sob pressão
Equipamento: Máquina de fundição de alumínio 1250T, Material: ADC12
Características do processo
a. Temperatura do forno: 670°±20°, Diâmetro do cabo do material: 20±2MM;
b. Não é possível utilizar materiais secundários;
c. Testar a composição do material para confirmar que está correta e pode ser produzida;
d. É necessária a confirmação da primeira peça após a fundição sob pressão.
Precauções:
a. É necessário verificar a qualidade do preenchimento da superfície. Não deve haver isolamento térmico, protuberâncias ou falta de material nos pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar que os moldes grudem, que os moldes se deformem ou que o pino extrator tenha uma convexidade inadequada.
c. Os pinos extratores são côncavos em 0-0,2 mm para superfícies não usinadas e 0-0,2 mm para superfícies usinadas. O dedal precisa ser convexo em 0-0,2 mm.
2. Remova o bico (serre o bico e retire o saco de escória)
Equipamentos: prensas hidráulicas
Precauções:
a. Preste atenção à superfície, evitando esmagamento ou falta de materiais.
b. Controlar a aparência e o tamanho.
3. Inspeção IPQC
Ferramenta de teste: Paquímetro, projeção, tridimensional, inspeção visual da aparência.
Precauções:
Utilize as ferramentas de medição corretamente e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.
4. MOLDAGEM
Modelagem das costas
Equipamentos: Régua de ponta, ferramentas de modelagem, prensas hidráulicas
Precauções:
A 0,3 mm da superfície frontal do produto
5. Inspeção IPQC
Inspeção visual da aparência
6, CNC
Usinagem das faces das extremidades da cavidade interna, furos na parte traseira, lateral de uma extremidade, furo passante
Equipamentos: Máquina CNC, ferramenta para gongos de fundo plano, broca, gabarito para usinagem de roscas.
Precauções:
a. Não corte em excesso, processamento incorreto;
b. A superfície não deve apresentar hematomas ou rebarbas; e
c. Garantir que o acabamento superficial Ra0,8, as tolerâncias de tamanho, forma e localização estejam dentro dos limites.
7. Teste de estanqueidade ao ar
Valor da pressão de teste entre 20 kPa e 30 kPa, pressão estabilizada por 20 segundos, tempo de teste de 10 segundos, controle de vazamento dentro de 0,3 kPa.
Equipamentos: Ferramentas herméticas, Equipamentos para teste de estanqueidade
Precauções:
a. Garanta uma boa proteção da superfície do produto, selando as ranhuras sem risco de arranhões por contato;
b. Descobrir o fenômeno do vazamento de ar a tempo de identificar a marcação.
Inspeção de materiais em 8.100% dos casos.
Inspeção visual da aparência
Observação:
a. A superfície do produto não deve apresentar cortes excessivos, poros de lixa, falta de material, rebarbas ou outros fenômenos indesejáveis.
b. Inspeção de medidores fixos passa/não passa
c. Teste a planicidade do produto de acordo com o desenho.
d. Segure o produto com cuidado para evitar deformações.
9. Moagem
Chanfrar o ângulo R, rebarbar, desbastar com dedal em superfícies não usinadas, polir e suavizar o formato.
Equipamento: Esmerilhadeira pneumática, lixa nº 120
Observação:
Não perca o processo, sem cantos vivos, rebarbas removidas com precisão, conexão com o ângulo R da superfície lisa.
10. Inspeção IPQC:
Inspeção visual da aparência
11, LIMPEZA + Membrana de conversão química + PULVERIZAÇÃO DE ALTA PRESSÃO
Precauções:
a. Sem cores diferentes, sujeira, contato e arranhões.
b. Cor conforme a amostra, uniforme e consistente;
c. A espessura do pó é uniforme, sem acúmulo de tumores, sem fundo exposto;
12. Inspeção IPQC + Inspeção de Características Especiais
Inspeção visual da aparência
Precauções:
a. Confirmação da qualidade da superfície após o revestimento;
b. O furo precisa de amostragem com agulha de calibre, inspeção com calibres fixos passa/não passa.
13. Rebitagem e prensagem de cavilhas D4.7
Equipamento: Dispositivo de rebitagem por pressão, prensa hidráulica
Observação:
a. Verifique se os pinos estão carregados sem desvios ou quedas, e se não há protuberâncias ou danos por pressão na superfície do produto;
b. Verifique a dimensão da altura após a rebitagem por pressão.
14. Inspeção completa da aparência e da embalagem.
Observação:
a) A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados e defeitos, e a aplicação da cola deve ser uniforme e sem imperfeições!
b) O padrão dos dentes deve estar em conformidade com a inspeção de calibre fixo passa/não passa;
c) O produto é colocado no cartão de faca e, em seguida, embalado.
15, Inspeção FQC
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção visual e da embalagem externa.
Precauções:
Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.
16, Envio
Precauções:
a. Certifique-se de que a quantidade seja a mesma do pedido.
b. Etiquetar e carimbar a caixa externa
c. Fornecer um relatório de envio.
17, Inspeção de embarque OQC
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção de aparência e embalagem externa.
Precauções:
Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração. Verificar se está em conformidade com os requisitos do SIP e com os requisitos do cliente.