Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Carcaça de roteador 5G para interiores OEM ADC12 em alumínio fundido

  • Máquina de fundição sob pressão Máquina de fundição de alumínio em câmara fria 800T
  • Método de fundição sob pressão Fundição sob alta pressão
  • Aplicativo Indústria de Comunicações
  • Usinagem Usinagem CNC
  • Material ADC12
  • Superfície Limpeza + Revestimento de Couro + Pó para Pulverização
  • Certificação ISO 9001:2015
  • Capacidade 300.000 peças/ano
  • Pacote de transporte Palete de madeira
  • Código HS 7616991090
  • Origem Dong Guan da China
  • Envio Por via aérea ou marítima.
  • Data de vencimento Dois meses
  • Personalizado Revestimento de couro + pó para pulverização + serigrafia

exposição do produto

Carcaça personalizada para roteador 5G interno ADC12 em alumínio fundido (1)khe
Carcaça personalizada para roteador 5G interno ADC12 em alumínio fundido (3)561
Carcaça personalizada para roteador 5G interno ADC12 em alumínio fundido (5)l0b
Carcaça personalizada para roteador 5G interno ADC12 em alumínio fundido (4)ncp

Características

Este é um produto de ponta projetado para a montagem de roteadores e outros dispositivos de comunicação. Com sua construção leve, excelente dissipação de calor, resistência à corrosão e aparência elegante, este gabinete para roteador redefinirá os padrões na indústria de comunicações.

Este gabinete avançado para roteador foi projetado sob medida para atender às necessidades de clientes de médio a alto padrão na América do Norte, Europa, Israel, Japão, Coreia do Sul, Singapura, Malásia e outras regiões. Seus recursos superiores o tornam a escolha perfeita para clientes exigentes que só querem o melhor.

Processo

1. Fundição de alumínio sob pressão

Equipamento: Máquina de fundição de alumínio de 800T, Material: ADC12
Características do processo
a. Temperatura do forno: 670°±20°, Diâmetro do cabo do material: 20±2MM;
b. Não é possível utilizar materiais secundários;
c. Testar a composição do material para confirmar que está correta e pode ser produzida;
d. É necessária a confirmação da primeira peça após a fundição sob pressão.

Precauções:

a. É necessário verificar a qualidade do preenchimento da superfície. Não deve haver isolamento térmico, protuberâncias ou falta de material nos pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar que os moldes grudem, que os moldes se deformem ou que o pino extrator tenha uma convexidade inadequada.
c. Os pinos extratores são côncavos em 0-0,2 mm para superfícies não usinadas e 0-0,2 mm para superfícies usinadas. O dedal precisa ser convexo em 0-0,2 mm.

2. Remova o bico (serre o bico e retire o saco de escória)

Equipamento: Máquina de cortar relva/serra

Precauções:

a. Preste atenção à superfície, evitando esmagamento ou falta de materiais.
b. Controlar a aparência e o tamanho.

3. Inspeção IPQC

Ferramenta de teste: paquímetro, projeção, tridimensional, inspeção visual da aparência.

Precauções:

Utilize as ferramentas de medição corretamente e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.

4. Moldando

Moldagem da parte traseira do produto
Equipamento: Régua de corte, ferramenta de modelagem

Precauções:

A uma distância de 0,15 mm da superfície principal do produto.

5, CNC

Usinagem da estrutura da face da cavidade interna, face do dente do dissipador de calor, conexões laterais da linha de dados dos furos dos dentes, furos dos dentes, remoção de imperfeições do processo, etc.
Equipamento:
Máquina CNC, cortador de gongos de fundo plano, furadeira, dispositivos de usinagem.

Precauções:

a. Não corte em excesso, processamento incorreto;
b. A superfície não deve apresentar hematomas ou rebarbas; e
c. Garantir que o acabamento superficial Ra1.6, as tolerâncias de tamanho, forma e localização estejam dentro dos limites.

