01
Alüminyum Döküm CNC İşleme Soğutucu Prototipleme
ürün teşhiri
Alüminyum Pres Döküm CNC İşleme Isı Emici
Heatseak ürünlerimiz Asya, Kuzey Amerika, Avrupa, İsrail, Japonya, Güney Kore, Malezya, Singapur ve diğer bölgelerdeki orta ve üst düzey müşterilere odaklanmaktadır ve iletişim, makine, otomobil, rüzgar enerjisi üretimi, mühendislik makineleri, hava kompresörleri, demiryolu lokomotifleri, ev aletleri vb. alanlarda kullanılmaktadır.
Özellikler
CNC işlenmiş alüminyum döküm radyatör
Isı emicilerimiz iletişim, makine, otomotiv, rüzgar enerjisi üretimi, mühendislik makineleri, hava kompresörleri, demiryolu lokomotifleri, ev aletleri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Hedef müşterilerimiz arasında Asya, Kuzey Amerika, Avrupa, İsrail, Japonya, Güney Kore, Malezya, Singapur ve diğer bölgelerdeki orta ve üst düzey müşteriler bulunmaktadır.
Özelliklerle dolu
a. Hafiflik: Radyatörlerimiz, geleneksel radyatörlere göre çok daha hafif olan yenilikçi alüminyum alaşımından üretilmiştir.
b. Güçlü korozyon direnci: Radyatörlerimiz alüminyum ve çinko alaşımından üretilmiştir, bu sayede aşınma ve yıpranma koşullarında bile uzun bir kullanım ömrü sağlar.
c. Yüksek sıcaklığa dayanıklılık: Radyatörümüzü tasarlarken işlevselliğini kaybetmeden yüksek sıcaklıklara dayanabilmesine büyük özen gösteriyoruz.
d. Optimum ısı dağılımı: Radyatörümüzün üstün ısı dağılım kabiliyeti, onu öne çıkaran en önemli özelliktir.
İşlem
1, Alüminyum döküm
Ekipman: Bir adet 300 tonluk alüminyum döküm makinesi İçerik: ADC12
Proses özellikleri
a. Fırın sıcaklığı 670°±20° ve malzeme sapı 20±2 mm'dir.
b. İkincil malzemelerin kullanılması mümkün değildir.
c. Malzeme bileşiminin üretime uygun olduğundan emin olmak için test edilmesi gerekir.
d. Pres dökümden sonra ilk parçanın onaylanması gerekir.
Not:
a. Yüzeyin dolgu kalitesinin kontrol edilmesi gerekir. Sorun şişkinlik değil, soğuk yalıtım değil, sütunlardaki malzeme eksikliği değil.
b. Ejektör pimi tepesinin kötü çalışmasını, kalıp çekmesini veya kalıp yapışmasını önlemek için yüzeye dikkat edin.
c. İşlenmemiş yüzeyler ve işlenmiş yüzeyler için, ejektör pimleri 0-0,2 mm içbükeydir. Ejektör piminin dışbükeyliği 0-0,2 mm olmalıdır.
2, Nozulu (testere nozulu) çıkarın ve cüruf torbasını dışarı çekin
Hidrolik Pres
Not:
a. Yüzeye dikkat edin, zarar vermeyin veya yetersiz malzeme kullanmayın.
b. Boyut ve görünümü yönetin.
3, IPQC denetimi
Kumpas, projeksiyon, 3D, görünümün görsel muayenesi test araçlarına örnektir.
Önlemler:
Ölçüleri çizimlerle karşılaştırın ve hassas ölçüm ekipmanları kullanın.
4, Şekil Ürün ön şekli
Ekipman: Hidrolik presler, şekillendirme aletleri ve bıçak cetvelleri
Önlemler:
Ürünün ön yüzeyinden 0,25 mm mesafeye kadar.
5, IPQC denetimi
Görünüm görsel değerlendirmesi
6, Ürünün arkasını şekillendirin
Araçlar: Şekillendirme araçları, bıçak cetveli
Not:
Ürünün geniş yüzeyinden 0,15 mm içinde
7, Diş açma ve delme
D2.05 delik derinliği 6'yı delmek ve M2.5 delik derinliği 5.5'i diş açmak için aşağıdaki ekipmanı kullanın: yükseklik ölçer, alt delik geçiş ölçeri, M2.5 geçiş ölçeri
Önlemler arasında çizikler, flanş çapakları, kaçırılan musluklar, kırık musluklar ve kalan metal parçalarıyla temastan kaçınmak yer alır.
8, IPQC DENETİMİ Görsel denetim
9, Temizlik ve deri kaplama için kimyasal dönüşüm filmi
Önlemler:
Belirgin bir renk yok, kirli, temas yok, çizik yok
Toz boya öncesi %10, %100 görsel muayene (görünüm)
Malları ve ambalajı iyice inceleyin
Sarf malzemeleri: bölücüler, kaplar, balonlu naylon ve kurutucu
Not:
a. Görünüm, numunelere göre kontrol edilmelidir. Yüzeyde herhangi bir ezik, çizik veya başka kusurlar olmamalı ve yapıştırıcı uygulaması pürüzsüz ve kusursuz olmalıdır!
b. Diş profilinin geçiş ve durma muayene gereklilikleri karşılanmalıdır.
c. Ürün bıçak kartına yerleştirildikten sonra üst katman düz bir kartonla kapatılarak sarılır.
11, FQC sınavı
Kumpaslar, projektörler, pim ölçüm aletleri, diş ölçüm aletleri, görsel ve ambalaj muayenesi test aletlerine örnektir.
Not:
Ölçüm cihazı hala kalibrasyon penceresi içerisindeyse.
12, Nakliye notları
a.Tutarın siparişe uygun olduğunu teyit edin.
b.Dış kutuyu etiketleyin ve damgalayın.
c. Sevkiyatlarla ilgili raporları gönderin.
13, Nitelikli taşımacılık denetimi
Kumpaslar, projektörler, pim ölçüm aletleri, diş ölçüm aletleri, görsel ve ambalaj muayenesi test aletlerine örnektir.
Önlemler:
Ölçüm cihazının kalibrasyon aralığının hala içinde olduğunu doğrulayın. Hem müşteri hem de SIP gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
14, OQC sevkiyat denetimi
Test aletleri arasında kumpaslar, projektörler, pim ölçüm aletleri, diş ölçüm aletleri, dış ambalaj muayene aletleri vb. yer alır.
Not:
Ölçüm cihazının kalibrasyon aralığının hala içinde olup olmadığı. Hem müşteri hem de SIP gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığı.