01
กล่องฐานเทอร์มินัลการสื่อสารแบบหล่ออลูมิเนียม
กระบวนการ
1. การหล่อแบบอลูมิเนียม:
เครื่องหล่อแบบอลูมิเนียม 1650T; วัสดุ ADC12
ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ
ก. วัสดุด้ามจับ: 20±2 มม. อุณหภูมิเตา: 640°±20°
ข. ห้ามใช้สิ่งของรอง
ค. ตรวจสอบผ่านการทดสอบว่าองค์ประกอบของวัสดุมีความเหมาะสมและสามารถผลิตได้
ง. หลังจากการหล่อแบบตายตัว จำเป็นต้องยืนยันชิ้นงานแรก
บันทึก:
ก. ตรวจสอบคุณภาพของวัสดุอุดพื้นผิว ไม่ใช่เพราะความโป่งพอง ไม่ใช่เพราะฉนวนความเย็น ไม่ใช่เพราะวัสดุที่ขาดในเสา
ข. ใส่ใจพื้นผิวเพื่อป้องกันไม่ให้มงกุฎหมุดดีดออกไม่ดี แม่พิมพ์ดึงออก หรือแม่พิมพ์ติด
ค. สำหรับพื้นผิวที่ไม่ได้ผ่านการกลึงและพื้นผิวที่ผ่านการกลึง หมุดอีเจ็คเตอร์จะมีขนาดเว้า 0-0.2 มม. หมุดอีเจ็คเตอร์ต้องมีรูปร่างนูน 0-0.2 มม.
2. ถอดจุกออก
อุปกรณ์: เครื่องเลื่อยไม้
สิ่งที่ควรทราบ:
ก. ใส่ใจพื้นผิวและอย่าให้เสียหายหรือใช้วัสดุไม่เพียงพอ
ข. ปรับขนาดและรูปลักษณ์
3. การตรวจสอบ IPQC (ตรวจสอบขนาดโดยละเอียดในภาพวาด)
เครื่องมือทดสอบ: คาลิปเปอร์, การฉายภาพ, การสร้างแบบจำลองสามมิติ, การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ
ข้อควรระวัง:
ตรวจสอบขนาดเทียบกับภาพวาดและใช้เครื่องมือวัดที่แม่นยำ
4. การตัดแต่งด้านหน้า
เครื่องมือ: เครื่องอัดไฮดรอลิก เครื่องมือขึ้นรูป และไม้บรรทัดใบมีด
ข้อควรระวัง:
ภายใน 0.3 มม. จากระนาบด้านหน้าของผลิตภัณฑ์
5. การตรวจสอบ iPQC
การตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยสายตา
6. ท่อความร้อนทองแดงอัด - ฝังท่อความร้อนตามแบบ
อุปกรณ์: อุปกรณ์ท่อความร้อนแรงดัน
ข้อควรระวัง:
ก. ท่อทองแดงต้องไม่บิดงอ เสียรูป หรือแตก
ข. ฟิลเลอร์เต็มไม่มีฟองอากาศ
ค. ควรระมัดระวังพื้นผิวไม่ให้ช้ำหรือมีรอยเสี้ยน
ง. ตำแหน่งของท่อทองแดงมีความถูกต้อง
7. การตรวจสอบ IPQC
การตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยสายตา
ข้อควรระวัง:
ก. ท่อทองแดงต้องไม่บิดงอ เสียรูป หรือฉีกขาด
ข. ตัวฟิลเลอร์เต็มและไม่มีฟองอากาศ
8, ซีเอ็นซี:
การกลึงทางเข้าหลัก, หน้าพอร์ตทิ้งหลัก, ด้านหลัง, รูเจาะด้านบน
อุปกรณ์:
เครื่อง CNC เครื่องตัดก้นแบน ดอกสว่าน อุปกรณ์จับยึดการประมวลผลแท็ป
บันทึก:
ก. ห้ามตัดมากเกินไปหรือขาดการประมวลผล
ข. ระวังอย่าให้พื้นผิวเป็นรอยหรือเป็นเสี้ยน
c. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลเสร็จสิ้นมีค่า Ra1.6 และค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปร่าง


9. การตรวจสอบวัสดุ 100% - การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอก
ข้อควรระวัง:
ก. พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ต้องไม่มีการตัดเกิน รูทราย วัสดุไม่เพียงพอ เศษเสี้ยน และสิ่งผิดปกติอื่นๆ