6. Rebarbação e limpeza
Chanfrar os cantos vivos dos produtos, remover rebarbas, cavacos de alumínio e resíduos de óleo após a usinagem.
Equipamento:
Esmerilhadeira pneumática, lixa nº 120, faca de desbaste

Precauções:

Não deixe de fazer o acabamento, sem cantos vivos, rebarbas removidas com precisão, conexão perfeita com o ângulo R.

7. Inspeção IPQC

Inspeção visual da aparência

8, Moagem
Após o processo CNC de retificação e alisamento de resíduos; rebarbação do produto, remoção de pinos extratores de superfície não usinada, polimento para remoção de canais de alimentação residuais, retificação e alisamento da forma.
Equipamento:
Esmerilhadeira pneumática, lixa nº 120
Precauções:

Não deixe de processar, reproduzir o colapso; não há cantos vivos, rebarbas removidas com precisão e phi residual, bordas afiadas para encontrar o ângulo R suave.

8, 100% de inspeção (revisão de material)
Inspeção visual da aparência
Precauções:

a. A superfície do produto não deve apresentar cortes excessivos, poros de lixa, falta de material, rebarbas ou outros fenômenos indesejáveis.
b. Inspeção de furo passante
c. Teste a planicidade do produto de acordo com o desenho.
d. Segure o produto com cuidado para evitar deformações.

10. Rebarbação + Limpeza

Após o processo de retificação residual CNC, o acabamento é alisado; o chanfro do ângulo R na posição dos cantos vivos do produto é realizado, removendo-se as rebarbas residuais pós-usinagem, cavacos de alumínio e óleo.
Equipamento:
Esmerilhadeira pneumática, lixa nº 120, faca de desbaste

Precauções:

Não deixe de fazer o acabamento, sem cantos vivos, rebarbas removidas com precisão, conexão perfeita com o ângulo R.

11, Inspeção IPQC

Inspeção visual da aparência

12. Inspeção visual da aparência

membrana de conversão química + pó de pulverização
Ferramentas:
Pó, amostras de cores, proteção contra pulverização, linhas de pulverização, inspeção visual.

Precauções:

a. Sem cores diferentes, sujeira, contato e arranhões.
b. Cor conforme a amostra, uniforme e consistente;
c. A espessura do pó é uniforme, sem acúmulo de tumores, sem fundo exposto;

13. Terceirização - serigrafia
Serigrafia de superfície - Atende aos requisitos de teste de desempenho

Precauções:

a. Após a confirmação da qualidade da superfície do filme/revestimento em pó.
b. Amostragem de furos para calibradores de agulha/furos de dente para inspeção de furos passantes

14, Inspeção de entrada IQC

Inspeção visual da aparência, inspeção de características especiais

Precauções:

1. Após a confirmação da qualidade da superfície do filme/revestimento em pó.
2. Amostragem de furos para calibradores de agulha/furos de dentes para inspeção de furos passantes

15. Inspeção completa da aparência e da embalagem.
Inspeção completa de produtos e embalagens.
Equipamentos:
caixas de papelão, divisórias, plástico bolha, dessecante

Precauções:

a. A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados ​​e defeitos, e a aplicação da cola deve ser uniforme e sem imperfeições!
b. O padrão dos dentes deve estar em conformidade com a inspeção de aprovação e reprovação.
c. O produto é colocado no cartão de corte, coberto com papelão plano na camada superior e, em seguida, embalado.

16, Inspeção FQC

Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção de aparência e embalagem externa.

Precauções:

Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.

17, Envio

Precauções:
a. Certifique-se de que a quantidade seja a mesma do pedido.
b. Etiquetar e carimbar a caixa externa.
c. Forneça um relatório de envio.

18, Inspeção de embarque OQC

Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, calibrador de agulhas, calibrador de dentes, inspeção visual e da embalagem externa.

Precauções:

Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração. Verificar se está em conformidade com os requisitos do SIP e com os requisitos do cliente.