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Base de liga de alumínio de alto desempenho para roteador Wi-Fi 5G interno
exposição do produto
Características
Projetado especificamente para atender às necessidades do setor de comunicações, este produto inovador é especialmente desenvolvido para clientes de médio e alto padrão na América do Norte, Europa, Israel, Japão, Coreia, Malásia, Singapura e outras regiões.
Nossa estrutura de liga de alumínio para estação base 5G é uma parte importante da construção da base do roteador 5G e do desenvolvimento da rede 5G. O produto se destaca da concorrência por sua excelente capacidade de dissipação de calor, resistência à corrosão e design leve.
Processo
1, fundição sob pressão de liga de alumínio de alta pressão:
Equipamento: Máquina de fundição sob pressão de alumínio com câmara fria de 350T,
Material: ADC12 (EUA-383/Rússia-AJ16/Alemanha-AlSi8Cu3/Reino Unido-LM2/Itália-4520/Eu-ENAC-46400)
Características do processo
a. Temperatura do forno: 650°±20°, Material do cabo: 20±2MM;
b. Não podem ser utilizados materiais secundários;
c. Testar a composição do material para confirmar se está OK antes de ser produzido;
d. É necessária a confirmação da primeira peça.
Precauções:
a. Confirme a qualidade do preenchimento da superfície. Não há isolamento frio, abaulamento ou falta de material para os pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar moldes colados, moldes de desenho ou convexidade inadequada do pino ejetor.
c. Os pinos ejetores são côncavos em 0-0,2 mm para superfícies não adicionadas à máquina e 0-0,2 mm para superfícies adicionadas à máquina. O dedal precisa ser convexo em 0-0,2 mm.
2, Degating (Serra de portão e saco de escória de remoção)
Equipamento: Máquina de serrar
Ferramentas: bastão de madeira
Precauções:
Não permitir quebra na boca do cavaco, altura residual inferior a 2 mm
3, Inspeção de controle de qualidade do processo de entrada (verifique as dimensões de acordo com os desenhos)
Ferramenta de teste: Paquímetro / Projeção / Máquina de medição de coordenadas 3.0 / Inspeção visual da aparência
Precauções:
Utilize corretamente as ferramentas de medição e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.
4, Moldagem
Modele parcialmente a área de contração da face do flange no local da saída principal de escória.
Equipamentos: Ferramentas de moldagem
Precauções:
Não permita deformações ou rachaduras
5, CNC：（primeiro clipe）
Perfuração e Rosqueamento
I. 8 roscas M6 profundas de 14 mm.
2. 1x rosca M3 profunda de 6,5 mm.
3. 1x rosca M4 profunda de 8 mm.
4. Fresagem da broca de injeção;
Equipamentos e ferramentas:
Máquina CNC, brocas φ2.5/φ3.3/φ5, machos M3/M4/M6 (primeiro clipe)
Precauções:
a. Não corte demais, nem perca o processamento;
b. Atenção: a superfície não deve apresentar hematomas, rebarbas;
c. Certifique-se de que o acabamento da superfície Ra0,8, as tolerâncias de tamanho, forma e localização
6, Inspeção de Controle de Qualidade do Processo de Entrada
Precauções:
Inspecione a planura para verificar se está moldada no lugar.
7, retificação (retificação de linha de molde lisa)
Equipamento:Lixadeiras excêntricas, lixadeiras concêntricas
Precauções:
As áreas de transição da superfície precisam ser unidas suavemente, não permitindo colapsos, toques ou faltas.
8, Segundo clipe CNC e Terceiro clipe (4 eixos)
Segundo clipe - Perfurado e rosqueado; resíduo de escória moída:.
a. 16x M3 profundo 9 orifícios chanfrados C0,5
b. 3x M3 profundo 9 furos chanfrados C0,5
c. 5x M3 profundo 7 furos chanfro C0,5
d. 7x M3 profundo 12,5 orifício chanfro C0,5
e. Resíduo de escória de moagem
Segundo clipe - Perfuração e rosqueamento; fresagem em resíduo de canal de injeção:.
a. 2x M3 furos profundos de 6,5 chanfrados C0,5
b. 1x chanfro de orifício de penetração profunda M12 C0,5
c. 1x M25 profundo 10 chanfros de orifício C0,5 (evitando raiz de cerca de 2,5 mm)
d. Fresagem no resíduo do canal de injeção
Equipamentos e ferramentas:
Máquina CNC, fixação de 4 eixos, mesa rotativa de 4 eixos; fresa φ8
Brocas φ2,5/φ10,5, machos M3/M12, fresa (fresagem M25), fresa T φ18*3,5*50L (terceiro clipe)
Precauções:
1. Não corte demais, pois pode haver perda de processamento;
2. A atenção à superfície não deve apresentar hematomas, rebarbas;
3. Certifique-se de que o acabamento da superfície Ra0,8, as tolerâncias de tamanho, forma e localização
9,Inspeção de controle de qualidade do processo de entrada (inspeção visual de aparência)
Medidor de rosca M3/M4/M6/M12/M25 (6H)
10, Esmerilhamento e rebarbação
Os cantos afiados dos produtos são chanfrados e rebarbados e precisam ser lixados e alisados.
Equipamentos e ferramentas:
Frustração plana, frustração redonda, retificadora pneumática e lima pneumática.
Precauções:
Não perca o processamento, não a existência de cantos afiados, rebarbas removidas limpas, conectado ao nível da linha de molde suave R Ângulo
11, Inspeção de Controle de Qualidade do Processo de Entrada
Inspeção visual de aparência
12, Inspeção completa antes do revestimento em pó (inspeção visual da aparência)
Verifique se o conteúdo de cada processo está em dia e se há alguma omissão de processamento antes do revestimento em pó.
Precauções:
a. A aparência do material deve ser inspecionada de acordo com a amostra, e a superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, defeitos e omissões.
b. O padrão dos dentes deve estar de acordo com a inspeção do medidor de parada.
13, Terceirização: Pulverização de pó (pulverização de pó em área)
Precauções:
Precauções: Nível de brilho 30, espessura do filme 80-200μm.
14, Inspeção de Controle de Qualidade de Entrada
Inspeção visual da aparência, teste de adesão
Precauções:
a. Após confirmação da qualidade da superfície do revestimento em pó.
b. Inspeção de amostragem de furos com medidor de agulha / inspeção de furo passante com medidor de parada.
15, Inspeção completa (Inspeção completa da aparência + embalagem)
Precauções:
a，A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados e defeitos, e a aplicação da cola deve ser uniforme e sem defeitos!
b，O padrão dos dentes deve estar em conformidade com o calibre de passagem e o calibre de não passagem;
c， O produto é colocado no cartão de faca, coberto com papelão plano na camada superior e, em seguida, embalado.
16, Inspeção de Controle de Qualidade Final
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, medidor de agulha, medidor de dente, inspeção de aparência e embalagem externa
Precauções:
Se o instrumento de medição está dentro do período de calibração.
17, Envio
Precauções:
a. certifique-se de que a quantidade é a mesma do pedido.
b. Etiquetar e carimbar a caixa externa
c. Fornecer um relatório de embarque.
18, Inspeção de Controle de Qualidade de Saída
Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, medidor de agulha, medidor de dente, inspeção de aparência e embalagem externa
Precauções:
Se o instrumento de medição está dentro do período de calibração e se está em conformidade com os requisitos do SIP e do cliente.