01
กล่องฐานสถานี 5G Rru หล่อด้วยอลูมิเนียม A383
กระบวนการ
1. การหล่อแบบอลูมิเนียม
อุปกรณ์: เครื่องหล่ออลูมิเนียม 400T, วัสดุ: A380
ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ
ก. อุณหภูมิเตาเผา: 670°±20°, ด้ามจับวัสดุ: 20±2MM;
ข. ไม่สามารถใช้วัสดุรองได้
ค. ทดสอบองค์ประกอบของวัสดุเพื่อยืนยันว่าใช้ได้และสามารถผลิตได้
ง. ต้องมีการยืนยันชิ้นงานแรกหลังจากการหล่อแบบไดแคสต์
ข้อควรระวัง:
ก. ต้องยืนยันคุณภาพของวัสดุอุดพื้นผิว ไม่มีฉนวนป้องกันความเย็น ไม่มีรอยป่อง หรือขาดวัสดุสำหรับเสา
ข. ใส่ใจพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงการติดแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ดึง หรือหมุดดีดออกที่นูนไม่ดี
c. หมุดอีเจ็คเตอร์เว้า 0-0.2 มม. สำหรับพื้นผิวที่ไม่ได้เพิ่มโดยเครื่องจักร และ 0-0.2 มม. สำหรับพื้นผิวที่เพิ่มโดยเครื่องจักร ปลอกสวมต้องนูน 0-0.2 มม.
2. ถอดปากท่อออก (เลื่อยปากท่อออกและเคาะถุงตะกรันออก)
อุปกรณ์ : ไม้/เครื่องเลื่อย/ถุงมือป้องกันแรงงาน
ข้อควรระวัง:
ก. ใส่ใจพื้นผิวไม่ให้วัสดุถูกบดทับหรือขาด
ข. ควบคุมรูปลักษณ์และขนาด
3. การตรวจสอบ IPQC
เครื่องมือทดสอบ: คาลิปเปอร์, โปรเจ็กชั่น, สามมิติ, การตรวจสอบรูปลักษณ์ด้วยสายตา
ข้อควรระวัง:
ใช้เครื่องมือวัดให้ถูกต้องและตรวจสอบขนาดตามแบบ
4. การบด
มุมแหลมของผลิตภัณฑ์ถูกกลึงลบคม ลบครีบ หมุดอีเจ็คเตอร์ที่ไม่ได้ผ่านการกลึงถูกทำให้คม และขัดเงาเพื่อให้ดูเรียบเนียน
อุปกรณ์ : เครื่องเจียรลม, กระดาษทรายเบอร์ 120
ข้อควรระวัง:
ไม่ควรละเลยการประมวลผลใดๆ ไม่ควรขจัดมุมคมหรือเสี้ยน และควรเชื่อมต่อมุม R อย่างราบรื่น
5. การสร้างรูปร่าง
อุปกรณ์ : ไม้บรรทัดคมมีด, อุปกรณ์ขึ้นรูป
ข้อควรระวัง:
ภายใน 0.25 มม. จากระนาบด้านหน้าของผลิตภัณฑ์
6. การตรวจสอบ IPQC
การตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยสายตา
7. CNC (การกลึง CNC + การขัดแต่ง + การทำความสะอาด)
งานกลึง CNC + การต๊าปเกลียว 2 รูสำหรับฟัน M3
อุปกรณ์ :
เครื่องต๊าปเกลียว/ก๊อก M3, มีดขูดเกลียว/ถังทำความสะอาดอัลตราโซนิก/ปืนลม
ข้อควรระวัง:
ก. ห้ามตัดมากเกินไปหรือขาดการประมวลผล
ข. ระวังอย่าให้พื้นผิวเป็นรอยหรือเป็นเสี้ยน
c. ความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปทรงที่รับประกัน
8. การทำความสะอาด + การทำให้เป็นพาสซีฟ
งานกลึง CNC + การต๊าปเกลียว 2 รูสำหรับฟัน M3
อุปกรณ์ :
เครื่องต๊าปเกลียว/ก๊อก M3, มีดขูดเกลียว/ถังทำความสะอาดอัลตราโซนิก/ปืนลม
ข้อควรระวัง:
ก. หยดน้ำที่ตกค้างบนพื้นผิวต้องได้รับการอบให้สะอาด! ข. การทดสอบละอองเกลือต้องใช้เวลา 48 ชั่วโมง! ค. ห้ามปล่อยให้พื้นผิวมีสิ่งสกปรก น้ำมัน หรือสี!
