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Gabinete externo com dissipador de calor em alumínio para estação base 5G
Características
Com a rápida expansão da tecnologia 5G, as estações base são essenciais para garantir conectividade contínua e transmissão de dados em alta velocidade.
A durabilidade excepcional do produto é uma de suas principais vantagens. A tampa é fabricada em alumínio de alta qualidade, o que garante resistência superior e à corrosão, assegurando um desempenho duradouro mesmo nas condições mais exigentes.
A parte superior de alumínio não só é robusta, como também proporciona um bom controle térmico. Graças à sua alta condutividade térmica, o material dissipa o calor de forma eficaz, minimizando o superaquecimento e garantindo que a estação base opere com a máxima eficiência.
Além disso, o design da tampa é elegante e funcional. Possui um estilo moderno e sofisticado que se integra facilmente ao ambiente, tornando-a ideal para espaços urbanos e públicos.
Processo
1. Fundição de alumínio sob pressão:
Material: AlSi10MnMg/DX17; Equipamento: Máquina de fundição de alumínio de 800T.
Características do processo
a. Material da alça: 20±2mm, temperatura do forno: 670°±20°;
b. Não é permitida a utilização de itens secundários;
c. Verificar por meio de testes se a composição do material é adequada e pode ser fabricada;
d. Após a fundição sob pressão, é necessária a confirmação da primeira peça.
As medidas preventivas incluem:
a. Verifique a qualidade do preenchimento da superfície. Não se trata de protuberâncias, isolamento térmico inadequado ou falta de material nos pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar má formação da coroa do pino extrator, arrancamento do molde ou aderência do molde.
c. Para superfícies não usinadas e superfícies usinadas, os pinos extratores são côncavos em 0-0,2 mm. O pino extrator deve ter uma forma convexa de 0-0,2 mm.
2. Retire o bocal (bocal de serra) e feche o saco de escória.
Equipamento: Vareta de madeira/serra/papelão plástico/laminados/luvas
Observação:
a. Preste atenção à superfície e evite danificá-la ou deixar faltar material.
b. Gerenciar tamanho e aparência
3. Rebarbação
Remoção da rebarba na linha de molde periférica e dos insertos nos dentes do dissipador de calor. Remoção dos resíduos dos canais laterais e das aberturas de drenagem, e remoção da rebarba na posição do pino extrator.
Observação:
a. O produto não deve apresentar áreas sem lixamento, falhas na fonte, bordas irregulares ou reentrâncias.
b. O produto não deve apresentar partículas residuais de phi, nem faltar partículas de phi.
c. Se ocorrerem problemas graves ou outras emergências, isole a situação e relate imediatamente ao seu superior para que ele tome as devidas providências.
d. Preste atenção ao processo de transporte e manuseio, segure e coloque o produto com cuidado, evite impactos que possam deformar o produto.
e. Coloque a etiqueta e a identificação do produto na parte superior da caixa de papelão, assine o controle de qualidade e confirme antes de passar para o próximo processo.
4. Inspeção IPQC
Instrumentos de teste: paquímetro, projeção, modelagem tridimensional, inspeção visual.
Precauções:
Utilize as ferramentas de medição corretamente e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.
5. Modelagem das costas do produto
Equipamentos: Régua de ponta, ferramentas de modelagem, prensas hidráulicas
Cuidado:
A 0,3 mm da frente do produto
6. Inspeção IPQC
Inspeção visual da aparência
7, CNC
Usinagem das faces das extremidades da cavidade interna, furos na parte traseira, lateral de uma extremidade, furo passante
Equipamentos: Máquina CNC, ferramenta para gongos de fundo plano, broca, gabarito para usinagem de machos.
Precauções:
a. Não corte em excesso, processamento incorreto;
b. A superfície não deve apresentar hematomas ou rebarbas; e
c. Assegure-se de que o acabamento superficial Ra1.6 atenda às tolerâncias de tamanho, forma e localização.
