01 (අ)
5G සඳහා ඇලුමිනියම් වාත්තු රේඩියේටර් බැක්ප්ලේට් හීට්සින්ක්
ෆෙචර්ස්
5G තාක්ෂණයේ ශීඝ්ර දියුණුවත් සමඟ, අඛණ්ඩ සම්බන්ධතා සහ වේගවත් දත්ත සම්ප්රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා මූලික ස්ථාන ඉතා වැදගත් වේ.
නිෂ්පාදනයේ සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම එහි ප්රධාන වාසියකි. කවරය උසස් ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇති අතර, වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ පවා දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ඇලුමිනියම් මුදුන ශක්තිමත් පමණක් නොව හොඳ තාප පාලනයක් ද සපයයි. ද්රව්යයේ ශක්තිමත් තාප සන්නායකතාවක් ඇති බැවින්, එය ඵලදායී ලෙස තාපය විසුරුවා හැරීමට, අධික උනුසුම් වීම අවම කිරීමට සහ මූලික ස්ථානය උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්රියාත්මක වන බව සහතික කළ හැකිය.
තවද, පියනේ සැලසුම අලංකාර සහ ක්රියාකාරී වේ. එය අවට පරිසරයට පහසුවෙන් මිශ්ර වන සිනිඳු, නවීන විලාසිතාවකින් යුක්ත වන අතර, එය නාගරික පරිසරයන් සහ පොදු අවකාශයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ක්රියාවලිය
1, ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම
800T ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු යන්ත්රය; ADC12 ද්රව්ය
ක්රියාවලි ලක්ෂණ
a උදුනේ උෂ්ණත්වය 670°±20° වන අතර, ද්රව්ය හසුරුව 20±2 මි.මී.
ආ. ද්විතියික ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට නොහැකි ය.
ඇ. නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු දැයි සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය සංයුතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඈ. ඩයි වාත්තු කිරීමෙන් පසු, පළමු කොටස තහවුරු කළ යුතුය.
පූර්වාරක්ෂා:
a. මතුපිට පිරවීමේ ගුණාත්මකභාවය සත්යාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. තීරුවේ ඉදිමීමක්, සීතල හුදකලාවක් සහ ද්රව්ය හිඟයක් නොමැත.
b. මතුපිටට අවධානය යොමු කර අච්චු නූල් බැඳීම, ඇලවීම හෝ ප්රමාණවත් ඉජෙක්ටර් නෙරා යාමෙන් වළකින්න.
c. යන්ත්රගත නොකළ පෘෂ්ඨ සඳහා, ඉජෙක්ටර් පින් එක අවතල 0-0.2mm විය යුතු අතර, ඉජෙක්ටර් පින් එක උත්තල 0-0.2mm විය යුතුය.
2, තුණ්ඩය (කියත් තුණ්ඩය) පිටතට ගෙන ස්ලැග් බෑගය එළියට ගන්න.
මෙවලම්: සැරයටිය හෝ කියත්
සටහන් කළ යුතු කරුණු:
අ. මතුපිට කෙරෙහි අවධානය යොමු කර එයට හානි නොකරන්න හෝ ප්රමාණවත් නොවන ද්රව්ය භාවිතා නොකරන්න.
ආ. ප්රමාණය සහ පෙනුම කළමනාකරණය කරන්න.
3, IPQC පරීක්ෂාව
පරීක්ෂණ උපකරණ: ත්රිමාණ, පෙනුම දෘශ්ය ඇගයීම, ප්රක්ෂේපණය, කැල්කියුලේටරය
පූර්වාරක්ෂා:
කරුණාකර පහත සඳහන් පූර්වාරක්ෂාවන් ගන්න: චිත්රවලට අනුකූලව මානයන් පරීක්ෂා කර නිවැරදි මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න.
4, කරුණාකර පහත සඳහන් පූර්වාරක්ෂාවන් ගන්න: චිත්රවලට අනුකූලව මානයන් පරීක්ෂා කර නිවැරදි මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න.
සටහන:
නිෂ්පාදනයේ ඉදිරිපස සිට 0.25 මි.මී. ඇතුළත
5, CNC (ඉවත් කිරීම + සම්පූර්ණ ද්රව්ය පරීක්ෂාව + CNC සැකසීම)
a. CNC හැරවීම
සිදුරු කිරීමේ සිදුර, අභ්යන්තර කුහරයේ අවසාන මුහුණත සහ අවට තාප විසර්ජන දත් මතුපිට සකසන්න.
මෙවලම්: CNC යන්ත්ර මෙවලම්, සරඹ බිටු, ටැප් සැකසුම් සවිකිරීම්, පැතලි පතුලේ ඇඹරුම් කටර්.
ආ. බර්
සුමට පෙනුමක් ලබා ගැනීම සඳහා, නිෂ්පාදනයේ තියුණු කොන කුටීර කර, බර්ඩර් ඉවත් කර, යන්ත්රෝපකරණ නොකළ ඉජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති මුවහත් කර ඔප දමනු ලැබේ.
