O que é usinagem CNC de peças? Como funciona?

O termo “CNC” significa “controle numérico computadorizado”. Por definição, a usinagem CNC é um processo subtrativo no qual camadas de material são removidas de uma peça bruta (também chamada de “peça em branco” ou “peça de trabalho”), geralmente utilizando controles computadorizados e máquinas industriais, para criar uma peça com design personalizado.

Muitas indústrias, incluindo usinagem CNC em larga escala, prototipagem rápida de máquinas-ferramenta e telecomunicações para peças, e peças aeroespaciais usinadas por CNC que também exigem maior rigidez do que outras indústrias, utilizam esse processo porque ele é adequado para uma variedade de materiais, como metais, plásticos, madeira, vidro, espuma e materiais compósitos.

Observe que usinagem CNC e máquina são definidas de forma diferente; uma é um processo e a outra é uma máquina.

Software para tipos de usinagem CNC

Em operações de usinagem CNC online, são utilizados softwares para garantir a exatidão, a precisão e a otimização de componentes ou produtos criados especificamente para essas operações. Os softwares utilizados incluem:

O software de desenho assistido por computador (CAD) cria representações vetoriais 2D ou sólidas 3D de componentes e superfícies, juntamente com a documentação técnica necessária e os requisitos da peça. Os programas CAM normalmente utilizam planos e modelos gerados por aplicativos CAD para desenvolver os programas de máquina necessários para fabricar componentes. tecnologia de usinagem CNC.

Além disso, o software CAD pode ser usado para definir e avaliar a qualidade ideal dos componentes, avaliar e validar projetos de peças, simular projetos sem a necessidade de protótipos e fornecer informações de projeto aos fabricantes.

A tecnologia de fabricação auxiliada por computador (CAM) é usada para construir o código de máquina necessário para operar máquinas CNC ou manipular ferramentas para produzir produtos personalizados, extraindo dados técnicos de modelos CAD.

Graças ao software CAM, as máquinas CNC podem ser operadas independentemente de operadores, e também automatizam a avaliação do produto final.

O software CAE utilizado pelos projetistas durante as fases de pré-processamento, análise e pós-processamento do processo de desenvolvimento é denominado Engenharia Auxiliada por Computador (CAE).

Em aplicações de análise de construção, incluindo projeto, simulação, planejamento, produção, diagnóstico e reparo, o software CAE é usado como uma ferramenta de suporte adicional para avaliar e modificar projetos de produtos. Análise de elementos finitos (FEA), dinâmica de fluidos (CFD) e dinâmica de multicorpos (MDB) são exemplos de vários tipos de software CAE disponíveis.

Alguns softwares incluem todas as funcionalidades de CAD, CAM ou CAE. Com esse programa integrado, também conhecido como software CAD/CAM/CAE, todo o processo de fabricação – do projeto à avaliação e à produção – pode ser gerenciado por um único software.

Tipos de operação de usinagem CNC

A usinagem CNC é um método de fabricação que permite produzir diversos itens, incluindo chassis de automóveis, equipamentos cirúrgicos, motores de aeronaves, engrenagens, ferramentas manuais e equipamentos de jardinagem. É adequada para vários setores, como o automotivo, aeroespacial, da construção civil e da agricultura.

Algumas ações estão listadas abaixo:

• Perfuração CNC

Brocas multiponto são usadas no processo de furação para formar furos cilíndricos dentro da peça de trabalho. Para produzir furos alinhados verticalmente e com o mesmo diâmetro da broca utilizada na operação de furação, as máquinas CNC normalmente alimentam a broca rotativa perpendicularmente à superfície da peça.

Mas configurações de máquinas especializadas e equipamentos de fixação de peças também podem realizar operações de furação angular. Escarear, alargar, escarear ou rosquear são todos aspectos operacionais do processo de furação.

• Fresagem CNC

Um processo de usinagem chamado fresamento utiliza ferramentas de corte rotativas com múltiplos pontos de contato para remover material de uma peça. No fresamento manual, a máquina-ferramenta alimenta a peça na direção oposta à rotação da ferramenta; já no fresamento CNC (controle numérico computadorizado), a máquina normalmente alimenta a peça na ferramenta aproximadamente na mesma direção de rotação da ferramenta.

O processo permite duas operações: fresamento frontal, que cria cavidades rasas e planas ou com fundo plano na peça de trabalho, e fresamento perimetral, que cria furos profundos, como ranhuras e roscas, na peça de trabalho.

• Torneamento CNC

Ferramentas de corte de ponto único são utilizadas em operações de torneamento para remover material de peças rotativas. Para produzir peças cilíndricas com características internas e externas, incluindo ranhuras, conicidades e roscas, as unidades de torneamento CNC utilizam um torno CNC que alimenta uma lâmina de corte em movimento linear ao longo da superfície da peça rotativa. Este processo continua até que a peça atinja o diâmetro desejado.

Operações como furação, faceamento, ranhuramento e rosqueamento podem ser realizadas durante o torneamento. Com suas ferramentas de corte rotativas, as fresadoras CNC têm melhor desempenho do que os tornos CNC na usinagem de peças mais complexas. Os tornos, por outro lado, podem produzir peças cilíndricas com mais rapidez e precisão devido à rotação da peça e às ferramentas de corte fixas.