Servicii de turnare sub presiune a zincului
Aliajele de zinc sunt cele mai ușor de turnat sub presiune. Ductilitatea este ridicată, iar rezistența la impact este excelentă, fiind foarte potrivite pentru producția în masă de piese mici cu o precizie dimensională bună. Productivitate ridicată și cost relativ scăzut.
Certificat ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016.
Ce este turnarea sub presiune a zincului?
Zincul este turnat prin procesul de turnare sub presiune în cameră fierbinte cu ciclu rapid, care utilizează o componentă numită gât de lebădă, care este scufundată într-un cuptor umplut cu metal topit. Metalul intră automat în camera de turnare printr-o gaură din gâtul de lebădă. Un piston vertical sigilează apoi gaura și împinge metalul în spatele matriței cu presiune ridicată. Piesa se solidifică rapid (în câteva secunde) și este ejectată din sculă.
Avantajele turnării sub presiune a zincului
1. Aliajul de zinc are caracteristici precum un interval mic de temperatură de cristalizare, punct de topire scăzut, umplere și formare ușoară, nu este ușor de produs o matriță lipicioasă și poate prelungi durata de viață a turnării sub presiune.
2. Aliajul de zinc are proprietăți mecanice ridicate, poate fi turnat sub presiune într-o varietate de piese complexe, piese turnate cu pereți subțiri pot fi tratate la suprafață într-o varietate de moduri, în special cu o bună galvanizare și are performanțe bune la temperatura camerei.
3. Conductor electric, conductiv termic, excepțional de rezistent la coroziune, complet reciclabil.
4. Precizie ridicată și proprietăți excelente.
Material de turnare sub presiune a zincului
Aliaj de zinc 2, cunoscut și sub numele de Kirksite sau Zamak 2 (ASTM AC43A), este cel mai rezistent și dur din familia Zamak.
Încărcături 3 (ASTM AG40A), sau aliajul de zinc 3, este cel mai utilizat aliaj de zinc în America de Nord și este de obicei prima alegere atunci când se ia în considerare zincul pentru turnarea sub presiune, din mai multe motive.
Încărcături 5 (ASTM AC41A) sau aliajul de zinc 5, este cel mai utilizat aliaj de zinc în Europa.
Încărcături 7 (ASTM AG40B), sau aliajul de zinc 7, este o modificare a aliajului Zamak 3. Este un aliaj de înaltă puritate cu un conținut mai scăzut de magneziu și are specificații mai stricte privind impuritățile. Acest lucru duce la o fluiditate de turnare, ductilitate și finisaj al suprafeței îmbunătățite.
ZA-8, sau aliajul de zinc-aluminiu, conține semnificativ mai mult aluminiu decât grupa de aliaje Zamak. ZA-8 conține aproximativ 8,4% aluminiu și este singurul aliaj ZA care poate fi turnat sub presiune în cameră caldă, o considerație importantă atunci când se selectează un material pentru o componentă.
ACuZinc5 este un aliaj cercetat și dezvoltat de General Motors. Este cel mai bine cunoscut pentru performanța sa la fluaj, duritatea suprafeței și lubrifierea.
EZAC este un aliaj de zinc turnat sub presiune în cameră caldă, cu rezistență superioară la fluaj, limită de curgere ridicată și duritate ridicată.
ZA-27, sau aliajul de zinc-aluminiu, conține semnificativ mai mult aluminiu decât grupul de aliaje Zamak. Numărul 27 reprezintă aprox.
Finisarea suprafeței turnate sub presiune din zinc
Alegeți dintre diversele noastre opțiuni de finisare a suprafeței pentru a crește rezistența la coroziune și a adăuga culori vibrante pieselor turnate sub presiune din zinc.
Spray cu ulei
Creează un produs cu o culoare bogată, un strat uniform, protecție a mediului. Suprafața pieselor turnate sub presiune trebuie curățată, dezoxidată și pretratată chimic.
Răsucire 
Rotirea netezește și lustruiește piesele mici prin frecare și abraziune într-un butoi, oferind un finisaj uniform, dar ușor texturat.
Lustruire 
Lustruirea obține un finisaj lucios, reducând rugozitatea suprafeței și sporind aspectul estetic al metalelor.
Sablare cu nisip 
Sablarea folosește nisip sub presiune sau alte medii pentru a curăța și textura suprafeței, creând un finisaj uniform și mat.
Galvanizare 
Galvanizarea lipește un strat subțire de metal pe piese, îmbunătățind rezistența la uzură, rezistența la coroziune și conductivitatea suprafeței.
Sculptură cu laser 
Degenerarea fizică a topirii și gazificării materialului prelucrat sub iradiere cu laser atinge scopul procesării.
Fosfatizare 
Prin utilizarea unei soluții specifice de fosfatare, se poate forma pe suprafața aliajului de magneziu un strat de peliculă de fosfatare cu un efect anticoroziv bun.
Tampografie
Imprimarea imaginii sau a textului pe un alt obiect cu ajutorul suportului îmbunătățește estetica produsului și crește valoarea adăugată și competitivitatea pe piață.
Aplicații pentru zinc:
Carcasele complexe de zinc în formă de plasă, cu pereți subțiri și precisi, oferă performanțe electrice excelente și proprietăți de ecranare.
Procesul nostru brevetat de turnare sub presiune cu mai multe glisiere și capacitățile superioare de fabricare a pereților subțiri ne fac furnizorul principal de componente din zinc pentru o gamă largă de dispozitive electronice de larg consum.
Turnabilitatea zincului, rezistența sa la uzură și integritatea structurală îl fac perfect pentru crearea formelor multifațetate și extrem de complexe utilizate în industria siguranței auto și a electronicii.
Cum vă putem ajuta?
Să începem