8. Teste de estanqueidade ao ar
Valor da pressão de teste entre 20 kPa e 30 kPa, pressão estabilizada por 10 segundos, tempo de teste de 10 segundos, controle de vazamento dentro de 0,3 kPa.
Equipamentos: Ferramentas herméticas, Equipamentos para teste de estanqueidade
Precauções:
a. Garanta uma boa proteção da superfície do produto, selando as ranhuras sem risco de arranhões por contato;
b. Descobrir o fenômeno do vazamento de ar a tempo de identificar a marcação.
9, Inspeção de materiais 100%
Inspeção visual da aparência
Precauções:
a. A superfície do produto não deve apresentar cortes excessivos, poros de lixa, falta de material, rebarbas ou outros fenômenos indesejáveis.
b. Inspeção de medidores fixos passa/não passa
c. Teste a planicidade do produto de acordo com o desenho.
d. Segure o produto com cuidado para evitar deformações.
b. Inspeção de medidores fixos passa/não passa
c. Teste a planicidade do produto de acordo com o desenho.
d. Segure o produto com cuidado para evitar deformações.
10. Moagem
Chanfrar o ângulo R, rebarbar, desbastar com dedal em superfícies não usinadas, polir e suavizar a forma.
Equipamento: Esmerilhadeira pneumática, lixa nº 120
Observação:
Não perca o processo, sem cantos vivos, rebarbas removidas com precisão, conexão com o ângulo R da superfície lisa.
11, Inspeção IPQC
Inspeção visual da aparência
12. Limpeza + Membrana de conversão química + pulverização de alta pressão
Observação:
a. Sem cores diferentes, sujeira, contato e arranhões;
b. Cor conforme a amostra, uniforme e consistente;
c. A espessura do pó é uniforme, sem acúmulo de tumores, sem fundo exposto.
13. Inspeção IPQC + Inspeção de Características Especiais
Inspeção visual da aparência
Observação:
a. Confirmação da qualidade da superfície após a membrana de conversão química/pulverização eletrostática;
b. O furo precisa de amostragem com calibrador de agulha, inspeção com calibradores fixos passa/não passa
14. Rebitagem e prensagem de cavilhas D4.7
Equipamento: Dispositivo de rebitagem por pressão, prensa hidráulica
Precauções:
a. Verifique se os pinos estão carregados sem desvios ou quedas, e se não há protuberâncias ou danos por pressão na superfície do produto;
b. Verificar a dimensão da altura após a rebitagem por pressão;
c, aplique a quantidade correta de cola para garantir que não haja derramamento após o carregamento no orifício do pino.
15. Inspeção completa + embalagem
Inspecione cuidadosamente os produtos e as embalagens.
Materiais de consumo: divisórias, recipientes, plástico bolha e dessecante.
Precauções:
a) A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados e defeitos, e a aplicação da cola deve ser uniforme e sem imperfeições!
b) O padrão dos dentes deve estar em conformidade com a inspeção de calibre fixo passa/não passa;
c) O produto é colocado no cartão de faca e, em seguida, embalado.
16, FQC exam
Os instrumentos de teste incluem paquímetros, projetores, calibradores de pinos, calibradores de dentes, inspeção de embalagens externas, etc.
NOTA: Verifique se o dispositivo de medição ainda está dentro da sua faixa de calibração.
17. Transportes
Observação:
a. Confirme se a quantidade corresponde ao pedido.
b. Identifique e carimbe a caixa externa.
c. Enviar relatórios sobre os embarques.
18, Inspeção de remessa OQC
Instrumentos de inspeção: paquímetros, projetores, calibradores de dentes, calibradores de agulha, inspeção visual, inspeção de embalagens externas.
Prepare-se para um dia chuvoso:
Se o dispositivo de medição ainda estiver dentro da sua faixa de calibração. Se ele atender aos requisitos do cliente e do SIP.