Serviços de fundição de magnésio
O magnésio não só é o mais leve de todos os materiais estruturais, como também possui excelente rigidez e ótima relação resistência/peso. Além disso, apresenta propriedades de blindagem EMI e RFI excepcionais, sendo perfeito para conectores e invólucros elétricos. Também é utilizado em equipamentos médicos e de laboratório. Certificado pelas normas ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.
O que é fundição de magnésio sob pressão?
A fundição sob pressão de magnésio é um processo de fabricação especializado utilizado na produção de peças e componentes metálicos feitos de liga de magnésio. Esse processo, frequentemente chamado de fundição de liga de magnésio, envolve a injeção de magnésio fundido em uma cavidade de molde sob alta pressão. O produto resultante, também conhecido como peça fundida de magnésio, é uma peça ou componente de formato complexo que exibe as propriedades únicas da liga de magnésio.
O processo de fundição sob pressão para fabricação de magnésio começa com a preparação da liga de magnésio. A liga é cuidadosamente fundida em um forno e, posteriormente, injetada na cavidade do molde. Normalmente, o molde é construído com materiais duráveis, como aço, e é meticulosamente projetado para produzir o formato desejado da peça final.
Uma vez que o magnésio fundido é introduzido na cavidade do molde, ele passa por resfriamento e solidificação rápidos sob alta pressão. Esse método de fabricação diferenciado permite a criação de formas intrincadas e complexas que seriam difíceis de obter por meio de processos de fabricação alternativos.
Material de magnésio fundido sob pressão
Material de magnésio fundido sob pressão
Ajudamos nossos clientes a selecionar a liga metálica com base no ambiente em que a peça funcionará e nos requisitos de desempenho do componente.
AZ91D: Liga mais comumente usada para fundição sob pressão. Oferece boa relação resistência/peso, excelente resistência à corrosão e ótima capacidade de fundição. Essa liga é tipicamente usada em componentes mecânicos e de transmissão, onde a tenacidade é mais importante do que a capacidade de deformação.
AM60B: Comumente utilizada na fundição de peças automotivas para componentes de segurança, como estruturas de painéis de instrumentos e armações de assentos. Essa liga oferece excelente ductilidade, propriedades de absorção de energia, resistência e facilidade de fundição.
AM50: Com um teor de alumínio inferior ao da liga AM60, esta liga oferece um aumento adicional na ductilidade, porém com uma ligeira redução na resistência e na capacidade de fundição. É normalmente utilizada quando os requisitos de desempenho exigem propriedades de alongamento superiores às da liga AM60.
Notas: Para aplicações como componentes de transmissão onde a temperatura de operação é superior a 120 graus Celsius (exemplo: carcaça de transmissão automática), existe uma grande variedade de ligas de magnésio disponíveis. Essas ligas são projetadas para operar em altas temperaturas sem sofrer deformação plástica, mantendo assim a tensão dos parafusos e a planicidade da superfície de vedação.
Acabamento de superfície em fundição de magnésio
Escolha entre nossas diversas opções de acabamento superficial para aumentar a resistência à corrosão e adicionar cores vibrantes às suas peças de magnésio fundido.
Pulverização de óleo
Produz um produto com cores vibrantes, revestimento uniforme e respeito ao meio ambiente. A superfície das peças fundidas precisa ser limpa, desoxidada e submetida a um pré-tratamento químico.
cambalhotas 
O processo de tamboreamento alisa e lustra peças pequenas por meio de fricção e abrasão dentro de um tambor, oferecendo um acabamento uniforme, porém ligeiramente texturizado.
Polimento 
O polimento proporciona um acabamento de alto brilho, reduzindo a rugosidade da superfície e realçando o apelo estético dos metais.
Jateamento de areia 
A jateamento de areia utiliza areia pressurizada ou outro material para limpar e texturizar a superfície, criando um acabamento fosco e uniforme.