ข. การตรวจจับเกจวัดผ่านและหยุด
ค. ตรวจสอบความเรียบของผลิตภัณฑ์ตามแบบ
ง. จัดการผลิตภัณฑ์อย่างเบามือเพื่อป้องกันการเสียรูป
10, กริด:
มุมแหลมของผลิตภัณฑ์ถูกกลึงลบคม ลบครีบ หมุดอีเจ็คเตอร์ที่ไม่ได้ผ่านการกลึงถูกทำให้คม และขัดเงาเพื่อให้ดูเรียบเนียน
อุปกรณ์ :
ตะไบ,เครื่องเจียรลม,กระดาษทรายเบอร์ 120
บันทึก-
ไม่ควรละเลยการประมวลผลใดๆ ไม่ควรขจัดมุมคมหรือเสี้ยน และควรเชื่อมต่อมุม R อย่างราบรื่น
11. การตรวจสอบ IPQC
การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกด้วยสายตา
12. การทำความสะอาด + เมมเบรนแปลงสารเคมี + การทำให้แห้ง + การพ่นด้วยพลัง
ข้อควรระวัง:
ก. ไม่มีสีแตกต่าง สกปรก ไม่สัมผัส ไม่ขีดข่วน
ข. สีตามตัวอย่าง สม่ำเสมอ ค. ความหนาของผงสม่ำเสมอ ไม่สะสมเนื้องอก ไม่โผล่ก้น
13. การตรวจสอบ IPQC
การตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยสายตา การตรวจสอบลักษณะพิเศษ
บันทึก:
ก. หลังจากยืนยันคุณภาพพื้นผิวฟิล์ม/เคลือบผงแล้ว
ข. รูต้องเจาะด้วยเกจวัดแบบเข็ม เจาะฟันผ่านเกจวัดแบบคงที่ go-no-go
14. การตรวจสอบรูปลักษณ์ + บรรจุภัณฑ์อย่างสมบูรณ์
อุปกรณ์:
กล่องกระดาษแข็ง, มีด, กระดานรอง, ถุงฟองอากาศ
บันทึก:
ก. ตรวจสอบลักษณะภายนอกตามตัวอย่าง พื้นผิวต้องปราศจากสิ่งสกปรก รอยขีดข่วน รอยบุบ และตำหนิ และการจ่ายกาวต้องสม่ำเสมอและไม่มีตำหนิ!
ข. รูปแบบของฟันต้องเป็นไปตามการตรวจสอบเกจวัดแบบคงที่ go-no-go
c. นำผลิตภัณฑ์ใส่ลงในแผ่นมีด คลุมด้วยกระดาษแข็งแบนๆ ชั้นบนสุด แล้วจึงบรรจุลงบรรจุภัณฑ์
15. การตรวจสอบ FQC
เครื่องมือทดสอบ: คาลิปเปอร์, โปรเจ็กชั่น, เกจวัดเข็ม, เกจวัดฟัน, การตรวจสอบรูปลักษณ์และบรรจุภัณฑ์ภายนอก
บันทึก:
ว่าเครื่องมือวัดนั้นอยู่ในช่วงการสอบเทียบหรือไม่
16. การตรวจสอบเต็มรูปแบบ + การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
หมายเหตุ-
ก. ต้องตรวจสอบลักษณะภายนอกจากตัวอย่าง บนพื้นผิวต้องไม่มีรอยบุบ รอยขีดข่วน หรือตำหนิอื่นๆ และการทากาวต้องเรียบเนียนไร้ที่ติ!
ข. รูปร่างของฟันต้องตรงกับเกจวัดผ่านและเกจวัดหยุด ค. ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในแผ่นมีด ปิดด้านบนของแผ่นมีดด้วยกระดาษแข็งแบนๆ แล้วบรรจุลงบรรจุภัณฑ์
17. การขนส่ง
บันทึก:
ก. ยืนยันว่าจำนวนตรงตามคำสั่งซื้อ
ข. ติดฉลากและประทับตราบนกล่องด้านนอก
ค. ส่งรายงานการจัดส่ง
18. การตรวจสอบการจัดส่ง OQC
เครื่องมือตรวจสอบ: คาลิปเปอร์ โปรเจ็กเตอร์ เกจวัดฟัน เกจวัดเข็ม การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกและบรรจุภัณฑ์ภายนอก
เตรียมพร้อมรับมือกับวันฝนตก:
หากอุปกรณ์วัดยังคงอยู่ภายในกรอบเวลาสอบเทียบ แสดงว่าอุปกรณ์นั้นตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าและ SIP หรือไม่