9. แกะสลักด้วยเลเซอร์บนระนาบตำแหน่ง O-port สองระนาบ
อุปกรณ์ :
เครื่องแกะสลักเลเซอร์, อุปกรณ์แกะสลักเลเซอร์
บันทึก:
ก. ตรวจสอบว่าไม่มีเสี้ยน เศษผง หรือเศษอะลูมิเนียมที่ขอบรูรูปตัว O
ข. เครื่องบินจะต้องแกะสลักด้วยเลเซอร์ให้สมบูรณ์ และพื้นผิวหลังการแกะสลักด้วยเลเซอร์จะต้องไม่เปื้อนน้ำมันหรือรอยดำ!
10. การตรวจสอบวัสดุ 100% - การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกด้วยสายตา
บันทึก:
ก. ควรตรวจสอบลักษณะภายนอกตามตัวอย่าง และพื้นผิวต้องปราศจากสิ่งสกปรก รอยขีดข่วน และตำหนิ
ข. รูปแบบของฟันควรเป็นไปตามกฎการตรวจสอบอย่างละเอียด
c. นำผลิตภัณฑ์ใส่ลงในถาดพุพอง ปิดทับด้วยกระดาษข้าวขาว แล้วบรรจุลงกล่อง
11.การตรวจสอบ IPQC:
การตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยสายตา
12. การตรวจสอบรูปลักษณ์ + บรรจุภัณฑ์อย่างสมบูรณ์
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์อย่างครอบคลุม
อุปกรณ์:กล่องกระดาษแข็ง, มีดการ์ด, Clapboaro, ถุงฟองอากาศ
บันทึก:
ก. ตรวจสอบลักษณะภายนอกตามตัวอย่าง พื้นผิวต้องปราศจากสิ่งสกปรก รอยขีดข่วน รอยบุบ และตำหนิ และการจ่ายกาวต้องสม่ำเสมอและไม่มีตำหนิ!
ข. แบบฟันต้องเป็นไปตามการตรวจผ่าน-หยุด
c. นำผลิตภัณฑ์ใส่ลงในแผ่นมีด คลุมด้วยกระดาษแข็งแบนๆ ชั้นบนสุด แล้วจึงบรรจุลงบรรจุภัณฑ์
13. การตรวจสอบ FQC
เครื่องมือทดสอบ: คาลิปเปอร์, โปรเจ็กชั่น, เกจวัดเข็ม, เกจวัดฟัน, การตรวจสอบรูปลักษณ์และบรรจุภัณฑ์ภายนอก
บันทึก:
ว่าเครื่องมือวัดนั้นอยู่ในช่วงการสอบเทียบหรือไม่
14, การจัดส่ง
ข้อควรระวัง:
ก. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณเท่ากับคำสั่งซื้อ
ข. ติดฉลากและประทับตราบนกล่องด้านนอก
ค. จัดทำรายงานการจัดส่ง
15. การตรวจสอบการจัดส่ง OQC
เครื่องมือทดสอบ: คาลิปเปอร์, โปรเจ็กชั่น, เกจวัดเข็ม, เกจวัดฟัน, การตรวจสอบรูปลักษณ์และบรรจุภัณฑ์ภายนอก
ข้อควรระวัง:
เครื่องมือวัดอยู่ในช่วงการสอบเทียบหรือไม่ สอดคล้องกับข้อกำหนด SIP และข้อกำหนดของลูกค้าหรือไม่