01
OEM Hassas Pres Döküm 5G Telekom Radyatör Muhafazası
İşlem
1, Alüminyum döküm:
400T alüminyum döküm makinesi; ADC12 malzemesi
Proses özellikleri
a. Malzeme sapı: 20±2mm, fırın sıcaklığı: 670°±20°;
b. İkincil öğelerin kullanılması yasaktır;
c. Malzeme bileşiminin uygun olduğunu ve üretilebileceğini test yoluyla doğrulayın;
d. Sonra döküm, ilk parça onayı gerekiyor.
Not:
a. Yüzeyin dolgu kalitesini kontrol edin. Sorun şişkinlik değil, soğuk yalıtım değil, sütunlardaki malzeme eksikliği değil.
b. Ejektör pimi tepesinin kötü çalışmasını, kalıp çekmesini veya kalıp yapışmasını önlemek için yüzeye dikkat edin.
c. İşlenmemiş yüzeyler ve işlenmiş yüzeyler için, ejektör pimleri 0-0,2 mm içbükeydir. Ejektör pimi 0-0,2 mm dışbükey olmalıdır.
2, Nozulu (testere nozulu) çıkarın ve cüruf torbasını dışarı çekin
Ekipman: tahta çubuk/testere
Dikkat edilmesi gerekenler:
a. Yüzeye dikkat edin, zarar vermeyin veya yetersiz malzeme kullanmayın.
b. Boyutu ve görünümü ayarlayın
3, IPQC denetimi (çizimlerdeki ayrıntılı boyutları doğrulayın)
Test aletleri: kumpas, projeksiyon, üç boyutlu modelleme, görsel görünüm denetimi
Önlemler:
Ölçüleri çizimlerle karşılaştırın ve hassas ölçüm ekipmanları kullanın.
4, Ürün arka plastik cerrahisi
Araçlar: Hidrolik presler, şekillendirme araçları ve bıçak cetvelleri
Önlemler:
Uyarı: Ürünün ön yüzünün hassasiyeti 0,25 mm'dir.
5, CNC：
a: Diş deliğinin geçiş deliğini, iç boşluğun uç yüzünü ve çevresel ısı dağılımı diş yüzünün uç yüzünü işlemek için CNC işlemeyi kullanın.
b: Çapaksızlaştırma: Ürünün görünümünün pürüzsüz hale getirilmesi için keskin köşeler pah kırılarak çapaksızlaştırılır, işlenmemiş ejektör pimleri ise bilenir ve parlatılır.
c: Kontrolü tamamla
Aletler ve ekipmanlar arasında rüzgar taşlama makineleri, dosyalar, düz tabanlı frezeler, matkap uçları, diş açma işleme aparatları ve 120# zımpara kağıdı bulunur
Not:
a. Aşırı kesmeden kaçının, kum delikleri, keskin kenarlar veya eksik işleme bırakmayın; çizik ve çapaklardan kaçının; ve R köşelerinin düzgün bir şekilde birleşmesini sağlayın.
b. İşlenmiş yüzey kalitesinin Ra 0,8'e ulaşmasını sağlamak için boyut ve şekil toleranslarını kontrol edin.
c. Düzenlemeye tabi ve düzenleme dışı denetimler.
d. Ürünün çizime göre düz olduğunu doğrulayın.
e. Deformasyonu önlemek için öğeleri dikkatli tutun
6, Parlatma (elle çıkarma)
(Yüzey parçacıklarını, cüruf torbalarını, kapı kalıntılarını ve ürün tel kapaklarını temizleyin.)
Not: Kalıp kapatma hattının düzgün bir şekilde bağlandığından ve işlem sırasında sızıntı olmadığından emin olun. Ayrıca, keskin köşelerden ve pürüzlü kenarlardan kaçının.