උපකරණ: 120# වැලි කඩදාසි, සුළං මෝල, ගොනුව
ඇ. පෙනුම දෘශ්ය තක්සේරුව සහ 100% ද්රව්ය පරීක්ෂාව
සටහන:
අ. අධික ලෙස කැපීම හෝ නුසුදුසු සැකසුම් කිරීමෙන් වළකින්න;
b. මතුපිට බුරුල් වීම හෝ සීරීම නොකිරීමට වගබලා ගන්න;
c. යන්ත්රගත කරන ලද පෘෂ්ඨයේ නිමාව Ra0.8 බවත් ප්රමාණය සහ හැඩය සීමාවන් සපුරාලන බවත් තහවුරු කරන්න.
d.R කොන් සුමටව සම්බන්ධ කළ යුතුය, කිසිදු බර්සර් හෝ තියුණු කොන ඉවත් නොකළ යුතුය, සහ කිසිදු සැකසුම් අතපසු නොකළ යුතුය.
e. නිෂ්පාදන මතුපිට සිදුරු, බිබිලි, ද්රව්ය නොමැතිකම සහ වෙනත් නුසුදුසු ලක්ෂණ වලින් තොර විය යුතුය.
f. හඳුනා ගැනීමට go මාපකය සහ නැවතුම් මාපකය භාවිතා කරන්න.
g.නිෂ්පාදනයේ සැලසුමට අනුකූලව පැතලි බව තහවුරු කරන්න.
h. විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා අයිතම ප්රවේශමෙන් හසුරුවන්න.
6, IPQC පරීක්ෂාව
පෙනුම පිළිබඳ දෘශ්ය පරීක්ෂාව
7, පොලිෂ් (අතින් ඉවත් කිරීම)
නිෂ්පාදන කලම්ප ආවරණ, ස්ලැග් බෑග්, ගේට්ටු අපද්රව්ය, මතුපිට අංශු ආදිය ඉවත් කළ යුතුය.
කලම්ප රේඛාව තියුණු දාර හෝ කොන් ඉවත් නොකර අනෙකුත් කොටස් සමඟ සුමටව සම්බන්ධ කළ යුතුය.
8, IPQC පරීක්ෂාව
පෙනුම පිළිබඳ දෘශ්ය පරීක්ෂාව
9, කලාපීය කුඩු ඉසීම සහ ආයතනික කුඩු ඉසීම
පරීක්ෂණ උපකරණ:
වර්ණමාපකය, පටල ඝණකම මීටරය, ලුණු ඉසින පරීක්ෂකය, සියය ජාලක පරීක්ෂකය, මධ්යසාර ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය, පැන්සල් පරීක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව පෙනුම දෘශ්ය පරීක්ෂාව.
සටහන:
a. පින්තාරු කරන ලද සහ බේක් කරන ලද-ප්රතිරෝධී ඛණ්ඩන ප්රදේශය පැහැදිලිව දැකගත හැකිය;
b. වර්ණය සාම්පලයට අනුකූල වන අතර වර්ණය ඒකාකාර වේ;
ඇ. අසාමාන්ය වර්ණයක්, අපිරිසිදුකමක්, නිරාවරණය වූ පතුලක්, දූවිලි එකතු වීමක්, සීරීම් ආදිය නොමැත.
10, IPQC පරීක්ෂාව/IQC පැමිණෙන පරීක්ෂාව
IPQC පරීක්ෂාව/IQC එන පරීක්ෂාව පෙනුම දෘශ්ය පරීක්ෂාව; නිශ්චිත ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම.
වැළැක්වීමේ පියවරවලට ඇතුළත් වන්නේ: කුඩු ආලේපනයෙන් පසු මතුපිට තත්ත්වය සත්යාපනය කිරීම; ආ. පින් මාපකයක් හෝ සිදුරු මාපකයක් භාවිතයෙන් අහඹු ලෙස සිදුරු පරීක්ෂා කිරීම/පරීක්ෂා කිරීම.
11, පෙනුම + ඇසුරුම්කරණය පිළිබඳ පූර්ණ පරීක්ෂාව
භාණ්ඩ සහ ඇසුරුම් හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න
පරිභෝජන ද්රව්ය: බෙදුම්කරුවන්, බහාලුම්, බුබුලු එතුම සහ වියළන ද්රව්ය
පූර්වාරක්ෂා:
අ. සාම්පල මත පදනම්ව පෙනුම පරීක්ෂා කළ යුතුය. මතුපිට කිසිදු දත්, සීරීම් හෝ වෙනත් කැළැල් නොතිබිය යුතු අතර මැලියම් යෙදීම සුමට හා දෝෂ රහිත විය යුතුය!
ආ. දත් පැතිකඩෙහි සමත් සහ නැවතුම් පරීක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
c. නිෂ්පාදිතය පිහි කාඩ්පතට ඇතුළු කළ පසු, ඉහළ තට්ටුව පැතලි කාඩ්බෝඩ් එකකින් ආවරණය කර ඔතා ඇත.
12, FQC විභාගය
කැලිපර්, ප්රක්ෂේපක, පින් මාපක, දත් මාපක, දෘශ්ය සහ ඇසුරුම් පරීක්ෂාව යන සියල්ලම පරීක්ෂණ උපකරණ සඳහා උදාහරණ වේ.
සටහන: මිනුම් උපාංගය තවමත් එහි ක්රමාංකන කවුළුව තුළ ඇති බව තහවුරු කරන්න.
13, ප්රවාහනය
වැසි දිනයකට සූදානම් වන්න:
අ. ප්රමාණය අනුපිළිවෙලට ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න.
b. පිටත පෙට්ටිය ලේබල් කර මුද්රා තබන්න.
ඇ. නැව්ගත කිරීම් පිළිබඳ වාර්තා යවන්න.
14, OQC නැව්ගත කිරීමේ පරීක්ෂාව
පරීක්ෂණ උපකරණ අතර කැලිපර්, ප්රක්ෂේපක, පින් මාපක, දත් මාපක, බාහිර ඇසුරුම් පරීක්ෂාව යනාදිය ඇතුළත් වේ.
සටහන:
මිනුම් උපාංගය තවමත් එහි ක්රමාංකන කවුළුව තුළ තිබේ නම්. එය පාරිභෝගික සහ SIP අවශ්යතා දෙකම සපුරාලන්නේද යන්න.