ايلومينيم الائي ڊائي ڪاسٽنگ جي پيداوار جو عمل

ايلومينيم مصر جي پيداوار جو عمل سادو، آسان آپريشن، اعليٰ ڪارڪردگي، خودڪار پيداوار کي محسوس ڪرڻ ۾ آسان آهي. پگھليل ڌاتو جي ايلومينيم مصر جي ڊائي ڪاسٽنگ مشين سڌو سنئون پريشر چيمبر کان گفا ۾، ڌاتو جو استعمال گهٽ آهي، گرمي پد جي اتار چڙهاؤ جي حد ننڍي آهي، ڊائي ڪاسٽنگ جو عمل مستحڪم آهي. ڊائي ڪاسٽنگ ڌاتو مائع کي بند چينل سان گفا ۾، نجاست کڻڻ آسان ناهي، ڊائي ڪاسٽنگ جو معيار سٺو آهي. ساڳئي وقت، ڊائي ڪاسٽنگ جي گهٽ مخصوص دٻاءُ جي ڪري، پريشر چيمبر، پنچ، پاڻي جي اسپائوٽ، وغيره. پگھليل ڌاتو ۾ ڊگهي مدت جي وسرڻ، خراب ٿيڻ آسان، سروس جي زندگي کي متاثر ڪري ٿو، خراب ٿيڻ آسان آهي. مصر ۾ لوهه جي مواد کي وڌايو. ميگنيشيم مصر ۽ ٻين آتش گير گهٽ پگھلڻ واري نقطي مصر جي ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ، برتن کي سيل ڪري سگهجي ٿو، مصر جي مائع کي بچائڻ لاءِ غير فعال گئس ذريعي، ان جي آڪسائيڊشن يا جلن کي روڪڻ لاءِ. هن وقت، گرم چيمبر ڊائي ڪاسٽنگ مشين گهڻو ڪري زنڪ مصر ۽ ٻين گهٽ پگھلڻ واري نقطي مصر جي ڪاسٽنگ ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ٿيندي آهي، پر ننڍي ايلومينيم ۽ ميگنيشيم مصر جي ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ پڻ استعمال ٿيندي آهي.

ڊائي ڪاسٽنگ جي بنيادي ساخت جي عنصرن ۾ ڀت جي ٿلهي، مضبوطي، ڪاسٽنگ سوراخ، ڪاسٽنگ گول ڪنڊ، ڇڪڻ واري مولڊ سلپ، ڌاڙا، گيئر، گرووز، ريوٽ هيڊ، رليف، ميش، ٽيڪسٽ، لوگو، پيٽرن، ايمبيڊڊ ڪاسٽنگ ۽ ٻيا شامل آهن. ڊائي ڪاسٽنگ جي مناسب ڀت جي ٿلهي ڪاسٽنگ جي مخصوص ڍانچي، مصر جي خاصيتن ۽ ڊائي ڪاسٽنگ جي عمل ۽ ٻين ڪيترن ئي عنصرن تي منحصر آهي. مشق ثابت ڪيو آهي ته، عام حالتن ۾، ڀت جي ٿلهي سان ڊائي ڪاسٽنگ جي ميڪيڪل خاصيتون وڌنديون ۽ گهٽجنديون آهن. پتلي ڀت جي ڪاسٽنگ ۾ ٿلهي ڀت جي ڪاسٽنگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ تناسلي طاقت ۽ کثافت هوندي آهي، جڏهن ته پتلي ڀت جي ڊائي ڪاسٽنگ ۾ بهتر لباس مزاحمت هوندي آهي. جيئن ڊائي ڪاسٽنگ جي ڀت جي ٿلهي وڌندي آهي، خرابيون جهڙوڪ هوا جا سوراخ ۽ ب) ۾ ڏيکاريل پورسيٽي پڻ وڌندي آهي. تنهن ڪري، يقيني بڻائڻ جي بنياد تي ته ڊائي ڪاسٽنگ ۾ ڪافي طاقت ۽ سختي آهي، هڪ مناسب ڀت جي ٿولهه کي پتلي ۽ هڪجهڙائي هجڻ گهرجي. ٻي صورت ۾، ڊائي ڪاسٽنگ جي اندروني جوڙجڪ غير مساوي هوندي، جيڪا ڊائي ڪاسٽنگ جي عمل جي عمل جي مشڪل کي به وڌائيندي. عام عمل جي حالتن ۾، ڊائي ڪاسٽنگ ڀت جي ٿولهه 4.5 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هوندي آهي، وڏي ڀت جي ٿولهه ۽ ننڍي ڀت جي ٿولهه جو تناسب (3 * 1 کان وڌيڪ نه هوندو آهي. ٿلهي ڀت واري ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ، ٿلهي ٿيڻ ۽ ٻين خرابين کان بچڻ لاءِ، ڀت جي ٿولهه کي پتلي هجڻ گهرجي ۽ پيچ شامل ڪرڻ گهرجي.

ڊائي ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي: ڊائي ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ جي پيداوار جي اهم خاصيتن مان هڪ آهي، اهو ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ ڊيزائن ۽ ڊائي ڪاسٽنگ جي عمل کي متاثر ڪري ٿو. ڊائي ڪاسٽنگ حاصل ڪري سگهي ٿي ته طول و عرض جي درستگي نسبتاً وڌيڪ آهي، ان جي استحڪام پڻ تمام سٺي آهي، جيڪا بنيادي طور تي ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ جي پيداوار جي درستگي تي منحصر آهي. ڊائي ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي انحراف جا ڪيترائي سبب آهن، جن ۾ مصر جي ڪيميائي ساخت جو انحراف، ڪم ڪندڙ ماحول جو گرمي پد، مصر جي ڌاتو جي ڇڪڻ جي شرح جو اتار چڙهاؤ، حرڪت جي حالت جي استحڪام وغيره شامل آهن. ڪور کي ڪڍڻ ۽ ميڪانيزم کي ٻاهر ڪڍڻ لاءِ ٺهيل جو افتتاح، انهي سان گڏ ٺهيل جي عمل جو استعمال. خرابي ۽ آنسو جي ڪري پيدا ٿيندڙ غلطيون، ڊائي ڪاسٽنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز جو انحراف، ڊائي ڪاسٽنگ مشين جي درستگي ۽ غلطي جي ڪري سختي، مولڊ جي مرمت جي وقت ۽ سروس جي زندگي جو تعداد، وغيره. اهي سبب هڪ ٻئي سان ڳنڍيل آهن ۽ هڪ ٻئي کي متاثر ڪن ٿا، جهڙوڪ مصر جي ڇڪڻ، ڊائي ڪاسٽنگ جي شڪل، ڊائي ڪاسٽنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز، مصر جي قسم، ڊائي ڪاسٽنگ جي ڀت جي ٿلهي تي منحصر آهي. تنهن ڪري، اصل سُڪڻ جي شرح کي طئي ڪرڻ لاءِ مٿين حالتن ۽ سُڪڻ جي شرح جي وچ ۾ تعلق جو مطالعو ڪرڻ ضروري آهي.

ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ لڪير جي طول و عرض جي رواداري گريڊن جو انتخاب جدول 4-7 ۽ جدول 4-8 ۾ ڏيکاريل آهي. رواداري بينڊ کي هموار طور تي ورهايو وڃي، يعني، رواداري جو هڪ اڌ حصو مثبت آهي ۽ ٻيو اڌ منفي آهي. جيڪڏهن غير متناسب سيٽنگ استعمال ڪئي وڃي ٿي، ته ان کي ڊرائنگ تي ظاهر ڪيو وڃي. طول و عرض لاءِ جيڪي عام طور تي مشين نه ڪيا ويندا آهن، سوراخ هڪ مثبت قدر وٺندو آهي ۽ شافٽ هڪ منفي قدر وٺندو آهي؛ طول و عرض لاءِ جيڪي مشين ڪرڻا آهن، سوراخ هڪ منفي قدر وٺندو آهي ۽ شافٽ هڪ مثبت قدر وٺندو آهي.