Prototipagem rápida e produção sob demanda para
Eletrônica
Indústria
Por que nos escolher
Especializada em prototipagem e produção confiáveis de peças aeroespaciais, desde projetos simples até complexos.Combinamos experiência em fabricação com tecnologias avançadas e adesão à qualidade



- 01-PrototipagemDê vida aos seus projetos médicos em estágio inicial com protótipos criados a partir de materiais de nível de produção. Nosso processo permite que você avalie e otimize seus projetos, garantindo que eles estejam totalmente funcionais e prontos para testes. Nossos técnicos experientes darão vida ao seu projeto analisando cuidadosamente seu arquivo de projeto e criando protótipos para corresponder precisamente às suas especificações. Iterações de design e material nos estágios iniciais Protótipos com materiais de nível de produção Modelos inovadores semelhantes ao componente final Prova rápida de funcionalidade
- 02- Validação e Testes de EngenhariaRefine seus protótipos com mudanças rápidas e fáceis após rigorosos testes de engenharia e validação de padrões de desempenho. Nossos protótipos funcionais, projetados para imitar o produto final, fornecem a você uma representação visual clara do seu design, permitindo a fácil identificação de quaisquer problemas potenciais. Protótipos funcionais com precisão inigualável Opções abrangentes de design e engenharia Otimização de design e seleção de materiais
- 03-Validação e Testes de DesignAvalie e refine o desempenho, a funcionalidade e a estética do seu produto médico com nossa equipe de design especializada. Economize tempo e recursos aprimorando os designs durante a prototipagem, usando uma ampla variedade de materiais e acabamentos para funcionalidade pronta para o mercado. Protótipos de qualidade para testes de ciclo de vida Avaliação de funcionalidade e estética Otimização e validação do acabamento de superfície
- 04-Validação e Testes de ProduçãoSimplifique seus projetos para produção em larga escala com nossos recursos de fabricação de nível de produção e controle de qualidade especializado. Obtenha insights valiosos sobre o design do seu produto com feedback especializado de nossa equipe técnica. Isso permite que você avalie a capacidade de fabricação e adequação de sua peça robótica e faça refinamentos finais para um processo de produção simplificado. Soluções de produção de baixo volume ágeis e eficientes Verificação aprofundada dos métodos de fabricação Peças de precisão de alta qualidade com tolerâncias rígidas Alterações de design de nível de produção
- 05-Produção em massaEntre sem esforço na produção em massa com a entrega rápida de peças de uso final e a integração perfeita de seus padrões de qualidade no processo de fabricação da Zhonghui. Nossa equipe de especialistas trabalha para garantir que seus produtos atendam aos requisitos de qualidade e desempenho, mantendo os custos baixos e os prazos de entrega curtos. Componentes de alta qualidade prontos para produção Usinagem de precisão com tolerâncias rígidas Operações de pós-processamento incomparáveis Sistema de controle de inspeção de qualidade abrangente
Nossos serviços de fabricação

Ideal para a fabricação de alta precisão de peças metálicas, esse processo se destaca em grandes volumes, garantindo qualidade consistente em todas as peças.


Uma técnica econômica para produzir peças longas e uniformes em vários materiais, otimizando tanto a eficiência da produção quanto o uso do material.

Oferece flexibilidade na formação de componentes metálicos precisos, adaptados para diversas aplicações, garantindo adaptabilidade e precisão.

O corte a laser é ideal para criar peças e componentes complexos com alta precisão e acabamentos limpos.

Esse processo é essencial na fabricação de componentes com ângulos e curvas precisos, o que o torna indispensável para criar peças duráveis e funcionais em vários setores.


Moldagem por inserção é uma técnica de moldagem por injeção que envolve injetar um material plástico ao redor de uma inserção de plástico ou metal colocada em uma cavidade de molde. A inserção é pré-colocada na cavidade do molde, após o que o plástico é injetado.