7, Dış Kaynak Kullanımı:
Farklı noktalara iki renkli püskürtme, toz püskürtme ve yağ püskürtmenin bir kombinasyonu kullanılarak yapılır.
test aracı:
Renk ölçer, film kalınlığı ölçer, tuz püskürtme test cihazı, yüz ızgara test cihazı, alkol direnci testi, kalem testi ile birleştirilmiş görünüm görsel muayenesi
Not:
a. Zıt renkler, kir, açıkta kalan taban, toz birikimi, çizikler veya başka sorunlar yok; renkli ve fırınlanmaya karşı dayanıklı fraktallar açıkça görülebilir;
b. Renk numuneyle tamamen uyumludur;
8, IQC gelen malzeme muayenesi/IPQC muayenesi
Not:
a. Toz boya uygulamasından sonra yüzey durumunu doğrulayın;
b. Delikler pim ölçerler, geçiş ölçerler ve durdurma ölçerler kullanılarak rastgele kontrol edilmelidir.
9, %100 muayene (toz püskürtmenin nasıl göründüğünü doğrulayın)
a. Toz boya kaplı yüzeylerin %100 denetimi.
b. Toz boya performans testi amacıyla düzensiz denetimler gerçekleştirin.
Önlemler:
a. Boyama ve fırınlanmaya dayanıklı fraktal alanlarda belirgin renk, kir, açıkta kalan taban, toz birikimi, çizik vb. bulunmamaktadır;
b. Renk numuneyle birebir örtüşüyor.
10, Tutkal dağıtılır, genişlik ve yükseklik 1,0±0,1'de asimetrik olarak ortalanır ve belirlenen şerit alanına yapıştırılır.
Araçlar: dağıtım aparatları ve makineleri
Not:
a. Şeritler eşittir; çatlamaz, birikmez, çekilmez, dökülmez, sapmaz, kabarmaz, düşmez, vb.
b. Tutkalın iyi yapışıp yapışmadığını veya iyi yenilenip yenilenmediğini, tutkal mukavemetinin optimum olup olmadığını vb. doğrulayın.
11, Aksesuarların ve bileşenlerin bileşimi
a. Yapıştırıcı tertibatına karşılık gelen ısı dağıtım bakır çubuğunun montaj konumu;
b. Sac parçaların M2.5*5 vidalarını uygun pozisyona sabitleyin ve bakır bloğu iterek ısıyı dağıtın;
Öğe:
SE4450 yapıştırıcı
Beş bakır ısı emici
Üç metal plaka
Altı adet yarım yuvarlak vida, M2.5*5.
Notlar: a) Numuneye göre bakır sıra dağıtım oluğuna tutkal dökün;
Gevşek veya kayan dişlerin olmadığından ve kilitleme vidasının sabit bir konumda olduğundan emin olun.
12, Kurutma
Toplam 14 parça olacak şekilde, ürünleri 2 sütun ve 7 sıra halinde fırın tepsisine dikkatlice yerleştirin. 150°C'de 30 dakika pişirin. Ekipman: Kurutma makinesi
Ekipman : kurutucu
Not: Ürünler arasında yeterli boşluk bırakın, tünel kapağına dokunmamaya dikkat edin, herhangi bir çürük oluşmasını önlemek için hafifçe tutun;
13, %100 muayene: %100 görünüm + ambalaj muayenesi
Notlar:
a. Görünüm, numunelere göre kontrol edilmelidir. Yüzeyde herhangi bir ezik, çizik veya başka kusurlar olmamalı ve yapıştırıcı uygulaması pürüzsüz ve kusursuz olmalıdır!
b. Diş şeklinin geçiş mastarı ve durdurma mastarı ile uyumlu olması gerekir; C. Ürünü bıçak kartına koyun, bıçak kartının üstünü düz bir kartonla örtün ve paketleyin.
14, FQC denetimi
Kumpaslar, projektörler, pim ölçüm aletleri, diş ölçüm aletleri, görsel ve ambalaj muayenesi test aletlerine örnektir.
Yağmurlu bir güne hazır olun:
Ölçüm cihazı hala kalibrasyon penceresi içerisindeyse.
15, Ulaşım
Not:
a. Miktarın siparişe uygun olduğunu teyit edin.
b. Dış kutuyu etiketleyin ve damgalayın.
c. Sevkiyatlarla ilgili raporları gönderin.
16, OQC sevkiyat denetimi
Muayene aletleri: kumpaslar, projektörler, diş göstergeleri, iğne göstergeleri, görünüm, dış ambalaj muayenesi
Yağmurlu bir güne hazır olun:
Ölçüm cihazının kalibrasyon aralığının hala içinde olup olmadığı. Hem müşteri hem de SIP gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığı.