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Peças de reposição automotivas usinadas em CNC a partir de liga de zinco fundida sob pressão OEM
Processo
1. Fundição de zinco sob pressão
Máquina de fundição de zinco 138T; material ZA 3#
Características do processo
A temperatura do forno é de 420°±20° e a alça do material tem 14±1 mm.
b. Não é possível utilizar materiais secundários.
c. A composição do material deve ser testada para garantir sua adequação à produção. d. É necessária a confirmação da primeira peça após a fundição sob pressão.
Precauções:
a. É necessário confirmar a qualidade do preenchimento da superfície. Não deve haver protuberâncias, isolamento a frio ou falta de material na coluna.
b. Preste atenção à superfície e evite que o molde grude, que o molde se deforme ou que o pino extrator fique mal posicionado.
c. O pino extrator deve ser côncavo de 0 a 0,2 mm, enquanto que para superfícies usinadas, o pino extrator deve ser convexo de 0 a 0,2 mm.
2. Remova a folga de água.
Ferramentas: Serra de vaivém/máquina de serrar
Pontos a observar:
a. Atenção para que a superfície não seja esmagada, falta de material
b. Controle dimensional.
3. Inspeção IPQC
Instrumentos de teste: três CMMs, avaliação visual da aparência, projeção, paquímetro.
Precauções:
Utilize as ferramentas de medição corretamente e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.
4. Rebarbação
Posição de ângulo agudo, ângulo R invertido, rebarbação, superfície superior sem usinagem, drapeamento de agulha, retificação e conexão de forma.
Equipamentos: Lima, moinho de vento, lixa nº 120
Observação:
a. Nenhuma diferença residual no segmento
b. Não moa sobre o corte
c. Segure o produto com cuidado para evitar lesões por pressão ou deformações.
5. Inspeção IPQC
Inspeção visual da aparência
Equipamento:Régua com borda afiada, dispositivo de modelagem, martelos de borracha, almofadas de borracha
Observação:
Inspeção visual da aparência, de acordo com o SIP.
6. CNC (Usinagem CNC + Inspeção completa do material)
Furação de 1 furo passante de ϕ2,0 (através de 2 lados), furação de 3 furos passantes de ϕ3,0 na lateral
Equipamento: Mesa automática para furação e rosqueamento, brocas de ϕ2.0, furação CNC.
Observação:
a. Não corte em excesso nem deixe de processar;
b. Tenha cuidado para não riscar ou danificar a superfície;
c. Tolerância de furo passante dentro de +/-0,1 mm
7. Inspeção IPQC
Inspeção com Medidor de Agulha
Observação:
Os furos passantes precisam passar pelo calibrador de agulha, de acordo com o procedimento operacional padrão.
8, Moagem
Lixar ao redor e nas laterais do produto
Equipamento:
moedor de vento, lixa nº 120
Observação:
Nenhum processo deve ser negligenciado, nenhum canto vivo ou rebarba deve ser removido, e os cantos em R devem ser conectados suavemente.
Nenhum processo deve ser negligenciado, nenhum canto vivo ou rebarba deve ser removido, e os cantos em R devem ser conectados suavemente.
9. INSPEÇÃO IPQC
Inspeção visual da aparência
10. Pintura com tinta a óleo (tinta Sherwin-Williams)
Observação:
a. A superfície é lisa, sem diferenças de cor ou sujeira.
b. A superfície não pode apresentar aspecto de casca de laranja ou partículas.
c. A superfície não deve ser arranhada nem ter a tinta descascada.
d. Cor conforme a amostra, uniforme e consistente
11, Inspeção IPQC
Observação:
a. Confirmação da qualidade da superfície após a pulverização de óleo,
b. O furo precisa de inspeção por amostragem com calibre de agulha.
12. Inspeção completa da aparência e da embalagem.
Equipamento: Caixa de papelão, faca de papelão, tábua de madeira, saco plástico bolha
Observação:
a. Aparência de acordo com a inspeção da amostra: a superfície não está suja, arranhada ou amassada.
b. Cada produto é colocado em um saco plástico com bolhas e, em seguida, na caixa de embalagem.
13, Inspeção FQC
Ferramentas de teste: paquímetros, projetores, calibradores de pinos, calibradores de dentes, inspeção visual e de embalagem.
Observação:
Verificar se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.
14. Transporte
Observação:
a. Confirme se a quantidade corresponde ao pedido.
b. Identifique e carimbe a caixa externa.
c. Enviar relatórios sobre os embarques.
15, Inspeção de embarque OQC
Os instrumentos de teste incluem paquímetros, projetores, calibradores de pinos, calibradores de dentes, inspeção de embalagens externas, etc.
Observação:
Se o dispositivo de medição ainda estiver dentro da sua faixa de calibração. Se ele atender aos requisitos do cliente e do SIP.