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Peças de reposição automotivas de fundição sob pressão de liga de zinco OEM para usinagem CNC
Processo
1, fundição sob pressão de zinco
Máquina de fundição sob pressão de zinco 138T; material ZA 3#
Características do processo
a A temperatura do forno é de 420°±20° e a manipulação do material é de 14±1 mm.
b. Não podem ser utilizados materiais secundários.
c. A composição do material deve ser testada para garantir que seja adequada para produção. d. A confirmação da primeira peça é necessária após a fundição sob pressão.
Precauções:
a. A qualidade do preenchimento da superfície precisa ser confirmada. Sem abaulamento, sem isolamento frio e sem falta de materiais na coluna.
b. Preste atenção à superfície e evite aderência de mofo, desenho de mofo ou protrusão inadequada do pino ejetor.
c. O pino ejetor deve ser côncavo de 0-0,2 mm, enquanto para superfícies usinadas, o pino ejetor deve ser convexo de 0-0,2 mm.
2, Remova a lacuna de água
Ferramentas: Máquina de serrar/serra
Coisas a serem observadas:
a. Preste atenção para que a superfície não seja amassada, falta de material
b. Controle dimensional.
3, inspeção IPQC
Instrumentos de teste: três CMM, avaliação visual da aparência, projeção, paquímetro
Precauções:
Utilize corretamente as ferramentas de medição e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.
4, Rebarbação
Posição de ângulo agudo, ângulo R invertido, rebarbação, drapeado de agulha superior de superfície não usinada, retificação e conexão de formato.
Equipamento: Lima, moinho de vento, lixa 120#
Observação:
a. Nenhuma diferença residual de segmento
b. Não triture sobre o corte
c. Segure o produto levemente para evitar lesões por pressão ou deformação.
5, inspeção IPQC
Inspeção visual da aparência
Equipamento:régua de ponta de faca, dispositivo de modelagem, martelos de borracha, almofadas de borracha
Observação:
Inspeção visual da aparência, de acordo com SIP
6, CNC (usinagem CNC + inspeção completa do material)
Perfuração de 1x ϕ2.0 através de furo (através de 2 lados), perfuração de 3x ϕ3.0 através de furo na lateral
Equipamento: Mesa de furadeira e rosqueadeira automática, brocas ϕ2.0, furadeira CNC
Observação:
a. Não corte demais nem deixe de processar;
b. Tenha cuidado para não arranhar ou queimar a superfície;
c. Tolerância do furo passante dentro de +/-0,1 mm
7, inspeção IPQC
Inspeção do medidor de agulha
Observação:
O furo passante precisa passar pelo medidor de agulha, de acordo com o SOP
8, Moagem
Lixar ao redor e nas laterais do produto
Equipamento:
lixadeira eólica, lixa 120#
Observação:
Nenhum processamento deve ser ignorado, nenhum canto afiado ou rebarba deve ser removido e os cantos R devem ser conectados suavemente.
Nenhum processamento deve ser ignorado, nenhum canto afiado ou rebarba deve ser removido e os cantos R devem ser conectados suavemente.
9, INSPEÇÃO IPQC
Inspeção visual da aparência
10, pulverização de óleo (tinta Sherwin-Williams)
Observação:
a. A superfície é lisa, sem cor diferente ou sujeira
b. A superfície não pode ter casca de laranja, partículas.
c. A superfície não deve estar arranhada ou sem tinta.
d. Cor de acordo com a amostra, uniforme e consistente
11, inspeção IPQC
Observação:
a. Confirmação da qualidade da superfície após a pulverização de óleo,
b. O furo precisa de inspeção de amostragem de calibre de agulha
12, Inspeção completa da aparência + embalagem
Equipamento: Caixa, cartão de faca, ripa, saco plástico de bolhas
Observação:
a. Aparência de acordo com a inspeção da amostra, a superfície não está suja, arranhões, amassados ruins
b. Cada produto é colocado em um saco plástico de bolhas e colocado na caixa de embalagem.
13, inspeção FQC
Ferramentas de teste: paquímetros, projetores, medidores de pinos, medidores de dentes, inspeção visual e de embalagem
Observação:
Se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.
14, Transporte
Observação:
a. Confirme se a quantidade corresponde ao pedido.
b. Etiquete e carimbe a caixa externa.
c. Enviar relatórios sobre remessas.
15, inspeção de remessa OQC
Os instrumentos de teste incluem paquímetros, projetores, medidores de pinos, medidores de dentes, inspeção de embalagens externas, etc.
Observação:
Se o dispositivo de medição ainda está dentro da janela de calibração. Se ele atende aos requisitos do cliente e do SIP.