Anodização 
A liga de magnésio é utilizada como ânodo para formar uma película protetora de óxido na superfície da liga de magnésio pela ação de uma voltagem aplicada em um eletrólito específico.
Gravação a laser 
A degeneração física do material processado, resultante da fusão e gaseificação sob irradiação laser, atinge o objetivo do processamento.
Fosfatização 
Utilizando uma solução fosfatizante específica, é possível formar uma camada de filme fosfatizante com bom efeito anticorrosivo na superfície da liga de magnésio.
Impressão por tampografia
Imprimir imagens ou textos em outro objeto utilizando o suporte melhora a estética do produto, além de aumentar seu valor agregado e a competitividade no mercado.
Benefícios das peças fundidas de magnésio
O magnésio é uma das principais escolhas para fundição sob pressão devido às suas propriedades únicas, como resistência e durabilidade, combinadas com uma estrutura leve, semelhante à do plástico. Suas características exclusivas, como a capacidade de fundição, a facilidade de usinagem e a reciclabilidade, fazem dele uma excelente opção de material para a fundição de componentes resistentes, porém leves.
As ligas de magnésio são 33% mais leves que o alumínio e 75% mais leves que o aço, apresentando uma excelente relação resistência/peso. Com boa condutividade térmica e elétrica, o magnésio é uma excelente opção para componentes eletrônicos, oferecendo também boa blindagem contra interferências eletromagnéticas ou de radiofrequência. As ligas de magnésio possuem notáveis propriedades de absorção de impacto, o que permite sua utilização em aplicações onde ruído e vibração são fatores críticos.
As ligas de magnésio, especialmente a AS91D, possuem alta fluidez, permitindo a fundição de peças com detalhes complexos e paredes finas. Embora o custo do magnésio por quilo seja superior ao do alumínio ou do zinco, as ligas de magnésio permitem a produção de mais peças por quilo e podem gerar economias significativas de outras maneiras. O magnésio tem uma capacidade térmica inferior à do alumínio, o que significa que aquece e esfria mais rapidamente, reduzindo o tempo do ciclo de produção e aumentando a produtividade. As ferramentas de fundição de magnésio podem durar até quatro vezes mais do que as de alumínio. Além disso, as peças fundidas em magnésio são mais fáceis de usinar, exigindo menos tempo e reduzindo os custos de usinagem, tornando o magnésio uma boa opção para projetos que requerem usinagem secundária extensa. Embora as peças fundidas em magnésio geralmente não recebam revestimento devido ao seu excelente acabamento superficial, diversas opções de tratamento de superfície estão disponíveis, incluindo pintura a pó, pintura líquida, galvanoplastia e cromatização.
As ligas de magnésio são uma opção de material sustentável que oferece uma alternativa ecológica aos plásticos. Os resíduos da produção de peças de magnésio são 100% recicláveis e podem ser refundidos como matéria-prima, tornando-se uma escolha ideal para fabricantes que priorizam métodos de produção responsáveis e sustentáveis.
Aplicações da fundição de magnésio sob pressão
As indústrias médica, eletrônica, automotiva e aeroespacial utilizam amplamente o magnésio para a fabricação de componentes fundidos sob pressão devido às suas propriedades únicas. Se você tem um projeto que poderia se beneficiar da fundição de magnésio sob pressão, entre em contato conosco hoje mesmo. Nossa equipe de especialistas está pronta para ajudá-lo a explorar os benefícios excepcionais deste material notável.
Com diversos processos de fundição de magnésio em nossa rede, a Amfas oferece uma ampla gama de opções. A utilização dos melhores profissionais e equipamentos para cada tarefa permite que a Amfas alcance tolerâncias rigorosas em todas as peças que fabricamos. Com mais de 15 anos de experiência em fundição, nossa equipe garante que suas peças sejam produzidas com máquinas de fundição de magnésio de alta qualidade.
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