Vantagens e desvantagens nas aplicações de peças fundidas sob pressão de liga de alumínio

1. A liga de alumínio possui boa condutividade térmica, condutividade elétrica e desempenho de corte;

2, liga de alumínio A retração da linha é pequena, o desempenho de enchimento é bom;

3. A liga de alumínio tem baixa densidade, alta resistência, e a relação entre resistência à tração e densidade é de 9 a 15. Mesmo em altas ou baixas temperaturas, mantém boas propriedades mecânicas;

4. A liga de alumínio possui boa resistência à corrosão e à oxidação. A maioria das ligas de alumínio apresenta boa resistência à corrosão em água doce, água do mar, ácido nítrico concentrado, ácido nítrico, gasolina e diversas substâncias orgânicas.

1. Baixa dureza, embora com pouca resistência ao desgaste;

2. A contração de volume durante a solidificação é grande, cerca de 6,6%;

3, o coeficiente de expansão linear é relativamente alto;

4. O molde é fácil de grudar, o teor de ferro precisa ser rigorosamente controlado dentro da faixa de 0,8% a 0,9%;

5. Baixo ponto de fusão, limitando o uso de altas temperaturas.

A liga de alumínio pode ser usada em vez de bronze para rolamentos de alta resistência em baixas e médias velocidades e temperaturas moderadas, com um preço 50% menor do que o dos rolamentos de bronze.

Os perfis também podem ser fabricados por fundição contínua ou fundição centrífuga para produzir pastilhas de eixo, buchas, etc.

Também pode ser usado para fabricar moldes, amplamente utilizados na produção de rolamentos, diversos tipos de conexões para tubos, polias e uma variedade de peças fundidas resistentes ao desgaste e a impactos.

A liga de alumínio fundida sob pressão tem uma ampla gama de usos, sendo utilizada principalmente em automóveis, indústria de comunicação, engenharia e construção, energia elétrica, eletrônica, computadores, eletrodomésticos, alto-falantes de alta fidelidade, navios de guerra, aviação, aeroespacial e outras indústrias militares.